一种下沉式液压站制造技术

本实用新型专利技术公开了一种下沉式液压站，包括地基和油箱，所述地基上开设有安装坑，所述安装坑的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压站主体，所述安装坑的内部底侧固定连接有放置台，所述放置台的顶部固定连接有冷却箱，所述油箱固定安装于放置台的顶部，本实用新型专利技术的优点：首先通过在地基上开设有安装坑，将液压站主体和油箱等安装在安装坑的内部，可以一定程度上的减少占用车间空间，减少企业的生产成本，启动鼓风机和油泵，油泵通过抽油管将油箱内的温度较高的液压油抽出，然后通过连接管输送给入油管，在温度较高的液压油在连接管内流通至冷却箱的内部时，冷却箱内的冷却水对其进行冷却。内的冷却水对其进行冷却。内的冷却水对其进行冷却。

【技术实现步骤摘要】
一种下沉式液压站


[0001]本技术涉及液压系统
，具体为一种下沉式液压站。

技术介绍

[0002]水泥磨辊压机，是国际80年代中期发展起来的新型水泥节能粉磨设备，具有替代能耗高、效率低球磨机预粉磨系统，并且降低钢材消耗及噪声的功能，水泥磨辊压机的转动速度很慢，一般采用减速机进行传动，在此工作过程中便需要液压站与其配合使用，液压系统作为一种能够将机械能转化为液压能，并根据系统要求来提供压力、流量和方向控制等多种功能的系统，在现代工业、工程机械等领域内均有广泛运用，作为保证各个机械安全运转的重要设备之一，液压系统的性能好坏直接危及机器的安全运转，而液压站更是液压系统中至关重要的一部分，液压系统发展至今，液压站的作用也较为完善，尤其是制动效果，更是较为先进，但是当前的液压站大多尽管功能较为完善，但是在液压站长时间工作时，液压管路中的液压油的温度会上持续上升。
[0003]然而现有技术的液压站大多占地面积过大，如安装在车间中或地面上，会造成空间使用上的浪费，所以需要设计一个下沉式液压站，而液压站的工作过程是电机带动油泵旋转，泵从油箱中吸油后打油，将机械能转化为液压油的压力能，长时间的工作下，油箱的温度会出现上升情况，而现有的液压站一般是只通过散热风扇进行油箱的表面散热，效率低下，时间长久以后，这就会对整个液压系统造成影响，从而危及液压系统控制的机器安全运转。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种下沉式液压站。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0006]一种下沉式液压站，包括地基和油箱，所述地基上开设有安装坑，所述安装坑的内部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定安装有液压站主体，所述安装坑的内部底侧固定连接有放置台，所述放置台的顶部固定连接有冷却箱，所述油箱固定安装于放置台的顶部，所述放置台的顶部固定连接有油泵，所述油泵的进油口固定连接有抽油管，所述抽油管的另一端伸入油箱的内部，所述抽油管与油箱固定连接，所述油箱的两侧分别设有入油管和排油管，所述油泵的出油口固定连接有连接管，所述连接管的另一端穿过冷却箱与入油管固定连接，所述油箱的外表面固定安装有多组散热片。
[0007]优选地，所述支撑架的顶部固定连接有水箱，所述水箱的内部固定安装有第一水泵，所述第一水泵的排水端固定连接有输送管，所述输送管的另一端与冷却箱相连通。
[0008]优选地，所述冷却箱的一侧设有排水管，所述排水管上设有水阀，所述安装坑的两侧均固定连接有鼓风机。
[0009]优选地，所述水箱的内部固定连接有第二水泵，所述第二水泵的抽取端固定连接
有抽水管，所述抽水管另一端位于支撑架的下方。
[0010]优选地，所述支撑架的内部固定连接有滤网，所述水箱的顶部开设有入水口。
[0011]本技术的有益效果是：本技术所提供的一种下沉式液压站，首先通过在地基上开设有安装坑，将液压站主体和油箱等安装在安装坑的内部，可以一定程度上的减少占用车间空间，减少企业的生产成本，启动鼓风机和油泵，油泵通过抽油管将油箱内的温度较高的液压油抽出，然后通过连接管输送给入油管，在温度较高的液压油在连接管内流通至冷却箱的内部时，冷却箱内的冷却水对其进行冷却，且油箱内的热量会传递给散热片，鼓风机将外部空气排向散热片，使得热量可以被快速散去，提高了液压站的散热性，更好的保证液压站的使用寿命。
附图说明
[0012]图1为本技术的基本结构示意图；
[0013]图2为本技术的支撑架结构示意图。
具体实施方式
[0014]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0015]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0016]如图1－图2所示，本技术提供的一种下沉式液压站，包括地基1和油箱22，地基1上开设有安装坑2，安装坑2的内部固定连接有支撑架3，支撑架3的顶部固定安装有液压站主体4，安装坑2的内部底侧固定连接有放置台5，放置台5的顶部固定连接有冷却箱6，油箱22固定安装于放置台5的顶部，放置台5的顶部固定连接有油泵7，油泵7的进油口固定连接有抽油管8，抽油管8的另一端伸入油箱22的内部，抽油管8与油箱22固定连接，油箱22的两侧分别设有入油管9和排油管10，油泵7的出油口固定连接有连接管11，连接管11的另一端穿过冷却箱6与入油管9固定连接，油箱22的外表面固定安装有多组散热片20；首先通过在地基1上开设有安装坑2，将液压站主体4和油箱22等安装在安装坑2的内部，可以一定程度上的减少占用车间空间，减少企业的生产成本，启动鼓风机21油泵7通过抽油管8将油箱22内的温度较高的液压油抽出，然后通过连接管11输送给入油管9，在温度较高的液压油在连接管11内流通至冷却箱6的内部时，冷却箱6内的冷却水对其进行冷却，且邮箱内的热量会传递给散热片20，通过散热片20将热量散去，提高了液压站的散热性，更好的保证液压站的使用寿命。
[0017]支撑架3的顶部固定连接有水箱12，水箱12的内部固定安装有第一水泵13，第一水泵13的排水端固定连接有输送管14，输送管14的另一端与冷却箱6相连通，冷却箱6的一侧
设有排水管15，排水管15上设有水阀16，安装坑2的两侧均固定连接有鼓风机21；冷却箱6内的冷却水在使用一段时间后会温度上升，启动水阀16通过排水管15将冷却箱6内的冷却箱6排水，第一水泵13将水箱12内的冷却水通过输送管14输送至冷却箱6的内部，保证冷却箱6内冷却水的温度，从而使散热效果更好。
[0018]水箱12的内部固定连接有第二水泵17，第二水泵17的抽取端固定连接有抽水管18，抽水管18另一端位于支撑架3的下方；冷却箱6排出冷却水穿过支撑架3掉落至安装坑2的内部下方，等至其冷却完毕后，启动第二水泵17冷却水抽取至水箱12的内部，使冷却水可以循环使用，不会造成浪费。
[0019]支撑架3的内部固定连接有滤网19，水箱12的顶部开设有入水口；入水口的设立便于用户倒入冷却水，设立滤网19使杂质不会穿过支撑架3，从而使其不会与冷却水混合。
[0020]工作原理：首先通过在地基1上开设有安装坑2，将液压站主体4和油箱22等安装在安装坑2的内部，可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种下沉式液压站，包括地基（1）和油箱（22），其特征在于：所述地基（1）上开设有安装坑（2），所述安装坑（2）的内部固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部固定安装有液压站主体（4），所述安装坑（2）的内部底侧固定连接有放置台（5），所述放置台（5）的顶部固定连接有冷却箱（6），所述油箱（22）固定安装于放置台（5）的顶部，所述放置台（5）的顶部固定连接有油泵（7），所述油泵（7）的进油口固定连接有抽油管（8），所述抽油管（8）的另一端伸入油箱（22）的内部，所述抽油管（8）与油箱（22）固定连接，所述油箱（22）的两侧分别设有入油管（9）和排油管（10），所述油泵（7）的出油口固定连接有连接管（11），所述连接管（11）的另一端穿过冷却箱（6）与入油管（9）固定连接，所述油箱（22）的外表面固定安装有多组散热片（20）。2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王丙昭，王庆生，黄友刚，钱良敏，
申请(专利权)人：蚌埠中联水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：