用于复合电沉积的漏斗形超声装置制造方法及图纸

技术编号:16078652 阅读:122 留言:0更新日期:2017-08-25 14:51
用于复合电沉积的漏斗形超声装置,涉及一种新的超声装置,主要用于电沉积过程中复合镀液的循环输送,可避免传统超声装置镀液循环时复合颗粒在镀液槽底部积聚的问题,从而保证复合镀液的分散性及复合颗粒传输的稳定性。其特征在于:包括由外壁、内壁、输出管道、控制面板、换能器、加热器、温度传感器、超声波发射器和电源,将装置的内壁设计成漏斗形;在内壁上安装加热器、换能器以及温度传感器;在外壁上安装控制面板、超声发射器及电源。控制面板连接控制装置。

【技术实现步骤摘要】
用于复合电沉积的漏斗形超声装置
本技术涉及一种新的超声装置,主要用于电沉积过程中复合镀液的循环输送,可避免传统超声装置镀液循环时复合颗粒在镀液槽底部积聚的问题,从而保证复合镀液的分散性及复合颗粒传输的稳定性。
技术介绍
复合电沉积是在一般金属(或合金)电镀液中加入一种或者数种不溶性非金属硬质颗粒,并经搅拌使颗粒充分悬浮于镀液,使其与金属(或合金)共沉积而得到复合镀层的一种工艺。由于加入的硬质颗粒为陶瓷、有机物等,因此与不同金属基体结合后可得到多种具有不同功能的复合镀层,复合电沉积技术具有成本低廉、工艺简单等特点,因此受到越来越多的研究者的关注,并在一些领域得到广泛地应用。在复合电沉积过程中,复合镀液的分散性及复合颗粒传输的稳定性对镀层的性能具有重要的影响。例如,在喷射电沉积过程中,利用超声装置充当镀液收集槽,在超声震荡的作用下,可在一定程度上提高镀液中硬质颗粒的分散性。但是,传统超声装置的底部是平的,在喷射复合电沉积过程中,镀液中的一部分硬质颗粒积聚在装置底部,无法跟随镀液一起进行循环,这不益于复合电沉积的进行,对镀层的性能造成很大的影响。因此,需开发一种装置解决此问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题,是针对上述情况,即为了减少复合电沉积过程中硬质颗粒在超声装置底部的积聚,设计一种用于复合电沉积的漏斗形超声装置。用于复合电沉积的漏斗形超声装置,其特征在于:包括由外壁、内壁、输出管道、控制面板、换能器、加热器、温度传感器、超声波发射器和电源,将装置的内壁设计成漏斗形;在内壁上安装加热器、换能器以及温度传感器;在外壁上安装控制面板、超声发射器及电源。控制面板连接控制装置。进一步,内壁和水平面的夹角为30-45度。进一步,内壁设计成空心的四边锥形,在每个外侧面上各安装一个换能器。进一步,用于复合电沉积的漏斗形超声装置主要由外壁、内壁、输出管道、底座、控制面板、换能器、加热器、温度传感器、超声波发射器以及电源等组成,其特征在于:将装置的内壁设计成漏斗形,利用不锈钢材料制成,表面经过光滑处理;在内壁上安装换能器、加热器以及温度传感器;在外壁上安装控制面板。本技术解决问题的技术方案是:采用不锈钢材料制作装置的内壁,将传统的平底式内壁改为倾斜式内壁,即内壁呈漏斗形,并对其表面进行光滑处理,减少和硬质颗粒接触的摩擦力,内壁上安装加热器、换能器以及温度传感器;输出管道连接内壁的底部和外界,经外壁上的开口将镀液输出,使其不断循环,且内壁里侧表面经光滑处理,摩擦力减小,在流入其中的镀液的冲击作用下,也会起到使硬质颗粒难以积聚的作用;外壁用于固定和支撑内壁,安装控制面板,利用导线连接控制面板和加热器、换能器以及温度传感器。本技术与传统超声装置相比的优点是:本装置的内壁利用不锈钢材料制成,设计为漏斗形,即内壁的每个面都和水平面呈一定的角度,内壁表面经过光滑处理,以减小和硬质颗粒接触的摩擦力。在内壁上安装换能器、加热器以及温度传感器。在复合电沉积过程中,可利用加热器对镀液进行加热,还可利用换能器对镀液进行超声震荡,使镀液中的硬质颗粒在漏斗形内壁上难以积聚,会顺着倾斜的内壁流向输出管道,跟随镀液一起循环。此举避免了由于镀液中硬质颗粒的减少导致镀层中的硬质颗粒含量减少而进一步造成镀层的性能受到极大的影响。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为用于喷射复合电沉积的漏斗形超声装置的三维示意图。图2为用于喷射复合电沉积的漏斗形超声装置的俯视图。图3为用于喷射复合电沉积的漏斗形超声装置的A-A剖面图。图4为用于喷射复合电沉积的漏斗形超声装置的B-B剖面图。图5a为漏斗。图5b为管道。图5c为外壁。图中,1.内壁,2.外壁,3.换能器,4.加热器,5.温度感应器,6.超声波发射器,7.输出底管,8.底座,9.控制面板,10电源。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本技术进行进一步详细说明。应该理解,这些描述只是事例性的,而并非要限制本技术的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本技术的概念。结合图1-5所示,包括内壁、外壁、输出管道、底座、加热器、换能器、温度传感器、控制面板、超声波发射器以及电源等,按照图3和图4中结构顺序进行组装,所得组合体如图1所示。内壁使用不锈钢材料,可整体轧制,或者将不锈钢材料裁剪成所需形状(梯形),然后将各片依次焊接而成,但是焊缝必须经过光滑处理;成形后,内壁表面也经过光滑处理后,旨在减小摩擦力。在内壁的位置3安装换能器,以便对镀液进行超声震荡,如图3和图4。因喷射复合电沉积过程中有需要镀液加热的情况,所以还要在内壁位置4安装加热板或者加热棒,如图4。为更好地控制镀液的温度,在内壁外侧的位置5安装温度传感器,用于反馈镀液的温度,如图3和图4。输出管道连接在内壁的底部,和水平面成一定的角度,内壁经过光滑处理,如图3。外壁利用不锈钢材料制成,支撑和固定内壁,在外壁的位置9安装控制面板,将换能器、加热器和温度传感器分别利用导线与控制面板连接起来,如图4。底座利用橡胶制成,支撑整个装置,安装在外壁的底侧的位置8,如图3和图4;在位置6安装超声发射器,如图4;在位置10安装电源,如图4。本文档来自技高网...
用于复合电沉积的漏斗形超声装置

【技术保护点】
用于复合电沉积的漏斗形超声装置,其特征在于:包括由外壁、内壁、输出管道、控制面板、换能器、加热器、温度传感器、超声波发射器和电源,将装置的内壁设计成漏斗形;在内壁上安装加热器、换能器以及温度传感器;在外壁上安装控制面板、超声发射器及电源,控制面板连接控制装置。

【技术特征摘要】
1.用于复合电沉积的漏斗形超声装置,其特征在于:包括由外壁、内壁、输出管道、控制面板、换能器、加热器、温度传感器、超声波发射器和电源,将装置的内壁设计成漏斗形;在内壁上安装加热器、换能器以及温度传感器;在外壁上安装控制面...

【专利技术属性】
技术研发人员:谭俊宋皓王猛叶雄张庆郑晓辉臧艳孟令东吴迪
申请(专利权)人:中国人民解放军装甲兵工程学院
类型:新型
国别省市:北京,11

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