过氧化氢的流化床生产系统及生产方法技术方案
Fluidized bed production system for hydrogen peroxide and process for producing the same
Fluidized bed of the invention relates to a system and a method for producing hydrogen peroxide, working fluid on the bottom of the tank is connected through the entrance working liquid pump and working fluid supply pipe and hydrogenation device, hydrogenation device net export hydrogenated liquid outlet and the liquid tank is connected through hydrogenation of liquid hydrogen, entrance on the bottom of the tank through the hydrogenation of liquid pump hydrogenated liquid output pipe, tank, hydrogenated liquid filter and hydrogenated liquid cooler and oxidation tower is connected to the liquid output pipe connection oxidation oxidation tower outlet, hydrogenation reactor bottom and working fluid supply pipe and fresh hydrogen supply pipe connected to the outlet of the reaction vessel hydrogenation reactor on the circumference of the central connection in the central circular pre catalyst the separator in the tangential direction, and the periphery of the bottom connected lower hydrogenation reactor catalyst pre separator; catalyst pre separator outlet through the three-way valve and the catalyst. The top of the filter is connected with the top of the catalyst filter and is connected to the outlet of the purified hydride. The system can be continuously manufactured with low unit consumption and high production efficiency.
【技术实现步骤摘要】
过氧化氢的流化床生产系统及生产方法
本专利技术涉及一种过氧化氢的流化床生产系统，本专利技术还涉及一种流化床过氧化氢的生产方法，属于过氧化氢制造设备
技术介绍
过氧化氢是一种重要的无机化工原料，广泛应用于造纸、纺织、医药、化工、电子、环保等领域。过氧化氢分解后产生水和氧气，对环境没有二次污染，符合绿色产品生产的理念。现有技术中，通常通过蒽醌法来制取过氧化氢，蒽醌法是以2-乙基蒽醌为载体，钯为触媒，由氢气和氧气直接化合成过氧化氢，依次要经过氢化、氧化、萃取和后处理等工序。其中氢化反应一般在固定床中进行，蒽醌工作液在一定的压力、温度和钯触媒的作用下，与氢气发生氢化反应，生产氢蒽醌。固定床蒽醌法的生产效率低、装置规模偏小、产品的生产原材料及动力单耗高、设备笨重、占地面积大，且制造成本高。氢蒽醌液俗称氢化液，经过过滤和冷却后，被送入氧化塔氧化。传统的氧化塔为空腔塔体，氢化液和空气同时从下部进入氧化塔内，一边搅拌一边上行，空气气泡比较大，氢化液和空气的接触面积小，氧化效率比较低，通常要设置氧化上节塔、氧化中节塔和氧化下节塔进行多次氧化后，才能进入萃取工序。设备投资大...
【技术保护点】
一种过氧化氢的流化床生产系统，包括工作液罐、氢化反应装置、氢化液罐和氧化塔，所述工作液罐的底部与工作液泵的入口连接，所述工作液泵的出口通过工作液供给管与所述氢化反应装置的入口相连，所述氢化反应装置的出口通过净氢化液出口管与所述氢化液罐相连，所述氢化液罐的底部与氢化液泵的入口连接，所述氢化液泵的出口通过氢化液罐输出管、氢化液过滤器及氢化液冷却器与所述氧化塔的入口相连，所述氧化塔的出口连接有氧化液输出管，其特征在于：所述氢化反应装置包括氢化反应釜，所述氢化反应釜的底部设有氢化釜工作液分配管，所述氢化釜工作液分配管的入口与所述工作液供给管相连，所述氢化釜工作液分配管的下方设有氢气...
【技术特征摘要】
1.一种过氧化氢的流化床生产系统，包括工作液罐、氢化反应装置、氢化液罐和氧化塔，所述工作液罐的底部与工作液泵的入口连接，所述工作液泵的出口通过工作液供给管与所述氢化反应装置的入口相连，所述氢化反应装置的出口通过净氢化液出口管与所述氢化液罐相连，所述氢化液罐的底部与氢化液泵的入口连接，所述氢化液泵的出口通过氢化液罐输出管、氢化液过滤器及氢化液冷却器与所述氧化塔的入口相连，所述氧化塔的出口连接有氧化液输出管，其特征在于：所述氢化反应装置包括氢化反应釜，所述氢化反应釜的底部设有氢化釜工作液分配管，所述氢化釜工作液分配管的入口与所述工作液供给管相连，所述氢化釜工作液分配管的下方设有氢气分配装置，所述氢气分配装置的总入口与新鲜氢气供给管连接，所述氢化反应釜的顶部连接有触媒添加管，所述触媒添加管的上端通过触媒添加阀与触媒添加罐的出口连接；所述氢化反应釜的顶部中心设有氢化釜气相出口，所述氢化反应釜的中部圆周上均匀设有至少两个反应釜出口；所述反应釜出口连接有氢化釜出口管，所述氢化釜出口管的出口沿切线方向连接在触媒预分离器的中部圆周上，所述触媒预分离器的上部圆周设有触媒预分离器出口，所述触媒预分离器出口与触媒预分离器出口管相连；所述触媒预分离器的顶部连接有分离器氢气回收管，所述分离器氢气回收管的上端向上延伸且与所述氢化反应釜上部的气相空间相连；所述触媒预分离器的底部为上大下小的锥形且通过预分离器触媒回流管与所述氢化反应釜的下部圆周相连；所述触媒预分离器出口管的出口与三通阀的中部入口相连，所述三通阀的上部出口与触媒过滤器的底部入口相连，所述触媒过滤器的顶部中心安装有氢化液出口阀，所述氢化液出口阀的出口与所述净氢化液出口管相连。2.根据权利要求1所述的过氧化氢的流化床生产系统，其特征在于：所述氢化釜气相出口处安装有氢冷凝器，所述氢冷凝器的上部设有氢化釜捕集装置，所述氢冷凝器的顶部出口连接有反应釜氢气回收管，所述反应釜氢气回收管的出口与氢气循环压缩机的入口连接，所述氢气循环压缩机的出口与氢气循环管连接，所述氢气循环管的出口与所述新鲜氢气供给管连接；所述氢气循环压缩机的出口与气液分离罐的中部入口连接，所述气液分离罐的中部出口与所述氢气循环管连接，所述气液分离罐底部的排液口通过分离罐回流管与所述氢化反应釜的顶部回流口相连。3.根据权利要求1所述的过氧化氢的流化床生产系统，其特征在于：所述触媒过滤器的顶部设有反冲口，所述反冲口安装有反冲阀，所述反冲阀的入口与氢化釜工作液反冲管相连；所述三通阀的下部出口连接有触媒过滤器回流管，所述触媒过滤器回流管的下端与所述工作液供给管相连；所述触媒过滤器回流管的下端连接有回流管弯头，所述回流管弯头的下端插入所述工作液供给管中，所述回流管弯头的出口位于所述工作液供给管的中心且与工作液的流动方向同向。4.根据权利要求1所述的过氧化氢的流化床生产系统，其特征在于：所述触媒预分离器出口处覆盖有上端开口下端封闭的预分离器环状挡板，所述预分离器环状挡板的下端连接在触媒预分离器出口下方的圆周壁上。5.根据权利要求1所述的过氧化氢的流化床生产系统，其特征在于：所述氢化釜工作液分配管沿所述氢化反应釜的内壁环绕一周，且沿氢化釜工作液分配管的圆周均匀分布有多个开口向下的氢化釜工作液分配孔；所述氢气分配装置包括与所述新鲜氢气供给管相连的氢气干管，所述氢气干管沿所述氢化反应釜的直径布设，沿所述氢气干管的长度方向均匀连接有多根垂直于氢气干管的氢气支管，沿各氢气支管的长度方向均匀分布有多排氢气分配孔，且每排氢气分配孔呈扇形均匀分布在各氢气支管的下半周。6.根据权利要求1所述的过氧化氢的流化床生产系统，其特征在于：所述氧...
【专利技术属性】
技术研发人员：张建纲，周新良，景辽宁，华柯松，孙国维，
申请(专利权)人：扬州惠通化工科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32
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