一种复合机跟随横切装置制造方法及图纸

一种复合机跟随横切装置，包括：沿皮带输送机输送方向水平安装于皮带输送机上端的滑轨Ⅱ、滑动安装于滑轨Ⅱ上的纵移机架、安装于皮带输送机上用于驱动纵移机架沿滑轨Ⅱ滑动的驱动机构Ⅰ、竖直安装于纵移机架上的机架、沿皮带输送机横向水平安装于机架上的滑轨Ⅰ、滑动安装于滑轨Ⅰ上的横移机架，当达到两个相邻板材之间的缝隙处后，气缸活塞杆向外伸出，电机Ⅲ下移，电机Ⅲ驱动锯片旋转与缝隙处的纸膜接触，同时驱动机构Ⅱ驱动横移之家横向运动，从而锯片将整个缝隙处的纸膜切断。整个切膜过程中驱动机构Ⅰ依然驱动纵移机架沿输送方向同步运动，从而实现了剪裁缝隙处的纸膜时不需停机，提高了效率。

Cross cutting device for composite machine

A composite machine with device, including a belt conveyor belt conveyor direction is horizontally mounted on the upper end of the slide II, installed on the slide rail of the sliding frame, vertical mounted on the belt conveyor for driving the longitudinal movement along the sliding rail sliding rack driving mechanism of I and II is vertically arranged on the vertical rack rack along the horizontal belt conveyor is arranged on the machine frame, slide slide 1 is installed on the slide rail of the sliding frame, when reaching the gap between the two adjacent plate, a cylinder piston rod extends outward, the motor drive motor down III, III and paper film blade rotation gap contact, while driving the driving mechanism of moving home lateral movement, which saw the gap of cut paper film. In the whole cutting process, the drive mechanism still drives the longitudinal shift frame to move synchronously along the conveying direction, thereby realizing the need to stop the paper film when cutting the gap, and improving the efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种复合机跟随横切装置
本技术涉及复合机领域，具体涉及一种复合机跟随横切装置。
技术介绍
随着社会经济的发展，板材复合机被原来越广泛的应用。板材复合机在进行覆膜任务时，由于板材进料时是一块一块的，导致在完成覆膜时需要将间隙处纸膜切断，但现有设备一般在横切时需要机器停止后裁剪，之后机器再启动，这就导致了能源的极大浪费，降低了效率，且这种一切一停顿的方式不能用于一些生产工艺。
技术实现思路
本技术为了克服以上技术的不足，提供了一种剪裁时不需停机、提高效率的复合机跟随横切装置。本技术克服其技术问题所采用的技术方案是：一种复合机跟随横切装置，包括：沿皮带输送机输送方向水平安装于皮带输送机上端的滑轨Ⅱ、滑动安装于滑轨Ⅱ上的纵移机架、安装于皮带输送机上用于驱动纵移机架沿滑轨Ⅱ滑动的驱动机构Ⅰ、竖直安装于纵移机架上的机架、沿皮带输送机横向水平安装于机架上的滑轨Ⅰ、滑动安装于滑轨Ⅰ上的横移机架、用于驱动横移机架沿滑轨Ⅰ滑动的驱动机构Ⅱ、电机Ⅲ以及安装于电机Ⅲ输出轴上且位于输送带上方的锯片，所述锯片沿皮带输送机横向方向转动，竖直设置的气缸上端固定于横移机架上，其活塞杆连接于电机Ⅲ。上述驱动机构Ⅰ包括沿皮带输送机输送方向分别水平安装于皮带输送机里外两端的齿条Ⅰ以及安装于纵移机架上的电机Ⅰ，所述电机Ⅰ输出轴分别连接有齿轮Ⅰ及同步轴，所述同步轴的外端连接有齿轮Ⅰ，两个齿轮Ⅰ分别与同侧的齿条Ⅰ相啮合。上述驱动机构Ⅱ包括沿皮带输送机横向方向安装于机架上的齿条Ⅱ以及安装于横移机架上的电机Ⅱ，所述电机Ⅱ的输出轴上安装有齿轮Ⅱ，所述齿轮Ⅱ与齿条Ⅱ相啮合。为了控制精确，还包括安装于皮带输送机端安装有用于检测相邻两块板材之间间隙的光电开关。本技术的有益效果是：当输送带输送覆膜后的板材前进时，驱动机构Ⅰ驱动纵移机架沿输送带的输送方向同步运动，当达到两个相邻板材之间的缝隙处后，气缸活塞杆向外伸出，电机Ⅲ下移，电机Ⅲ驱动锯片旋转与缝隙处的纸膜接触，同时驱动机构Ⅱ驱动横移之家横向运动，从而锯片将整个缝隙处的纸膜切断。整个切膜过程中驱动机构Ⅰ依然驱动纵移机架沿输送方向同步运动，从而实现了剪裁缝隙处的纸膜时不需停机，提高了效率。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的锯片部位结构示意图；图中，1.皮带输送机2.输送带3.纵移机架4.电机Ⅰ5.齿轮Ⅰ6.齿条Ⅰ7.机架8.滑轨Ⅰ9.横移机架10.电机Ⅱ11.齿条Ⅱ12.齿轮Ⅱ13.光电开关14.同步轴15.气缸16.电机Ⅲ17.锯片18.滑轨Ⅱ。具体实施方式下面结合附图1、附图2、附图3对本技术做进一步说明。一种复合机跟随横切装置，包括：沿皮带输送机1输送方向水平安装于皮带输送机1上端的滑轨Ⅱ18、滑动安装于滑轨Ⅱ18上的纵移机架3、安装于皮带输送机1上用于驱动纵移机架3沿滑轨Ⅱ18滑动的驱动机构Ⅰ、竖直安装于纵移机架3上的机架7、沿皮带输送机1横向水平安装于机架7上的滑轨Ⅰ8、滑动安装于滑轨Ⅰ8上的横移机架9、用于驱动横移机架9沿滑轨Ⅰ8滑动的驱动机构Ⅱ、电机Ⅲ16以及安装于电机Ⅲ16输出轴上且位于输送带2上方的锯片17，锯片17沿皮带输送机1横向方向转动，竖直设置的气缸15上端固定于横移机架9上，其活塞杆连接于电机Ⅲ16。当输送带2输送覆膜后的板材前进时，驱动机构Ⅰ驱动纵移机架3沿输送带2的输送方向同步运动，当达到两个相邻板材之间的缝隙处后，气缸15活塞杆向外伸出，电机Ⅲ16下移，电机Ⅲ16驱动锯片17旋转与缝隙处的纸膜接触，同时驱动机构Ⅱ驱动横移之家9横向运动，从而锯片17将整个缝隙处的纸膜切断。整个切膜过程中驱动机构Ⅰ依然驱动纵移机架3沿输送方向同步运动，从而实现了剪裁缝隙处的纸膜时不需停机，提高了效率。驱动机构Ⅰ可以为如下结构，其包括沿皮带输送机1输送方向分别水平安装于皮带输送机1里外两端的齿条Ⅰ6以及安装于纵移机架3上的电机Ⅰ4，电机Ⅰ4输出轴分别连接有齿轮Ⅰ5及同步轴14，同步轴14的外端连接有齿轮Ⅰ5，两个齿轮Ⅰ5分别与同侧的齿条Ⅰ6相啮合。电机Ⅰ4转动，其驱动两个齿轮Ⅰ5同步转动，齿轮Ⅰ5沿齿条Ⅰ6旋转，实现了纵移机架3沿皮带输送机1的输送带2的输送方向纵向移动。驱动机构Ⅱ可以为如下结构，其包括沿皮带输送机1横向方向安装于机架7上的齿条Ⅱ11以及安装于横移机架9上的电机Ⅱ10，电机Ⅱ10的输出轴上安装有齿轮Ⅱ12，齿轮Ⅱ12与齿条Ⅱ11相啮合。电机Ⅱ10驱动齿轮Ⅱ12转动，齿轮Ⅱ12沿齿条Ⅱ11旋转，从而横移机架9实现沿皮带输送机1的横向运动。进一步的，还包括安装于皮带输送机1端安装有用于检测相邻两块板材之间间隙的光电开关13。光电开关13检测到相邻两块板材之间间隙后可以控制锯片17下移进行切断，提高了控制的精确性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种复合机跟随横切装置，其特征在于，包括：沿皮带输送机（1）输送方向水平安装于皮带输送机（1）上端的滑轨Ⅱ（18）、滑动安装于滑轨Ⅱ（18）上的纵移机架（3）、安装于皮带输送机（1）上用于驱动纵移机架（3）沿滑轨Ⅱ（18）滑动的驱动机构Ⅰ、竖直安装于纵移机架（3）上的机架（7）、沿皮带输送机（1）横向水平安装于机架（7）上的滑轨Ⅰ（8）、滑动安装于滑轨Ⅰ（8）上的横移机架（9）、用于驱动横移机架（9）沿滑轨Ⅰ（8）滑动的驱动机构Ⅱ、电机Ⅲ（16）以及安装于电机Ⅲ（16）输出轴上且位于输送带（2）上方的锯片（17），所述锯片（17）沿皮带输送机（1）横向方向转动，竖直设置的气缸（15）上端固定于横移机架（9）上，其活塞杆连接于电机Ⅲ（16）。

【技术特征摘要】
1.一种复合机跟随横切装置，其特征在于，包括：沿皮带输送机（1）输送方向水平安装于皮带输送机（1）上端的滑轨Ⅱ（18）、滑动安装于滑轨Ⅱ（18）上的纵移机架（3）、安装于皮带输送机（1）上用于驱动纵移机架（3）沿滑轨Ⅱ（18）滑动的驱动机构Ⅰ、竖直安装于纵移机架（3）上的机架（7）、沿皮带输送机（1）横向水平安装于机架（7）上的滑轨Ⅰ（8）、滑动安装于滑轨Ⅰ（8）上的横移机架（9）、用于驱动横移机架（9）沿滑轨Ⅰ（8）滑动的驱动机构Ⅱ、电机Ⅲ（16）以及安装于电机Ⅲ（16）输出轴上且位于输送带（2）上方的锯片（17），所述锯片（17）沿皮带输送机（1）横向方向转动，竖直设置的气缸（15）上端固定于横移机架（9）上，其活塞杆连接于电机Ⅲ（16）。2.根据权利要求1所述的复合机跟随横切装置，其特征在于：...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈丙山，张海永，
申请(专利权)人：山东赢创机械有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37