空气输送斜槽入料端缓冲机构制造技术

技术编号:16077535 阅读:40 留言:0更新日期:2017-08-25 14:16
本实用新型专利技术公开了一种空气输送斜槽入料端缓冲机构,包括支撑立板(1)和挡料杆(2);支撑立板(1)是长条板型结构、左右对称设置为两件,长条板型结构上沿其长度方向上设有均布的挡料杆安装通孔,支撑立板(1)对应物料输入方向固定安装于空气输送斜槽的上槽物料输入端位置;挡料杆(2)与支撑立板(1)的挡料杆安装通孔尺寸及数量配合设置、并穿接架设在两件支撑立板(1)上,挡料杆(2)的两端设有外螺纹、并通过定位螺母(3)与两件支撑立板(1)固定安装连接。本空气输送斜槽入料端缓冲机构结构简单、易于安装,能够在有效保证缓冲物料冲击、防止物料直接冲击斜槽布料的前提下方便检修维护和更换,特别适用于空气输送斜槽。

【技术实现步骤摘要】
空气输送斜槽入料端缓冲机构
本技术涉及一种入料端缓冲装置,具体是一种适用于空气输送斜槽的入料端缓冲装置,属于水泥机械设备

技术介绍
空气输送斜槽是一种利用气流沿管路输送干燥粉状物料的气力输送设备,用于输送含水量≤1%、温度≤150℃的干燥粉状物料,在水泥工业中常用于输送水泥和生料粉,因其具有无转动部件、易于维护、密封性好、无噪音、操作安全可靠、耗电少、方便改变输送方向等优点,并能多点喂料和多点卸料,因此在水泥行业得到广泛应用。空气输送斜槽通常以高压离心风机为动力源,利用气流的动能使密闭输送斜槽中的物料呈悬浮状态保持流态化随气流沿下倾斜的管道做缓慢的流动,空气输送斜槽的主要构件是密闭槽体和设置在密闭槽体内部的透气层,目前透气层通常采用涤纶型合成纤维织物斜槽布料,密闭槽体通常由上、下两槽构成,中间用斜槽布料将上、下两槽隔开,当高压空气进入下槽并穿过透气层进入时,使上槽的物料成流态状,在重力作用下流动而达到输送的目的。在实际生产过程中为了防止物料输入时对斜槽布料造成冲击致使其破裂损毁、进而影响物料保持流态化随气流流动输出,通常在上槽的物料输入口设置接料缓冲板,如图1所示,现有的接料缓冲板通常是具有多个冲压孔的多孔板,且多孔板通常与上槽焊接固定连接,这种传统多孔板结构的接料缓冲板不仅在受到物料冲击时易发生颤抖,而且与上槽焊接固定连接的方式在受到较大冲击时易发生变形,甚至焊口折断脱落致使物料直接冲击斜槽布料,同时,由于这种焊接结构的接料缓冲板焊接在上槽内部,因此损坏后需拆卸上槽进行更换,缺重新焊接固定受操作空间限制、焊缝强度无法保证。
技术实现思路
针对上述问题,本技术提供一种空气输送斜槽入料端缓冲机构,结构简单、易于安装,能够在有效保证缓冲物料冲击、防止物料直接冲击斜槽布料的前提下方便检修维护和更换,特别适用于空气输送斜槽。为实现上述目的,本空气输送斜槽入料端缓冲机构包括支撑立板和挡料杆;所述的支撑立板是长条板型结构、左右对称设置为两件,长条板型结构上沿其长度方向上设有均布的挡料杆安装通孔,支撑立板对应物料输入方向固定安装于空气输送斜槽的上槽物料输入端位置;所述的挡料杆与支撑立板的挡料杆安装通孔尺寸及数量配合设置、并穿接架设在两件支撑立板上,挡料杆的两端设有外螺纹、并通过定位螺母与两件支撑立板固定安装连接。作为本技术的进一步改进方案,所述的支撑立板的长条板型结构上的挡料杆安装通孔设置为至少两层,且每层的挡料杆安装通孔的竖直轴线错位设置。作为本技术的进一步改进方案,所述的定位螺母与支撑立板之间设有密封垫圈。与现有技术相比,本空气输送斜槽入料端缓冲机构由于采用多个挡料杆进行对物料的下落缓冲,轴状结构的挡料杆较传统板状结构接料缓冲板刚性好,因此更耐冲击,且避免了受到物料冲击时的颤抖振动现象;由于挡料杆的两端设有外螺纹、并通过定位螺母与两件支撑立板固定安装连接,因此可卸下挡料杆任意一端的定位螺母并将挡料杆自挡料杆安装通孔抽出检查磨损情况即可,需要更换时可直接更换,方便快捷,结构简单、易于安装,能够在有效保证缓冲物料冲击、防止物料直接冲击斜槽布料的前提下方便检修维护和更换,特别适用于空气输送斜槽。附图说明图1是现有技术空气输送斜槽接料缓冲板的俯视结构示意图;图2是本技术的俯视结构示意图;图3是图2的A向旋转示图。图中:1、支撑立板,2、挡料杆,3、定位螺母。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步说明。如图2、图3所示,本空气输送斜槽入料端缓冲机构包括支撑立板1和挡料杆2。所述的支撑立板1是长条板型结构、左右对称设置为两件,长条板型结构上沿其长度方向上设有均布的挡料杆安装通孔,支撑立板1对应物料输入方向固定安装于空气输送斜槽的上槽物料输入端位置。所述的挡料杆2与支撑立板1的挡料杆安装通孔尺寸及数量配合设置、并穿接架设在两件支撑立板1上,挡料杆2的两端设有外螺纹、并通过定位螺母3与两件支撑立板1固定安装连接。本空气输送斜槽入料端缓冲机构安装在空气输送斜槽的上槽物料输入端使用时,物料下落的冲击力作用于挡料杆2被缓冲后自挡料杆2之间的间隙落至斜槽布料上实现缓冲;在日常维护时可卸下挡料杆2任意一端的定位螺母3并将挡料杆2自挡料杆安装通孔抽出检查磨损情况即可,需要更换时可直接更换,方便快捷。为了实现更好的缓冲效果,作为本技术的进一步改进方案,所述的支撑立板1的长条板型结构上的挡料杆安装通孔设置为至少两层,且每层的挡料杆安装通孔的竖直轴线错位设置,错位设置的多层挡料杆2可以进一步对下落物料进缓冲,防止物料直接自单层挡料杆2之间的间隙落下冲击斜槽布料。为了提高密封性、防止物料自挡料杆2与挡料杆安装通孔之间的间隙渗漏,作为本技术的进一步改进方案,所述的定位螺母3与支撑立板1之间设有密封垫圈。本空气输送斜槽入料端缓冲机构由于采用多个挡料杆2进行对物料的下落缓冲,轴状结构的挡料杆2较传统板状结构接料缓冲板刚性好,因此更耐冲击,且避免了受到物料冲击时的颤抖振动现象;由于挡料杆2的两端设有外螺纹、并通过定位螺母3与两件支撑立板1固定安装连接,因此可卸下挡料杆2任意一端的定位螺母3并将挡料杆2自挡料杆安装通孔抽出检查磨损情况即可,需要更换时可直接更换,方便快捷,结构简单、易于安装,能够在有效保证缓冲物料冲击、防止物料直接冲击斜槽布料的前提下方便检修维护和更换,特别适用于空气输送斜槽。本文档来自技高网...
空气输送斜槽入料端缓冲机构

【技术保护点】
一种空气输送斜槽入料端缓冲机构,其特征在于,包括支撑立板(1)和挡料杆(2);所述的支撑立板(1)是长条板型结构、左右对称设置为两件,长条板型结构上沿其长度方向上设有均布的挡料杆安装通孔,支撑立板(1)对应物料输入方向固定安装于空气输送斜槽的上槽物料输入端位置;所述的挡料杆(2)与支撑立板(1)的挡料杆安装通孔尺寸及数量配合设置、并穿接架设在两件支撑立板(1)上,挡料杆(2)的两端设有外螺纹、并通过定位螺母(3)与两件支撑立板(1)固定安装连接。

【技术特征摘要】
1.一种空气输送斜槽入料端缓冲机构,其特征在于,包括支撑立板(1)和挡料杆(2);所述的支撑立板(1)是长条板型结构、左右对称设置为两件,长条板型结构上沿其长度方向上设有均布的挡料杆安装通孔,支撑立板(1)对应物料输入方向固定安装于空气输送斜槽的上槽物料输入端位置;所述的挡料杆(2)与支撑立板(1)的挡料杆安装通孔尺寸及数量配合设置、并穿接架设在两件支撑立板(1)上,挡料...

【专利技术属性】
技术研发人员:钱二永
申请(专利权)人:徐州科建环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏,32

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