一种立车液压站过滤装置制造方法及图纸

技术编号:39291069 阅读:9 留言:0更新日期:2023-11-07 10:59
本实用新型专利技术公开了一种立车液压站过滤装置,涉及到液压站领域,包括液压站箱体设备,液压站箱体设备上设有油箱,液压站箱体设备上安装有电机和回油管路,所述液压站箱体设备内安装有过滤盒,过滤盒内安装有倾斜过滤板,倾斜过滤板的一侧安装有过滤收集盒。本实用新型专利技术中,回油管路将回流的液压油从管路倾斜喷头中喷出,并喷至倾斜过滤板上,倾斜过滤板呈倾斜设置,液压油将会从倾斜过滤板漏下,杂质将会被阻挡,管路倾斜喷头呈倾斜喷出液压油,喷出的油将会冲击杂质刮板,杂质刮板将会在液压油冲击的作用下,进行自动转动,能够将倾斜过滤板上过滤的杂质,进行刮除,避免一段时间过滤板上的杂质过多,需要频繁更换过滤板的问题。需要频繁更换过滤板的问题。需要频繁更换过滤板的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种立车液压站过滤装置


[0001]本技术涉及液压站
,尤其涉及一种立车液压站过滤装置。

技术介绍

[0002]立车液压站是由液压泵、驱动用电动机、油箱、方向阀、节流阀、溢流阀等构成的液压源装置或包括控制阀在内的液压装置,按驱动装置要求的流向、压力和流量供油,适用于驱动装置与液压站分离的各种机械上,将液压站与驱动装置用油管相连,液压系统即可实现各种规定的动作。
[0003]立车液压站上的液压机工作过程中,金属磨屑的带入、空气中杂物的进入、液压油氧化物的产生,使得液压油中的杂物逐渐增多,若液压油不经过滤清,直接进入油路,就会将液压油中含有的杂物带入到液压机运动副的摩擦表面,加速零件的磨损,降低液压机的使用寿命,现有的过滤装置内设置有滤芯,当液压油经过滤芯时,液压油内的杂物被滤芯过滤除去,但是每当滤芯工作一定时间后,滤芯上附着的杂物较多,必须要更换滤芯,这样需要经常拆卸机器并更换滤芯,导致机器不能正常工作,因此需要一种立车液压站过滤装置来满足人们的需求。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种立车液压站过滤装置,以解决现有的过滤装置内设置有滤芯,当液压油经过滤芯时,液压油内的杂物被滤芯过滤除去,但是每当滤芯工作一定时间后,滤芯上附着的杂物较多,必须要更换滤芯,这样需要经常拆卸机器并更换滤芯,导致机器不能正常工作的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种立车液压站过滤装置,包括液压站箱体设备,液压站箱体设备上设有油箱,液压站箱体设备上安装有电机和回油管路,所述液压站箱体设备内安装有过滤盒,过滤盒内安装有倾斜过滤板,倾斜过滤板的一侧安装有过滤收集盒,所述过滤盒上转动安装有转动轴,转动轴的底端连接有多个杂质刮板,多个杂质刮板的一侧与倾斜过滤板的一侧相接触,多个杂质刮板与回油管路相适配,所述转动轴的一端延伸至过滤盒外。
[0006]优选的,所述回油管路的端部设有管路倾斜喷头,管路倾斜喷头的出嘴口较小,并朝向杂质刮板的一侧位置。
[0007]优选的,所述过滤盒的顶侧开设有旋转孔,旋转孔的内壁上固定安装有旋转套筒,转动轴固定转动贯穿旋转套筒。
[0008]优选的,所述转动轴的顶端延伸至旋转套筒外,并设有手动转动端部。
[0009]优选的,所述过滤收集盒上设有收集槽,收集槽的底侧内壁上开设有过滤孔。
[0010]优选的,所述过滤盒的顶侧开设有清洁孔,清洁孔与过滤盒相连通,过滤盒的顶侧安装有清洁盖板,清洁盖板阻挡在清洁孔上。
[0011]优选的,所述液压站箱体设备的顶侧开设有箱体开孔,箱体开孔位于清洁孔的上
方位置,液压站箱体设备的顶侧安装有箱体顶部盖板,箱体顶部盖板阻挡在箱体开孔的上方位置。
[0012]本技术的有益效果是:
[0013]本技术中,回油管路将回流的液压油从管路倾斜喷头中喷出,并喷至倾斜过滤板上,倾斜过滤板呈倾斜设置,液压油将会从倾斜过滤板漏下,杂质将会被阻挡,管路倾斜喷头呈倾斜喷出液压油,且管路倾斜喷头的出嘴口相对较小,喷出的油的冲击力度会较大,喷出的油将会冲击杂质刮板,杂质刮板将会在液压油冲击的作用下,进行自动转动,通过自动的旋转,能够将倾斜过滤板上过滤的杂质,进行刮除,大部分的杂质将会刮至过滤收集盒中,避免一段时间过滤板上的杂质过多,需要频繁更换过滤板的问题,通过刮除,就不需要频繁更换;
[0014]本技术中,过滤的杂质将会落在过滤收集盒内进行收集,同时工作人员可以定期打开箱体顶部盖板,握住手动转动端部并转动,能够手动带动杂质刮板进行转动,从而刮除杂质,避免杂质较多的积攒在倾斜过滤板上,影响液压油过滤的问题,设置的清洁盖板,打开后,能够定期对过滤收集盒上收集的杂质进行清理。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种立车液压站过滤装置立体的结构示意图;
[0016]图2为本技术提出的一种立车液压站过滤装置剖视的结构示意图;
[0017]图3为本技术提出的一种立车液压站过滤装置局部立体的结构示意图;
[0018]图4为本技术提出的一种立车液压站过滤装置图2中A部分的结构示意图。
[0019]图中:1、液压站箱体设备;2、油箱;3、电机;4、回油管路;5、管路倾斜喷头;6、过滤盒;7、倾斜过滤板;8、过滤收集盒;9、收集槽;10、旋转孔;11、旋转套筒;12、转动轴;13、杂质刮板;14、手动转动端部;15、清洁孔;16、清洁盖板;17、箱体开孔;18、箱体顶部盖板。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]根据附图1和附图3所示,一种立车液压站过滤装置,包括液压站箱体设备1,液压站箱体设备1上设有油箱2,液压站箱体设备1上安装有电机3和回油管路4,液压站箱体设备1内安装有过滤盒6,过滤盒6内安装有倾斜过滤板7,倾斜过滤板7的一侧安装有过滤收集盒8,过滤盒6上转动安装有转动轴12,转动轴12的底端连接有多个杂质刮板13,多个杂质刮板13的一侧与倾斜过滤板7的一侧相接触,多个杂质刮板13与回油管路4相适配,转动轴12的一端延伸至过滤盒6外。
[0022]根据附图1和附图3所示,回油管路4的端部设有管路倾斜喷头5,管路倾斜喷头5的出嘴口较小,并朝向杂质刮板13的一侧位置,过滤盒6的顶侧开设有旋转孔10,旋转孔10的内壁上固定安装有旋转套筒11,转动轴12固定转动贯穿旋转套筒11,管路倾斜喷头5呈倾斜喷出液压油,且管路倾斜喷头5的出嘴口相对较小,喷出的油的冲击力度会较大,喷出的油将会冲击杂质刮板13,杂质刮板13将会在液压油冲击的作用下,进行自动转动,通过自动的
旋转,能够将倾斜过滤板7上过滤的杂质,进行刮除,大部分的杂质将会刮至过滤收集盒8中,避免一段时间过滤板上的杂质过多,需要频繁更换过滤板的问题,通过刮除,就不需要频繁更换。
[0023]根据附图3和附图4所示,转动轴12的顶端延伸至旋转套筒11外,并设有手动转动端部14,工作人员可以定期打开箱体顶部盖板18,握住手动转动端部14并转动,能够手动带动杂质刮板13进行转动,从而刮除杂质,避免杂质较多的积攒在倾斜过滤板7上,影响液压油过滤的问题,过滤收集盒8上设有收集槽9,收集槽9的底侧内壁上开设有过滤孔,液压油将会从倾斜过滤板7漏下,杂质将会被阻挡,有的杂质在重力或者冲洗作用下,将会在倾斜的作用下,滑落在过滤收集盒8内进行收集。
[0024]根据附图2和附图4所示,过滤盒6的顶侧开设有清洁孔15,清洁孔15与过滤盒6相连通,过滤盒6的顶侧安装有清洁盖板16,清洁盖板16阻挡在清洁孔15上,设置的清洁盖板16,打开后,能够定期对过滤收集盒8上收集的杂质进行清理,液压站箱体设备1的液压站箱体设备1的顶侧开设有箱体开孔17,箱体开孔17位于清洁孔15的上方本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种立车液压站过滤装置,包括液压站箱体设备(1),液压站箱体设备(1)上设有油箱(2),液压站箱体设备(1)上安装有电机(3)和回油管路(4),其特征在于:所述液压站箱体设备(1)内安装有过滤盒(6),过滤盒(6)内安装有倾斜过滤板(7),倾斜过滤板(7)的一侧安装有过滤收集盒(8),所述过滤盒(6)上转动安装有转动轴(12),转动轴(12)的底端连接有多个杂质刮板(13),多个杂质刮板(13)的一侧与倾斜过滤板(7)的一侧相接触,多个杂质刮板(13)与回油管路(4)相适配,所述转动轴(12)的一端延伸至过滤盒(6)外。2.根据权利要求1所述的一种立车液压站过滤装置,其特征在于:所述回油管路(4)的端部设有管路倾斜喷头(5),管路倾斜喷头(5)的出嘴口较小,并朝向杂质刮板(13)的一侧位置。3.根据权利要求1所述的一种立车液压站过滤装置,其特征在于:所述过滤盒(6)的顶侧开设有旋转孔(10),旋转孔(10)的内壁上固定安装有旋转套筒(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘继
申请(专利权)人:沈阳思凯乐液压机电有限公司
类型:新型
国别省市:

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