一种液压油清洁装置制造方法及图纸

技术编号:39351914 阅读:8 留言:0更新日期:2023-11-18 11:02
本实用新型专利技术公开了一种液压油清洁装置,包括进油组件、加热组件、初步过滤组件、过滤组件以及回油组件,所述加热组件包括弧形隔热板、第一加热板、第二加热板、热电偶以及电热丝,所述进油组件包括进油管及进油泵,所述初步过滤组件包括第一滤油管以及设于所述第一滤油管前后两端的第一过滤网,所述过滤组件包括第二滤油管以及设于所述第二滤油管前后两端的第二过滤网,所述回油组件包括回油管及回油泵,采用多段过滤的方式,从而使得液压油能够进行充分的过滤,进油泵将液压油箱内液压抽进行抽取并分别通过进油管、第一滤油管、第二滤油管及回油管重新回流到液压油箱内,在该过程中,第一滤油管及第二滤油管起到过滤的作用。第一滤油管及第二滤油管起到过滤的作用。第一滤油管及第二滤油管起到过滤的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种液压油清洁装置


[0001]本技术涉及液压油清洁
,具体为一种液压油清洁装置。

技术介绍

[0002]液压油是液压系统的工作介质,具有能量传递、抗磨、系统润滑、防腐、防锈、冷却等作用,因此液压油的清洁程度直接影响液压系统的工作性能和元件的使用寿命,然而液压系统运行过程中,液压油由于种种原因会受到各类杂质的污染,严重污染的液压油不仅会影响液压系统的正常运作,甚至可能对液压系统的部件造成损伤,液压系统的多数故障均是由于液压油污染引起的,为了保证液压系统的可靠性和提高液压油的使用寿命,液压油需要定期进行清洁过滤;
[0003]现有的液压油清洁装置将液压站中的液压油抽出后,需要先进行加热处理,以降低液压油的粘度,再进行过滤处理,现有的液压油清洁装置过滤效果较差,尤其是不能通过多次过滤而达到更好的过滤效果,从而导致液压油清洁度较低,实用性较差,因此亟需设计一种液压油清洁装置。

技术实现思路

[0004]为了克服现有技术方案的不足,本技术提供一种液压油清洁装置,能够解决
技术介绍
提出的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种液压油清洁装置,包括液压油清洁装置本体,所述液压油清洁装置本体包括进油组件、加热组件、初步过滤组件、过滤组件以及回油组件;
[0006]所述加热组件包括弧形隔热板、第一加热板、第二加热板、热电偶以及电热丝;
[0007]所述进油组件包括进油管及进油泵;
[0008]所述初步过滤组件包括第一滤油管以及设于所述第一滤油管前后两端的第一过滤网;
[0009]所述过滤组件包括第二滤油管以及设于所述第二滤油管前后两端的第二过滤网;
[0010]所述回油组件包括回油管及回油泵。
[0011]优选地:所述第二滤油管与第一滤油管拆卸式连接,同时第二滤油管的尾端设有第二液体流量计,所述第二液体流量计设于第二过滤网的外侧。
[0012]优选地:所述电热丝均匀分布设置在第一加热板及第二加热板上,所述热电偶与电热丝连接,所述第一加热板及第二加热板均为弧形结构,并且所述第一加热板与第二加热板组成隧道加热室,所述弧形隔热板覆盖在第一加热板与第二加热板的上方;
[0013]所述进油管的一端与进油泵连接,进油管的另外一端延伸至隧道加热室的内部。
[0014]优选地:所述第一滤油管与进油管拆卸式连接,同时第一滤油管的尾端设有第一液体流量计,所述第一滤油管设于第一过滤网的外侧。
[0015]优选地:所述回油管的一端与回油泵连接,所述回油管的另外一端与第二滤油管
拆卸式连接。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]采用多段过滤的方式,从而使得液压油能够进行充分的过滤,进油泵将液压油箱内液压抽进行抽取并分别通过进油管、第一滤油管、第二滤油管及回油管重新回流到液压油箱内,在该过程中,第一滤油管及第二滤油管起到过滤的作用,具体是通过第一滤油管内部的第一过滤网实现初步过滤,通过第二滤油管内部的第二过滤网实现再次过滤,另外,还在第一滤油管的尾端设置第一液体流量计,工作人员可通过观察第一液体流量计的流速判断第一滤油管内部是否发生堵塞的现象,若是第一滤油管发生堵塞,则可将其拆除进行更换或清洗处理,之后再重装,同理,工作人员可通过观察第二液体流量计的流速判断第二滤油管内部是否发生堵塞的现象,若是第二滤油管发生堵塞,则可将其拆除进行更换或清洗处理,实用性强。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图;
[0019]图2为本技术加热组件的结构示意图。
[0020]图中标号:
[0021]进油泵1、进油管2、隧道加热室3、第一滤油管4、第一过滤网5、第二滤油管6、回油泵7、回油管8、第二过滤网9、第一液体流量计10、弧形隔热板11、第一加热板12、第二加热板13、电热丝14。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]下面结合图1

2对本技术的一种液压油清洁装置作详细的描述:
[0024]一种液压油清洁装置,包括液压油清洁装置本体,所述液压油清洁装置本体包括进油组件、加热组件、初步过滤组件、过滤组件以及回油组件;
[0025]所述加热组件包括弧形隔热板11、第一加热板12、第二加热板13、热电偶以及电热丝14;
[0026]所述进油组件包括进油管2及进油泵1;
[0027]所述初步过滤组件包括第一滤油管4以及设于所述第一滤油管4前后两端的第一过滤网5;
[0028]所述过滤组件包括第二滤油管6以及设于所述第二滤油管6前后两端的第二过滤网9;
[0029]所述回油组件包括回油管8及回油泵7。
[0030]所述第二滤油管6与第一滤油管4拆卸式连接,同时第二滤油管6的尾端设有第二液体流量计,所述第二液体流量计设于第二过滤网9的外侧,所述第一滤油管4与进油管2拆卸式连接,同时第一滤油管4的尾端设有第一液体流量计10,所述第一滤油管4设于第一过
滤网5的外侧,第一过滤网5的网孔大小大于第二过滤网9的网孔大小,因此,第一滤油管4可实现大颗粒的过滤效果,第二滤油管6可实现小颗粒的过滤效果,从而提高液压油的清洁度,另外,第一滤油管4及第二滤油管6的外侧固定设有磁性件,磁性件能够将液压油内部的金属颗粒进行有效吸附,在需清洗第一滤油管4或第二滤油管6的同时将其进行清除;
[0031]所述电热丝14均匀分布设置在第一加热板12及第二加热板13上,所述热电偶与电热丝14连接,所述第一加热板12及第二加热板13均为弧形结构,并且所述第一加热板12与第二加热板13组成隧道加热室3,所述弧形隔热板11覆盖在第一加热板12与第二加热板13的上方;
[0032]所述进油管2的一端与进油泵1连接,进油管2的另外一端延伸至隧道加热室3的内部。
[0033]所述回油管8的一端与回油泵7连接,所述回油管8的另外一端与第二滤油管6拆卸式连接。
[0034]工作原理:采用多段过滤的方式,从而使得液压油能够进行充分的过滤,进油泵将液压油箱内液压抽进行抽取并分别通过进油管、第一滤油管、第二滤油管及回油管重新回流到液压油箱内,在该过程中,第一滤油管及第二滤油管起到过滤的作用,具体是通过第一滤油管内部的第一过滤网实现初步过滤,通过第二滤油管内部的第二过滤网实现再次过滤,另外,还在第一滤油管的尾端设置第一液体流量计,工作人员可通过观察第一液体流量计的流速判断第一滤油管内部是否发生堵塞的现象,若是第一滤油管发生堵塞,则可将其拆除进行更换或清洗处理,之后再重装,同理,工作人员可通过观本文档来自技高网
...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种液压油清洁装置,其特征在于:包括液压油清洁装置本体,所述液压油清洁装置本体包括进油组件、加热组件、初步过滤组件、过滤组件以及回油组件;所述加热组件包括弧形隔热板、第一加热板、第二加热板、热电偶以及电热丝;所述进油组件包括进油管及进油泵;所述初步过滤组件包括第一滤油管以及设于所述第一滤油管前后两端的第一过滤网;所述过滤组件包括第二滤油管以及设于所述第二滤油管前后两端的第二过滤网;所述回油组件包括回油管及回油泵。2.根据权利要求1所述的一种液压油清洁装置,其特征在于:所述第二滤油管与第一滤油管拆卸式连接,同时第二滤油管的尾端设有第二液体流量计,所述第二液体流量计设于第二过滤网的外侧。3.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员:曾文彬吴家威池伟泉姜卫华
申请(专利权)人:东莞市洛加斯润滑油有限公司
类型:新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1