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【技术实现步骤摘要】
本申请涉及破碎设备的,尤其涉及一种钢渣破碎分离设备。
技术介绍
1、钢渣是炼钢过程中产生的一种副产品;主要由生铁中的硅、锰、磷、硫等杂质在熔炼过程中氧化形成的各种氧化物,以及这些氧化物与溶剂反应生成的盐类组成。由于钢渣含有较高比例的铁元素,因此可进行二次利用,例如用于钢铁冶炼、水泥生产、路面修筑等领域。
2、钢渣的回收过程需要经过破碎处理,破碎程度越高,则利用效率越大。目前常用的破碎方法是利用破碎辊进行,即将钢渣投放到两个旋转的破碎辊之间,依靠两个破碎辊之间的挤压力将其破碎成小块。
3、然而,破碎辊的挤压破碎方式较为单一,钢渣破碎的并不充分,被压碎的钢渣颗粒大小不一,从而导致破碎后的钢渣颗粒不够均匀,再对钢渣中的铁屑进行分离时,造成铁屑的分离效果较差。
技术实现思路
1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此,本申请的一个目的在于提出一种钢渣破碎分离设备,能够对钢渣进行冲击破碎和碾压破碎,提高了钢渣破碎后的均匀性和效果,从而有利于铁屑的分离工作。
3、为实现上述目的,本申请第一方面实施例提出了一种钢渣破碎分离设备,包括破碎箱、破碎组件、筛分半筒、驱动组件、多个碾碎组件、筛板、两个击打组件和多个电磁辊,其中,所述破碎箱上开设有入口,所述入口倾斜设置;所述筛分半筒的两端通过轴套与所述破碎箱的内壁转动连接;述破碎组件设置在所述筛分半筒与所述破碎箱形成的空间内,其中,所述破碎组件用于对钢渣进行冲击破碎,以获得钢渣碎
4、本申请实施例的钢渣破碎分离设备,通过破碎组件、筛分半筒、碾碎组件和筛板的相互配合,能够对钢渣进行分级的破碎,提高了破碎后的均匀性,从而有利于铁屑的分离工作。
5、另外,根据本申请上述提出的钢渣破碎分离设备还可以具有如下附加的技术特征:
6、在本申请的一个实施例中,所述破碎组件包括第一电机、主轴、多个锤盘、多个连接轴和多组锤头,其中,所述第一电机设置在所述破碎箱的外壁上;所述主轴的一端与所述第一电机的输出端相连,所述主轴的另一端与所述破碎箱的侧壁转动连接;多个所述锤盘均匀分布在所述主轴上;多个所述连接轴环形阵列设置在所述主轴的周围,且所述连接轴贯穿所述锤盘设置;多组所述锤头分别设置在对应的所述连接轴上,且每组所述锤头之间设有隔板。
7、在本申请的一个实施例中,所述破碎箱的内壁设有两个挡板,两个所述挡板分别设置在所述锤盘的斜上方。
8、在本申请的一个实施例中,所述驱动组件包括第二电机、转板和连杆,其中,所述第二电机设置在所述破碎箱的外壁上;所述转板与所述第二电机的输出端相连;所述连杆的两端分别与所述转板和所述筛分半筒的侧壁铰接。
9、在本申请的一个实施例中,所述碾碎组件包括转轴、碾碎辊和两个齿轮,其中,所述转轴通过安装板设置在所述筛分半筒的弧形凸面上;所述碾碎辊设置在所述转轴上;两个所述齿轮分别设置在所述转轴的两端,且两个所述齿轮分别与对应所述齿板啮合连接。
10、在本申请的一个实施例中,所述筛板的弧形凹面上设有多个楞条。
11、在本申请的一个实施例中,所述连接组件包括支撑台、多个弹簧和支撑板,其中,所述支撑台设置在所述破碎箱的内壁上;所述支撑板安装在所述筛板的外壁上;所述弹簧的两端分别与所述支撑台和所述支撑板相连。
12、在本申请的一个实施例中,所述击打组件包括限位杆、连接板、击打锤、定滑轮和钢绳,其中,所述限位杆设置在所述破碎箱内壁上;所述连接板与所述限位杆滑动连接;所述击打锤设置在所述连接板的下表面,且所述击打锤位于所述支撑板的上方;所述定滑轮安装在所述破碎箱的内壁上;所述钢绳的一端与所述连接板相连,所述钢绳的另一端穿过所述定滑轮与所述筛分半筒相连。
13、与现有技术相比,本专利技术至少包括以下有益效果:
14、(1)能够对钢渣进行分级破碎,对不同颗粒大小的钢渣进行不同的破碎方式,提高了破碎的效果和效率,从而提高了钢渣破碎的均匀性,有利于铁屑的分离工作;
15、(2)通过驱动筛分半筒往复摆动加快了筛分半筒筛分的效率,且还能够对筛板内的钢渣进行碾压破碎,以及不断对筛板进行击打,加快了筛板的筛分效率,无需再增加驱动机构,从而降低了本申请的造价成本;
16、(3)本申请的破碎和筛选工作均在破碎箱内完成,抑制了粉尘的飞扬,有利于工人的身体健康。
17、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本申请的实践了解到。
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1.一种钢渣破碎分离设备,其特征在于,包括破碎箱、破碎组件、筛分半筒、驱动组件、多个碾碎组件、筛板、两个击打组件和多个电磁辊,其中,
2.根据权利要求1所述的钢渣破碎分离设备,其特征在于,所述破碎组件包括第一电机、主轴、多个锤盘、多个连接轴和多组锤头,其中,
3.根据权利要求2所述的钢渣破碎分离设备,其特征在于,所述破碎箱的内壁设有两个挡板,两个所述挡板分别设置在所述锤盘的斜上方。
4.根据权利要求1所述的钢渣破碎分离设备,其特征在于,所述驱动组件包括第二电机、转板和连杆,其中,
5.根据权利要求1所述的钢渣破碎分离设备,其特征在于,所述碾碎组件包括转轴、碾碎辊和两个齿轮,其中,
6.根据权利要求1所述的钢渣破碎分离设备,其特征在于,所述筛板的弧形凹面上设有多个楞条。
7.根据权利要求1所述的钢渣破碎分离设备,其特征在于,所述连接组件包括支撑台、多个弹簧和支撑板,其中,
8.根据权利要求7所述的钢渣破碎分离设备,其特征在于,所述击打组件包括限位杆、连接板、击打锤、定滑轮和钢绳,其中,
【技术特征摘要】
1.一种钢渣破碎分离设备,其特征在于,包括破碎箱、破碎组件、筛分半筒、驱动组件、多个碾碎组件、筛板、两个击打组件和多个电磁辊,其中,
2.根据权利要求1所述的钢渣破碎分离设备,其特征在于,所述破碎组件包括第一电机、主轴、多个锤盘、多个连接轴和多组锤头,其中,
3.根据权利要求2所述的钢渣破碎分离设备,其特征在于,所述破碎箱的内壁设有两个挡板,两个所述挡板分别设置在所述锤盘的斜上方。
4.根据权利要求1所述的钢渣破碎分离设备,其特征在于,所述驱动组件包...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘学绅,王青城,林小磊,
申请(专利权)人:徐州科建环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:
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