一种自动灌装机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动灌装机，包括储液箱，灌装机构，推桶板，推桶气缸，进辊筒输送机，灌装台，称重台，出辊筒输送机和PLC控制箱，储液箱竖直悬置并通过油管与灌装机构相连，灌装机构竖直固定，PLC控制箱与灌装机构连接，推桶气缸连接推桶板，进辊筒输送机紧邻推桶板，进辊筒输送机能将油桶推至紧邻的灌装台，灌装台固定在称重台上，在灌装台灌装完成的油桶通过紧邻的出辊筒输送机运出，称重台通过连接的一闭环校正器，本实用新型专利技术，控制周期稳定，称重台与闭环校正器形成闭环校正系统，提高设备抗干扰能力，进一步提高灌装精度，设备维护简单，结构简易，灌装效率高，原料损耗低，具有较高的实用价值。

Automatic filling machine

The utility model discloses an automatic filling machine, comprising a storage tank, filling machine, push the staves, push into the roller conveyor, bucket cylinder, filling, weighing platform, a roller conveyor and PLC control box, the liquid storage tank is connected with the vertical mounting and filling mechanism by an oil filling mechanism of vertical, fixed, PLC the control box is connected with the filling device, the cylinder is connected with the push push barrel staves, into the roller conveyor to push into staves, roller conveyor can be pushed to the next oil filling station, filling station is fixed on the weighing table, filling in the filling station through the barrel next to the roller conveyor out weighing platform through a closed loop correction connection, the utility model, the control cycle is stable and the weighing platform to form a closed loop and closed loop correction correction system, improve the ability of anti-jamming equipment, to further improve the accuracy of filling equipment The utility model has the advantages of simple maintenance, simple structure, high filling efficiency, low material consumption and high practical value.

【技术实现步骤摘要】
一种自动灌装机
本技术涉及石油化工加工
，具体为一种自动灌装机。
技术介绍
石油化工产业作为传统重工产业之一，对当代国民经济起着无可取代的支撑作用，随着科学技术的进步，生产技术的更新使得石油化工生产正处在结构调整的阶段，尽管润滑油的生产厂家日益增多，但是润滑油厂家所使用的灌装设备很多是上世纪八九十年代的产品，采用的控制系统大多基于简单的逻辑电路或单片、单板机。随着PCL技术的发展及成本的降低，采用PCL对老式灌装设备进行新一轮改造将成为企业发展的必然要求。与先前的灌装设备的设计要求不同，现今的润滑油灌装设备需要具备更加精准的控制，不仅需要实现自动灌装的成效，而且对灌装的油量控制必须在精度指标之上，其精度控制需要经受各种气压，温度的干扰，且能够进行长期高精度的作业。
技术实现思路
为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动灌装机，包括储液箱，灌装机构，推桶板，推桶气缸，进辊筒输送机，灌装台，称重台，出辊筒输送机和PLC控制箱，所述储液箱竖直悬置并通过油管与灌装机构相连，所述灌装机构竖直固定其结构包括封头，端头，端盖，中轴，油腔，密封块和灌装气缸，所述端盖位于灌装机构的底端，所述端盖上端和端头相连，所述端头上端为封头，所述中轴的下端连接封头，所述油腔位于灌装机构下端，油腔侧面连接油管，所述灌装气缸位于灌装机构上端，灌装气缸与油腔由密封块隔离，所述PLC控制箱与灌装机构连接，所述推桶气缸连接所述推桶板，所述进辊筒输送机紧邻推桶板，所述进辊筒输送机能将油桶推至紧邻的灌装台，所述灌装台固定在称重台上，在灌装台灌装完成的油桶通过紧邻的出辊筒输送机运出，所述进辊筒输送机连接有进辊电机，所述出辊筒输送机连接有出辊电机，所述称重台通过连接的一闭环校正器，实现闭环自我校正。作为本技术一种优选的技术方案，所述灌装台上设有红外定位装置。作为本技术一种优选的技术方案，所述推桶板连接有一光电开关。作为本技术一种优选的技术方案，所述闭环校正器可以自主拆除进行人工校准。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本自动灌装机采用PLC技术作为控制核心，控制周期稳定，控制精度较高，通过称重台对灌装的油桶的称量数据的反馈实现灌装自动控制，称重台与闭环校正器独立设计，二者结合形成简单闭环的自我校正系统，能够明显提高设备抗干扰能力，保证称量作业长期精确的进行，进而实现灌装精度的进一步提高，闭环校正器可以自主拆除进行闭环内部机构的校准，使得设备维护简单，此外该自动灌装机结构简易，成本不高，灌装效率高，原料损耗低，具有较高的实用价值。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为灌装机构结构示意图。图中：1-储液箱；2-灌装机构；3-推桶板；4-推桶气缸；5-进辊筒输送机；6-灌装台；7-称重台；8-出辊筒输送机；9-PLC控制箱；10-油管；11-封头；12-端头；13-端盖；14-中轴；15-油腔；16-密封块；17灌装气缸；18-油桶；19-进辊电机；20-出辊电机；21-闭环校正器；22-红外定位装置；23-光电开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例：请参阅图1和图2，本技术提供一种技术方案：一种自动灌装机，其特征在于：包括储液箱1，灌装机构2，推桶板3，推桶气缸4，进辊筒输送机5，灌装台6，称重台7，出辊筒输送机8和PLC控制箱9，所述储液箱1竖直悬置并通过油管10与灌装机构2相连，所述灌装机构2竖直固定其结构包括封头11，端头12，端盖13，中轴14，油腔15，密封块16和灌装气缸17，所述端盖13位于灌装机构2的底端，所述端盖13上端和端头12相连，所述端头12上端为封头11，所述中轴14的下端连接封头11，所述油腔15位于灌装机构2下端，油腔15侧面连接油管10，所述灌装气缸17位于灌装机构2上端，灌装气缸17与油腔15由密封块16隔离，所述PLC控制箱9与灌装机构2连接，所述推桶气缸4连接所述推桶板3，所述进辊筒输送机5紧邻推桶板3，所述进辊筒输送机5能将油桶18推至紧邻的灌装台6，所述灌装台6固定在称重台7上，在灌装台6灌装完成的油桶18通过紧邻的出辊筒输送机8运出。优选的是，进辊筒输送机5连接有进辊电机19，所述出辊筒输送机8连接有出辊电机20，所述称重台7通过连接的一闭环校正器21，称重台7和闭环校正器21之间形成简单闭环控制系统，可以实现简单的自我校正，可以有效避免外接环境对控制精度的影响，所述灌装台6上设有红外定位装置22用于监测油桶18的位置的调整，保证准确的对位，所述推桶板3连接有一光电开关23，用于油桶18水平水平距离的判定，所述闭环校正器21可以自主拆除，在长期作业后取出进行闭环内部机构的校准。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动灌装机，其特征在于：包括储液箱（1），灌装机构（2），推桶板（3），推桶气缸（4），进辊筒输送机（5），灌装台（6），称重台（7），出辊筒输送机（8）和PLC控制箱（9），所述储液箱（1）竖直悬置并通过油管（10）与灌装机构（2）相连，所述灌装机构（2）竖直固定其结构包括封头（11），端头（12），端盖（13），中轴（14），油腔（15），密封块（16）和灌装气缸（17），所述端盖（13）位于灌装机构（2）的底端，所述端盖（13）上端和端头（12）相连，所述端头（12）上端为封头（11），所述中轴（14）的下端连接封头（11），所述油腔（15）位于灌装机构（2）下端，油腔（15）侧面连接油管（10），所述灌装气缸（17）位于灌装机构（2）上端，灌装气缸（17）与油腔（15）由密封块（16）隔离，所述PLC控制箱（9）与灌装机构（2）连接，所述推桶气缸（4）连接所述推桶板（3），所述进辊筒输送机（5）紧邻推桶板（3），所述进辊筒输送机（5）能将油桶（18）推至紧邻的灌装台（6），所述灌装台（6）固定在称重台（7）上，在灌装台（6）灌装完成的油桶（18）通过紧邻的出辊筒输送机（8）运出，所述进辊筒输送机（5）连接有进辊电机（19），所述出辊筒输送机（8）连接有出辊电机（20），所述称重台（7）通过连接的一闭环校正器（21），实现闭环自我校正。...

【技术特征摘要】
1.一种自动灌装机，其特征在于：包括储液箱（1），灌装机构（2），推桶板（3），推桶气缸（4），进辊筒输送机（5），灌装台（6），称重台（7），出辊筒输送机（8）和PLC控制箱（9），所述储液箱（1）竖直悬置并通过油管（10）与灌装机构（2）相连，所述灌装机构（2）竖直固定其结构包括封头（11），端头（12），端盖（13），中轴（14），油腔（15），密封块（16）和灌装气缸（17），所述端盖（13）位于灌装机构（2）的底端，所述端盖（13）上端和端头（12）相连，所述端头（12）上端为封头（11），所述中轴（14）的下端连接封头（11），所述油腔（15）位于灌装机构（2）下端，油腔（15）侧面连接油管（10），所述灌装气缸（17）位于灌装机构（2）上端，灌装气缸（17）与油腔（15）由密封块（16）隔离，所述PLC控...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘锦强，
申请(专利权)人：东莞市洛加斯润滑油有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44