一种可拆卸气胀轴的放带机构制造技术

本实用新型专利技术涉及分条膜切技术领域，公开了一种可拆卸气胀轴的放带机构，包括左侧板和与左侧板对称的右侧板，所述左侧板和右侧板的伸出端均设置有斜导槽，还包括气胀轴，所述气胀轴的两端均连接有可置于斜导槽中的轴承，所述气胀轴至少一端穿过轴承形成传动端，所述左侧板或右侧板设置有用于驱动气胀轴旋转的驱动机构，所述驱动机构与传动端可拆卸连接。本放带机构可以主动放料，以克服膜料拉动卷筒旋转而出现的位伸变形问题。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸气胀轴的放带机构
本技术涉及分条膜切
，尤其涉及一种可拆卸气胀轴的放带机构。
技术介绍
分条机是将带材纵切成若干所需规格带条的裁切设备，薄膜材料通常是以卷筒的方式生产并运输，而使用时，总需要将这种整卷材料进行放切以取得需要的大小，而薄膜材料卷于卷筒上，根据材料和长度的不同，有的卷筒在卷料后具有较大的直径，重量大，现有的分条机的放料机构均为单轴式被动放料，即将卷筒放于支架上，利用放出的带膜拉动，使卷筒旋转，这种方式对于膜料来说容易出现拉伸变形，有鉴于此，本专利技术人作出了改进。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的不足，提供一种可拆卸气胀轴的放带机构，本放带机构具有主动放料的特点，从而克服膜料拉动卷筒旋转而出现的位伸变形问题。为实现上述目的，本技术的一种可拆卸气胀轴的放带机构，包括左侧板和与左侧板对称的右侧板，所述左侧板和右侧板的伸出端均设置有斜导槽，还包括气胀轴，所述气胀轴的两端均连接有可置于斜导槽中的轴承，所述气胀轴至少一端穿过轴承形成传动端，所述左侧板或右侧板设置有用于驱动气胀轴旋转的驱动机构，所述驱动机构与传动端可拆卸连接。进一步的，所述传动端设置有限制孔，所述驱动机构包括固定架和设置于固定架的电机，所述电机传动连接有传动盘，所述传动盘设置有供传动端滑入的导向槽，所述传动盘还设置有销孔，所述销孔内设置有销轴和用于驱动销轴伸入限制孔的弹性件。进一步的，所述斜导槽包括依次连接的第一延伸部、弧形部和第二延伸部，所述第一延伸部的长度大于第二延伸的长度。优选的，所述第二延伸部设置有通孔，所述通孔设置有用于限制轴承外移的抽拔销。优选的，所述轴承的两端设置有凸沿，两端的凸沿形成与第一延伸部、第二延伸部滑动的外凹槽。进一步优选，所述外凹槽的截面为向外延伸的喇叭口。进一步优选，所述轴承与气胀轴可拆卸连接。本技术的有益效果：本技术的一种可拆卸气胀轴的放带机构，包括左侧板和与左侧板对称的右侧板，所述左侧板和右侧板的伸出端均设置有斜导槽，还包括气胀轴，所述气胀轴的两端均连接有可置于斜导槽中的轴承，所述气胀轴至少一端穿过轴承形成传动端，所述左侧板或右侧板设置有用于驱动气胀轴旋转的驱动机构，所述驱动机构与传动端可拆卸连接。本放带机构在使用时，将气胀轴从左侧板和右侧板取出，由于放料槽两端的轴承可以从斜导槽中滑出，且传动端与驱动机构可拆卸连接，所以，气胀轴在与驱动机构分离后，即可从左侧板和右侧板取出，将料筒装入气胀轴之后，再重新装入左侧板和右侧板的斜导槽中，并进一步使传动端与驱动机构连接，放料时，驱动机构主动使气胀轴实现自动放料，从而克服膜料拉动卷筒旋转而出现的位伸变形问题。附图说明图1为本技术装载卷筒的立体结构示意图。图2为本技术的结构示意图。图3为图2的A处放大结构示意图。图4为图3的正视图。图5为本技术的左侧板或右侧板的结构示意图。附图标记包括：左侧板--11，右侧板--12，斜导槽--13，第一延伸部--131，弧形部--132，第二延伸部--133，通孔--134，抽拔销--135，气胀轴--2，传动端--21，限制孔--22，轴承--23，凸沿--231，驱动机构--3，固定架--31，电机--32，传动盘--33，导向槽--331，销孔--332，销轴--333，弹性件--334。具体实施方式下面结合附图1至附图5对本技术进行详细的说明。本技术的一种可拆卸气胀轴的放带机构，包括左侧板11和与左侧板11对称的右侧板12，所述左侧板11和右侧板12的伸出端均设置有斜导槽13，还包括气胀轴2，所述气胀轴2的两端均连接有可置于斜导槽13中的轴承23，所述气胀轴2至少一端穿过轴承23形成传动端21，所述左侧板11或右侧板12设置有用于驱动气胀轴2旋转的驱动机构3，所述驱动机构3与传动端21可拆卸连接。本放带机构在使用时，将气胀轴2从左侧板11和右侧板12取出，由于放料槽两端的轴承23可以从斜导槽13中滑出，且传动端21与驱动机构3可拆卸连接，所以，气胀轴2在与驱动机构3分离后，即可从左侧板11和右侧板12取出，将料筒装入气胀轴2之后，再重新装入左侧板11和右侧板12的斜导槽13中，并进一步使传动端21与驱动机构3连接，放料时，驱动机构3主动使气胀轴2实现自动放料，从而克服膜料拉动卷筒旋转而出现的位伸变形问题。在本技术中，所使用的气胀轴2直接采用现有技术即可，气胀轴2的详细结构和工作原理因此不再赘述，采用气胀轴2的目的是可以通过气胀轴2本身的气动伸缩使其与不同内径的卷筒进行抵接。在本实施例中，所述传动端21设置有限制孔22，所述驱动机构3包括固定架31和设置于固定架31的电机32，所述电机32传动连接有传动盘33，所述传动盘33设置有供传动端21滑入的导向槽331，所述传动盘33还设置有销孔332，所述销孔332内设置有销轴333和用于驱动销轴333伸入限制孔22的弹性件334。在正常工作时，销轴333在弹性件334的作用下伸入限制孔22中，从而对气胀轴2形成限制，使气胀轴2在放料时，避免从导向槽331中意外滑出，当需要分离气胀轴2与驱动机构3的连接时，手动拉起销轴333，使销轴333从限制孔22中退出，从而解除限制轴锁定气胀轴2，此时，气胀轴2即可从导向槽331中滑出；所述弹性件334最好为线性弹簧，当然，采用功能等同的弹片也是可以实现的。在本技术方案中，所述斜导槽13包括依次连接的第一延伸部131、弧形部132和第二延伸部133，所述第一延伸部131的长度大于第二延伸的长度。第一延伸部131设置较长的长度，有利于在安装时，对气胀轴2形成较好的支撑作用，使气胀轴2滑入弧形部132更加方便操作。作为更优的改进措施，所述第二延伸部133设置有通孔134，所述通孔134设置有用于限制轴承23外移的抽拔销135。需要说明的是左侧板11和右侧板12均设置有同样的抽拔销135，从而对气胀轴2的两端都作出安全限制，以更好的提高气胀轴2在工作时的安全性。在本实施例中，所述轴承23的两端设置有凸沿231，两端的凸沿231形成与第一延伸部131、第二延伸部133滑动的外凹槽。该外凹槽可以对气胀轴2的安装进行定位，同时，还有利于在安装气缸轴时，利用外凹槽可更加方便的滑动斜导槽13中。在本技术方案中，所述外凹槽的截面为向外延伸的喇叭口。进一步优选，所述轴承23与气胀轴2可拆卸连接。气胀轴2的两端部最好设置为圆台形，以使轴承23与气缸轴的两端在安装时直接以紧配的方案连接，而拆卸时，向两端的方向敲击，即可退出轴承23，连接也相当的方便。以上内容仅为本技术的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本技术的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本技术的限制。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可拆卸气胀轴的放带机构，包括左侧板和与左侧板对称的右侧板，其特征在于：所述左侧板和右侧板的伸出端均设置有斜导槽，还包括气胀轴，所述气胀轴的两端均连接有可置于斜导槽中的轴承，所述气胀轴至少一端穿过轴承形成传动端，所述左侧板或右侧板设置有用于驱动气胀轴旋转的驱动机构，所述驱动机构与传动端可拆卸连接。

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸气胀轴的放带机构，包括左侧板和与左侧板对称的右侧板，其特征在于：所述左侧板和右侧板的伸出端均设置有斜导槽，还包括气胀轴，所述气胀轴的两端均连接有可置于斜导槽中的轴承，所述气胀轴至少一端穿过轴承形成传动端，所述左侧板或右侧板设置有用于驱动气胀轴旋转的驱动机构，所述驱动机构与传动端可拆卸连接。2.根据权利要求1所述的一种可拆卸气胀轴的放带机构，其特征在于：所述传动端设置有限制孔，所述驱动机构包括固定架和设置于固定架的电机，所述电机传动连接有传动盘，所述传动盘设置有供传动端滑入的导向槽，所述传动盘还设置有销孔，所述销孔内设置有销轴和用于驱动销轴伸入限制孔的弹性件。3.根据权利要求1所述的一种...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋玉峰，
申请(专利权)人：东莞市曼罗兰精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44