【技术实现步骤摘要】
一种带开卷小车泊位的开卷上料机构
本技术涉及皮料的开卷上料机构。
技术介绍
皮料加工的成型设备中,皮料通过开卷上料机构进行上料。现有技术中,开卷上料机构安装在成型机上。开卷上料机构通常设置有两个料卷轴。然后由两个料卷轴进行轮番上料。当一个料卷轴上料进行皮料加工时,通过叉车等工具将皮料料卷从仓库送至成型机上料机构处,然后将料卷安装在另外一个料卷轴上。但由于叉车毕竟不是专用于料卷运输的,装载卸载均比较麻烦,另外,运输过程中还会出现一些其他意料不到的问题。此外,现有技术下,两个料卷皮料之间的衔接也比较麻烦,缺少专用的接料工位。
技术实现思路
本技术所要解决的问题:皮料料卷从仓库运送至成型机上料机构时存在的问题和两个料卷皮料之间接料的问题。为解决上述问题,本技术采用的方案如下:一种带开卷小车泊位的开卷上料机构,包括泊位机构和安装在机架上的预处理机构;泊位机构用于开卷小车停泊,包括车位架和泊位轨道机构;预处理机构包括皮料接料机构和开卷驱动机构;泊位机构、皮料接料机构和开卷驱动机构按顺序排列;皮料接料机构用于对两个皮料料卷之间的皮料进行接料使得两个皮料料卷的皮料相连;开卷驱动机构用于拖拽皮料使得放置在开卷小车料卷轴上的皮料料卷进行放卷。进一步,泊位轨道机构包括轨道底座和两条相互平行的轨道;轨道上设有凸起的脊道;脊道的横截面为梯形;脊道的两边是轨道顶面形成的两条谷道。进一步,机架顶部设有平台;皮料接料机构包括两个皮料压料机构;所述皮料压料机构包括翻转压片、转动轴和压料手杆;转动轴通过两端的转动轴架水平安装在平台的上方,并垂直于皮料传送方向;压料手杆与转动轴相连;翻转压片有多 ...
【技术保护点】
一种带开卷小车泊位的开卷上料机构,其特征在于,包括泊位机构(11)和安装在机架(13)上的预处理机构(12);泊位机构(11)用于开卷小车停泊,包括车位架(14)和泊位轨道机构(15);预处理机构(12)包括皮料接料机构(2)和开卷驱动机构(4);泊位机构(11)、皮料接料机构(2)和开卷驱动机构(4)按顺序排列;皮料接料机构(2)用于对两个皮料料卷之间的皮料进行接料使得两个皮料料卷的皮料相连;开卷驱动机构(4)用于拖拽皮料使得放置在开卷小车料卷轴(52)上的皮料料卷进行放卷。
【技术特征摘要】
1.一种带开卷小车泊位的开卷上料机构,其特征在于,包括泊位机构(11)和安装在机架(13)上的预处理机构(12);泊位机构(11)用于开卷小车停泊,包括车位架(14)和泊位轨道机构(15);预处理机构(12)包括皮料接料机构(2)和开卷驱动机构(4);泊位机构(11)、皮料接料机构(2)和开卷驱动机构(4)按顺序排列;皮料接料机构(2)用于对两个皮料料卷之间的皮料进行接料使得两个皮料料卷的皮料相连;开卷驱动机构(4)用于拖拽皮料使得放置在开卷小车料卷轴(52)上的皮料料卷进行放卷。2.如权利要求1所述的带开卷小车泊位的开卷上料机构,其特征在于,泊位轨道机构(15)包括轨道底座(151)和两条相互平行的轨道(152);轨道(152)上设有凸起的脊道(153);脊道(153)的横截面为梯形;脊道(153)的两边是轨道(152)顶面形成的两条谷道(154)。3.如权利要求1所述的带开卷小车泊位的开卷上料机构,其特征在于,机架(13)顶部设有平台(16);皮料接料机构(2)包括两个皮料压料机构;所述皮料压料机构包括翻转压片(221)、转动轴(222)和压料手杆(224);转动轴(222)通过两端的转动轴架(223)水平安装在平台(16)的上方,并垂直于皮料传送方向;压料手杆(224)与转动轴(222)相连;翻转压片(221)有多片,一端安装在转动轴(222)上;当转动压料手杆(224)时,通过转动轴(222)带动翻转压片(221)末端压在平台(16)上;两个皮料压料机构相对设置;两个皮料压料机构的翻转压片(221)之间为接料作业区。4.如权利要求1所述的带开卷小车泊位的开卷上料机构,其特征在于,机架(13)顶部设有平台(16);该开卷上料机构还包括前置皮料导向机构;所述前置皮料导向机构安装在皮料接料机构(2)之前,包括前置上滚筒(211)和前置下滚筒(212);前置上滚筒(211)和前置下滚筒(212)通过前置滚筒架(213)水平安装在机架(13)上;前置上滚筒(211)位于前置下滚筒(212)的上方;前置上滚筒(211)和前置下滚筒(212)之间具有与平台(16)相同高度的皮料间隙。5.如权利要求1所述的带开卷小车泊位的开卷上料机构,其特征在于,机架(13)顶部设有平台(16);该开卷上料机构还包括双侧皮料导向机构(3);双侧皮料导向机构(3)位于皮料接料机构(2)和开卷驱动机构(4)之间,包括两块侧向挡板(31)、调宽手柄(32)、平台(16)上的滑槽(33)以及正反向丝杆(34);平台(16)上的滑槽(33)以垂直于皮料传送方向设置;两块侧向挡板(31)相对设置,分别各自通过下方的卡块(35)卡在滑槽(33)内,使得侧向挡板(31)能够沿着滑槽(33)以垂直于皮料传送方向的方向上移动;两块侧向挡板(31)所对应的卡块(35)通过丝套(36)分别架设在正反向丝杆(34)的正向螺纹和反向螺纹处;正反向丝杆(34)水平架设在机架(13)上,并位于平台(16)的下方;正反向丝...
【专利技术属性】
技术研发人员:潘菲,郁道远,
申请(专利权)人:安徽鲲鹏装备模具制造有限公司,
类型:新型
国别省市:安徽,34
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