蒽醌法生产过氧化氢的系统及方法技术方案

本发明专利技术涉及一种蒽醌法生产过氧化氢的系统及方法，工作液罐的底部通过工作液泵及工作液供给管与氢化反应装置的入口相连，氢化反应装置的出口与氢化液罐相连，氢化液罐的底部通过氢化液泵、氢化液罐输出管、氢化液过滤器及氢化液冷却器与氧化塔的入口相连，氧化塔的出口连接有氧化液输出管；氢化反应釜的出口与触媒过滤器相连，各触媒过滤器的出口分别与氢化液出口管和氢化釜工作液反冲管相连；各触媒过滤器底部与工作液供给管相连，工作液供给管从中部插入氢化反应釜的内腔；氢化反应釜的顶部插接有触媒添加管，氢气供给管向下延伸至氢化反应釜的底部并拐弯向上延伸至氢化反应釜的下部中心。该系统可连续生产，产品单耗低，生产效率高。

System and method for producing hydrogen peroxide by anthraquinone process

The system of the invention relates to a method for producing hydrogen peroxide by anthraquinone method, liquid tank bottom is connected through the entrance working liquid pump and liquid supply pipe and hydrogenation device, export hydrogenation device is connected with the liquid hydrogen tank, the bottom of the tank through the entrance of hydrogenated liquid hydrogenated liquid pump, hydrogenated liquid output pipe, tank hydrogenated liquid filter and hydrogenated liquid cooler and oxidation tower is connected to the liquid output pipe connection oxidation oxidation tower outlet; outlet hydrogenation reactor is connected with the catalyst filter, the filter outlet respectively and hydrogenation catalyst in hydrogenation reactor and liquid outlet pipe working fluid tube connected to the catalyst recoil; at the bottom of the filter and liquid supply pipe the working fluid supply pipe is inserted, hydrogenation reactor from the middle; the top plug hydrogenation reactor with catalyst adding pipe, a hydrogen supply pipe extends downward to the hydrogenation The bottom of the reaction kettle turns upward and extends to the lower center of the hydrogenation reactor. The system can be continuously manufactured with low unit consumption and high production efficiency.

【技术实现步骤摘要】
蒽醌法生产过氧化氢的系统及方法
本专利技术涉及一种蒽醌法生产过氧化氢的系统，本专利技术还涉及一种蒽醌法生产过氧化氢方法，属于过氧化氢制造

技术介绍
过氧化氢是一种重要的无机化工原料，广泛应用于造纸、纺织、医药、化工、电子、环保等领域。过氧化氢分解后产生水和氧气，对环境没有二次污染，符合绿色产品生产的理念。现有技术中，通常通过蒽醌法来制取过氧化氢，蒽醌法是以2-乙基蒽醌为载体，钯为触媒，由氢气和氧气直接化合成过氧化氢，依次要经过氢化、氧化、萃取和后处理等工序。其中氢化反应一般在固定床中进行，蒽醌工作液在一定的压力、温度和钯触媒的作用下，与氢气发生氢化反应，生产氢蒽醌。固定床蒽醌法的生产效率低、装置规模偏小、产品的生产原材料及动力单耗高、设备笨重、占地面积大，且制造成本高。氢蒽醌液俗称氢化液，经过过滤和冷却后，被送入氧化塔氧化。传统的氧化塔为空腔塔体，氢化液和空气同时从下部进入氧化塔内，一边搅拌一边上行，空气气泡比较大，氢化液和空气的接触面积小，氧化效率比较低，通常要设置氧化上节塔、氧化中节塔和氧化下节塔进行多次氧化后，才能进入萃取工序。设备投资大，氧化效率低。
技术实现思路
本专本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种蒽醌法生产过氧化氢的系统，包括工作液罐、氢化反应装置、氢化液罐和氧化塔，所述工作液罐的底部与工作液泵的入口连接，所述工作液泵的出口通过工作液供给管与所述氢化反应装置的入口相连，所述氢化反应装置的出口通过氢化液出口管与所述氢化液罐相连，所述氢化液罐的底部与氢化液泵的入口连接，所述氢化液泵的出口通过氢化液罐输出管、氢化液过滤器及氢化液冷却器与所述氧化塔的入口相连，所述氧化塔的出口连接有氧化液输出管，其特征在于：所述氢化反应装置包括氢化反应釜，所述氢化反应釜的下部圆周上均匀设有氢化液出口，各所述氢化液出口分别与环绕在氢化反应釜外周的氢化液环状管相连，所述氢化液环状管与触媒过滤器总进口管连接，所述...

【技术特征摘要】
1.一种蒽醌法生产过氧化氢的系统，包括工作液罐、氢化反应装置、氢化液罐和氧化塔，所述工作液罐的底部与工作液泵的入口连接，所述工作液泵的出口通过工作液供给管与所述氢化反应装置的入口相连，所述氢化反应装置的出口通过氢化液出口管与所述氢化液罐相连，所述氢化液罐的底部与氢化液泵的入口连接，所述氢化液泵的出口通过氢化液罐输出管、氢化液过滤器及氢化液冷却器与所述氧化塔的入口相连，所述氧化塔的出口连接有氧化液输出管，其特征在于：所述氢化反应装置包括氢化反应釜，所述氢化反应釜的下部圆周上均匀设有氢化液出口，各所述氢化液出口分别与环绕在氢化反应釜外周的氢化液环状管相连，所述氢化液环状管与触媒过滤器总进口管连接，所述触媒过滤器总进口管分别与各触媒过滤器入口的过滤器入口阀相连；各触媒过滤器的出口分别安装有三通阀，所述三通阀的第一出口与氢化液出口管相连，所述三通阀的第二出口与氢化釜工作液反冲管相连；沿所述氢化反应釜的中心线设有搅拌轴，所述搅拌轴上设有搅拌桨叶；各触媒过滤器的底部分别安装有触媒过滤器回流阀，各所述触媒过滤器回流阀的出口分别与触媒过滤器回流总管相连，所述触媒过滤器回流总管的下端与工作液供给管相连，所述工作液供给管从所述氢化反应釜高度方向的中部插入氢化反应釜的内腔并向下弯曲延伸至所述氢化反应釜的轴线；所述氢化反应釜的顶部设有氢化釜气相出口且分别插接有竖直向下延伸的触媒添加管和氢气供给管，所述触媒添加管的上端通过触媒添加阀与触媒添加罐的出口连接，所述氢气供给管沿氢化反应釜的内壁延伸至氢化反应釜的底部并拐弯向上延伸至所述氢化反应釜的下部中心。2.根据权利要求1所述的蒽醌法生产过氧化氢的系统，其特征在于：所述搅拌轴的上部套装有中心套管，所述中心套管的上端与所述氢化反应釜的内壁封闭连接，所述中心套管的下端插入至氢化反应釜的液相空间中；所述氢化釜气相出口与反应釜冷凝器的进气口相连，所述反应釜冷凝器的排气口通过尾气排放控制阀与尾气放空管相连，所述反应釜冷凝器的排液口通过冷凝液回流管与所述中心套管的上部相连。3.根据权利要求1所述的蒽醌法生产过氧化氢的系统，其特征在于：沿所述氢化反应釜液相空间的内壁至少设有一道竖向挡板，所述竖向挡板的横截面沿氢化反应釜的直径延伸。4.根据权利要求1所述的蒽醌法生产过氧化氢的系统，其特征在于：所述触媒过滤器回流总管的下端连接在锥形套管的大端圆周上，锥形套管套装在所述工作液供给管的外周且与工作液供给管共轴线，锥形套管的大端封闭，锥形套管的小端面向氢化反应釜且与工作液供给管相对接，所述工作液供给管位于锥形套管内的部分设有直径逐渐缩小的喉口，所述喉口伸向锥形套管的小端。5.根据权利要求1所述的蒽醌法生产过氧化氢的系统，其特征在于：所述氢化反应釜的下部设有与氢化反应釜共轴线的环形套，所述环形套的圆周与所述氢化反应釜的内壁间隔一段距离，各所述氢化液出口位于所述氢化反应釜与所述环形套轴向中部等高的圆周上；所述搅拌轴的下部设有下搅拌桨叶，所述下搅拌桨叶位于所述环形套内，所述搅拌轴的中部设有上搅拌桨叶；所述工作液供给管的出口位于所述上搅拌桨叶的上方；所述氢气供给管的出口位于所述环形套下端口中心的下方。6.根据权利要求1所述的蒽醌法生产过氧化氢的系统，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：景辽宁，张建纲，华柯松，孙国维，严秋月，
申请(专利权)人：扬州惠通化工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32