【技术实现步骤摘要】
一种模壳燃气焙烧炉炉膛燃气火焰循环结构
本技术涉及模壳焙烧设备
,具体为一种模壳燃气焙烧炉炉膛燃气火焰循环结构。
技术介绍
前精铸行业内使用的模壳燃气焙烧炉内腔结构多为方形或平形结构,并且燃气喷头安装在炉膛内腔侧壁中间位置,进行喷火燃烧,从而导致燃气喷头正对前方的位置模壳焙烧程度过重,而燃气喷头喷射不到的位置,模壳焙烧程度不充分、不均匀,火焰在炉膛内无法形成热循环状态,不仅浪费了能源而且模壳焙烧温度不均匀不稳定,影响了模壳的焙烧质量。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模壳燃气焙烧炉炉膛燃气火焰循环结构,以解决上述
技术介绍
中提出的通常的焙烧炉局部焙烧程度过重,影响焙烧质量等问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种模壳燃气焙烧炉炉膛燃气火焰循环结构,包括外钢架、炉膛和吸烟口,所述外钢架内部堆砌有外耐火层,所述外耐火层内部铺设有保温棉,所述保温棉内侧固定有内耐火层,所述炉膛内部安装有焙烧架,所述焙烧架下方固定有支撑柱,且支撑柱与内耐火层底部接触,所述炉膛左侧面上方设置有喷火口,所述喷火口外侧连通有燃气进口,所述燃气进口外部安装有主燃气管道,且主燃气管道下方固定有托架,且托架与外钢架固定连接,所述吸烟口下方连接有排烟道,所述排烟道末端固定有风轮,且风轮上设置有驱动装置。优选的,所述内耐火层右上角为顺弧拱形结构,且同位置的保温棉与其形状相同。优选的,所述喷火口高出内耐火层上的拱形结构最低点的距离为10cm。优选的,所述焙烧架互相之间平行,且两两之间的间隙与焙烧架的宽度相同。优选的,所述吸烟口位于炉膛左下角,且吸烟口位于喷火口正下方,其位置低于内耐火层底 ...
【技术保护点】
一种模壳燃气焙烧炉炉膛燃气火焰循环结构,包括外钢架(1)、炉膛(5)和吸烟口(8),其特征在于:所述外钢架(1)内部堆砌有外耐火层(2),所述外耐火层(2)内部铺设有保温棉(3),所述保温棉(3)内侧固定有内耐火层(4),所述炉膛(5)内部安装有焙烧架(6),所述焙烧架(6)下方固定有支撑柱(7),且支撑柱(7)与内耐火层(4)底部接触,所述炉膛(5)左侧面上方设置有喷火口(15),所述喷火口(15)外侧连通有燃气进口(14),所述燃气进口(14)外部安装有主燃气管道(13),且主燃气管道(13)下方固定有托架(12),且托架(12)与外钢架(1)固定连接,所述吸烟口(8)下方连接有排烟道(9),所述排烟道(9)末端固定有风轮(10),且风轮(10)上设置有驱动装置(11)。
【技术特征摘要】
1.一种模壳燃气焙烧炉炉膛燃气火焰循环结构,包括外钢架(1)、炉膛(5)和吸烟口(8),其特征在于:所述外钢架(1)内部堆砌有外耐火层(2),所述外耐火层(2)内部铺设有保温棉(3),所述保温棉(3)内侧固定有内耐火层(4),所述炉膛(5)内部安装有焙烧架(6),所述焙烧架(6)下方固定有支撑柱(7),且支撑柱(7)与内耐火层(4)底部接触,所述炉膛(5)左侧面上方设置有喷火口(15),所述喷火口(15)外侧连通有燃气进口(14),所述燃气进口(14)外部安装有主燃气管道(13),且主燃气管道(13)下方固定有托架(12),且托架(12)与外钢架(1)固定连接,所述吸烟口(8)下方连接有排烟道(9),所述排烟道(9)末端固定有风轮(10),且风轮(10)上...
【专利技术属性】
技术研发人员:范庆苗,张先鹏,唐运祥,丁涛,张大伟,张海腾,薛霞,孙冰书,
申请(专利权)人:蓬莱金创精密铸造有限公司,
类型:新型
国别省市:山东,37
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