天线姿态测试装置及其辅助工参安装用的安装结构制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种辅助工参安装用的安装结构，包括：腔体；以及两组以上沿不同方向设置、且可弹性伸缩地夹紧于所述腔体侧壁的夹持件。本实用新型专利技术还公开了一种天线姿态测试装置。通过上述实施方式，其结构简单、生产容易，而且拆装灵活方便，能极大提高生产效率，同时提高了整体强度。

【技术实现步骤摘要】
天线姿态测试装置及其辅助工参安装用的安装结构
本技术涉及
，尤其涉及一种天线姿态测试装置及其辅助工参安装用的安装结构。
技术介绍
目前4G运用日趋成熟，基站天线布局数量越来越多，对基站位置及基站天线参数收集管理显得尤为重要。为了便于准确掌握天线位置和天线实时参数数据，市面上开始推广使用天线外置辅助工参，用于采集天线位置和各项参数，对于外置辅助工参，其固定及安装方式便是目前急需解决的问题。然而，当前市场中用于安装的辅助工参的安装件结构复杂，且多采用螺丝进行锁紧，其安装繁琐，导致生产效率低、变相增加人工成本。
技术实现思路
本技术为解决上述技术问题提供一种天线姿态测试装置及其辅助工参安装用的安装结构，其结构简单、生产容易，而且拆装灵活方便，能极大提高生产效率，同时提高了整体强度。为解决上述技术问题，本技术提供一种辅助工参安装用的安装结构，包括：腔体；以及两组以上沿不同方向设置、且可弹性伸缩地夹紧于所述腔体侧壁的夹持件。进一步地，所述腔体大致呈长方体形状，至少一组所述夹持件沿所述腔体的长度方向设置，至少一组所述夹持件沿所述腔体的宽度方向设置。进一步地，各所述夹持件包括支撑块、夹块以及弹簧，所述弹簧一端与所述支撑块连接、另一端与所述腔体连接，所述夹块安装于所述支撑块内并向下伸出一定长度用以夹持待测天线的上端盖和/或天线罩。进一步地，所述弹簧的数量设置为两根以上，各所述弹簧平行设置，各所述弹簧一端与所述支撑块连接、另一端与所述腔体连接。进一步地，各所述夹持件还包括导杆，所述导杆连接于相应所述弹簧与所述支撑块之间，所述腔体内形成有支撑壁，所述腔体的支撑壁和侧壁上相应位置开设有过孔，所述导杆穿设并支撑于所述过孔内以实现导向作用。进一步地，所述过孔处装设有防止划伤所述导杆的垫圈；所述导杆与所述支撑块连接的一端设置为螺杆结构，所述支撑块对应位置设置有螺孔，所述导杆与所述支撑块通过所述螺杆结构与所述螺孔的螺接配合方式连接固定。进一步地，所述导杆上设置有卡簧，所述卡簧不可相对所述导杆的长度方向移动，进而可以与所述腔体的支撑壁配合以限制所述导杆的初始位置。进一步地，所述夹块为楔形夹块，所述支撑块内设楔形孔，所述夹块通过与所述支撑块内的楔形孔配合从而固定于所述支撑块内；进一步地，所述支撑块远离所述腔体一侧的侧面上设置有螺纹孔，通过螺丝旋入所述螺纹孔并抵接至所述夹块的方式将所述夹块紧紧限制在所述支撑块内，进而防止所述夹块在所述支撑块内上下滑动。进一步地，各所述夹持件中，在所述夹块伸出所述支撑块的等高处横向设置有卡槽，通过长度可调的卡箍卡紧于所述卡槽处，进而将所述夹块卡紧于待测天线上。为解决上述技术问题，本技术还提供一种天线姿态测试装置，包括如上述任一项实施例所述的安装结构；还包括设置在所述安装结构中腔体上表面的、用以对待测天线的姿态进行测试的辅助工参。本技术的天线姿态测试装置及其辅助工参安装用的安装结构，具有如下有益效果：通过在腔体上装设两组以上沿不同方向设置、且可弹性伸缩地夹紧于该腔体侧壁的夹持件，可快速地将搭载辅助工参的腔体固定到待测天线上，其结构简单、生产容易，而且拆装灵活方便，能极大提高生产效率，同时提高了整体强度。附图说明图1是本技术天线姿态测试装置的主视图。图2是图1所示天线姿态测试装置的爆炸结构示意图。图3是本技术辅助工参安装用的安装结构的仰视图。图4是图3所示安装结构中腔体的仰视图。具体实施方式下面结合附图和实施方式对本技术进行详细说明。结合图1至图4进行参阅，本技术提供一种天线姿态测试装置，该天线姿态测试装置100包括辅助工参1安装用的安装结构，还包括设置在安装结构中腔体2上表面的、用以对待测天线200的姿态进行测试的辅助工参1。具体而言，该安装结构包括：腔体2；以及两组以上沿不同方向设置、且可弹性伸缩地夹紧于该腔体2侧壁的夹持件。其中，腔体2长宽尺寸通常设置为小于待测天线200的上端盖11及天线罩10的尺寸，进而夹持件可夹紧待测天线200的上端盖11和/或天线罩10，实现将该安装结构整体牢固地放置于待测天线200的上端盖11上。其中，用于测试天线姿态的辅助工参1安装固定于腔体2上表面，举例而言，可以在辅助工参1上和腔体2上表面分别开设位置相对应的螺纹孔51，并通过螺母穿过辅助工参1和腔体2上表面将辅助工参1锁紧固定于腔体2上。测试待测天线200的天线姿态时，腔体2下表面放置于待测天线200的上端盖11上，利用夹持件夹紧待测天线200的上端盖11和/或天线罩10，进而将安装结构整体固定于待测天线200上。在一具体实施方式中，腔体2大致呈长方体形状，两组以上的夹持件中，至少其一的夹持件沿腔体2的长度方向设置，即该夹持件可沿腔体2的长度方向可弹性地伸缩；且至少其一的夹持件沿腔体2的宽度方向设置，即该夹持件可沿腔体2的宽度方向可弹性地伸缩。这样至少可以在长度方向和宽度方向对待测天线200进行夹紧从而使得安装结构能够更加稳固地固定于待测天线200上。其中，各夹持件包括一套或两套支撑块5及夹块6，还包括至少一根弹簧9，弹簧9可选拉伸弹簧9，弹簧9的长度可同时根据天线罩10及端盖不同尺寸大小进行选择，以实现一定的调节范围。沿各方向设置的各夹持件中，支撑块5及夹块6为一套时，弹簧9一端与支撑块5连接、另一端与腔体2连接，夹块6安装于支撑块5内并向下伸出一定长度用于对待测天线200进行夹持。其中，可以将夹块6设为楔形夹块6，并相应在支撑块5内设楔形孔50，夹块6通过与支撑块5内的楔形孔配合从而与支撑块5实现固定。支撑块5的初始位置为贴紧腔体2侧壁，当将支撑块5向远离腔体2的方向拉动后，在没有外力或外力小于弹簧9的弹力的情况下，支撑块5在弹力作用下向靠近腔体2的方向复位进而使得夹块6可将待测天线200夹紧。在一实施例中，沿腔体2的长度方向设置的夹持件中，支撑块5及夹块6可以设置为两套；沿腔体2的宽度方向设置的夹持件中，支撑块5及夹块6可以设置为仅一套。其中，沿长度方向设置的夹持件中，弹簧9安装于腔体2内，其两端分别连接一安装有夹块6的支撑块5，该两个支撑块5分别位于腔体2相对的两侧壁的外侧，该两个支撑块5均可以沿长度方向伸缩并锁紧至腔体2的侧壁上。而沿宽度方向设置的夹持件中，弹簧9安装于腔体2内，其一端与安装有夹块6的支撑块5连接、另一端连接于腔体2侧壁上，该支撑块5可以沿宽度方向伸缩并锁紧至腔体2的侧壁上。其中，为确保支撑块5的平衡性，可以在各夹持件中设置两根平行排列的弹簧9来连接支撑块5。较佳的，在各夹持件中，可以在各弹簧9与支撑块5之间设置导杆7，导杆7一端与弹簧9连接、另一端与支撑块5连接，使后续相应导杆7能够在外力作用下沿长度或宽度方向不偏离的运动，进而使得支撑块5的伸缩运动不偏离。其中，为配合导杆7的导向运动，可在腔体2内形成支撑壁21，腔体2的支撑壁21与相应侧壁所对应的位置分别设置过孔210以供导杆7穿设并起到对导杆7的支撑作用。更优地，可以将导杆7与支撑块5连接的一端设置为螺杆结构71，并相应在支撑块5上设置螺孔52，以通过螺杆结构71与螺孔52之间的螺接配合将导杆7与支撑块5连接固定。更优地，可以在腔体2的支撑壁21和侧壁上开设的过孔210处安装垫圈4如本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种辅助工参安装用的安装结构，其特征在于，包括：腔体；以及两组以上沿不同方向设置、且可弹性伸缩地夹紧于所述腔体侧壁的夹持件。

【技术特征摘要】
1.一种辅助工参安装用的安装结构，其特征在于，包括：腔体；以及两组以上沿不同方向设置、且可弹性伸缩地夹紧于所述腔体侧壁的夹持件。2.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：所述腔体大致呈长方体形状，至少一组所述夹持件沿所述腔体的长度方向设置，至少一组所述夹持件沿所述腔体的宽度方向设置。3.根据权利要求1所述的安装结构，其特征在于：各所述夹持件包括支撑块、夹块以及弹簧，所述弹簧一端与所述支撑块连接、另一端与所述腔体连接，所述夹块安装于所述支撑块内并向下伸出一定长度用以夹持待测天线的上端盖和/或天线罩。4.根据权利要求3所述的安装结构，其特征在于：所述弹簧的数量设置为两根以上，各所述弹簧平行设置，各所述弹簧一端与所述支撑块连接、另一端与所述腔体连接。5.根据权利要求3所述的安装结构，其特征在于：各所述夹持件还包括导杆，所述导杆连接于相应所述弹簧与所述支撑块之间，所述腔体内形成有支撑壁，所述腔体的支撑壁和侧壁上相应位置开设有过孔，所述导杆穿设并支撑于所述过孔内以实现导向作用。6.根据权利要求5所述的安装结构，其特征在于：所述过孔处装设有防止划伤所述导杆的垫圈；所...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟欢欢，王斌，成钢，吴鹏，方铁勇，张理栋，
申请(专利权)人：广东通宇通讯股份有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44