【技术实现步骤摘要】
本申请涉及矿渣微粉筛分的，尤其涉及一种矿渣微粉筛分设备。
技术介绍
1、矿渣微粉的主要作用是增强水泥和混凝土的早期强度，并改善混凝土的某些性能。例如，它可以提高混凝土的易和性，即混凝土的工作性能，使其更容易施工和铺设。因此，为了提高矿渣微粉在混凝土中的使用效果，使其更好地发挥增强、增韧、耐久等作用，通常需要对其进行筛分，以去除矿渣微粉中的大粒径颗粒，使其更加纯净、细腻。
2、目前，相关技术中的矿渣微粉筛分设备通常采用水平或倾斜安装的滚筒筛进行筛分。尽管这种筛分方式在许多情况下是有效的，但是，这种筛分方式还存在一些问题，即投入到滚筒筛内的矿渣微粉容易在其内部形成堆积，使得物料不能更快的通过筛网，影响筛分效率。
技术实现思路
1、本申请旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。
2、为此，本申请的一个目的在于提供一种矿渣微粉筛分设备，能够防止矿渣微粉在筛分过程中出现堆积，使得筛分过程更加流畅，物料能够更迅速地通过筛网，有效提升了筛分效率。
3、为达到上述目的，本申请第一方面实施例提出了一种矿渣微粉筛分设备，包括支撑座、筛分箱、筛分装置、驱动装置、送料装置、排料装置和吹风装置，其中，所述筛分箱设置在所述支撑座上，所述筛分箱内依次设有相连通的第一安装腔室、第二安装腔室和第三安装腔室，所述第一安装腔室、第二安装腔室和第三安装腔室的底部均开设有出料口；所述筛分装置包括筛分组件和挡环，其中，所述筛分组件转动设置在所述第一安装腔室内，用于对矿渣微粉进行分
4、本申请实施例的矿渣微粉筛分设备，能够防止矿渣微粉在筛分过程中出现堆积，使得筛分过程更加流畅，物料能够更迅速地通过筛网，有效提升了筛分效率。
5、另外，根据本申请上述提出的矿渣微粉筛分设备还可以具有如下附加的技术特征：
6、具体地，所述筛分组件包括锥形过滤网筒和多个第一螺旋叶片，其中，所述锥形过滤网筒转动设置在所述第一安装腔室内，且所述锥形过滤网筒包括内网筒、外网筒、环形架和密封环，其中，所述外网筒套设在所述内网筒上，所述内网筒的一端与所述挡环一体成型相连，所述外网筒与所述内网筒的过滤网孔孔径尺寸相同，且所述外网筒与所述内网筒的过滤网孔交替分布；所述环形架分别与靠近所述挡环的所述内网筒和所述外网筒的一端一体成型连接；所述密封环的一端分别与所述内网筒和所述外网筒的另一端一体成型连接，所述密封环的另一端转动贯穿出所述筛分箱，且所述内网筒上靠近所述密封环开设有多个圆周阵列分布的进料口；多个所述第一螺旋叶片圆周阵列分布设置在所述外网筒和所述内网筒之间，且所述进料口位于任意两个相邻的所述第一螺旋叶片之间。
7、具体地，所述驱动装置包括第一驱动机构和带传动机构，其中，所述第一驱动机构设置在所述支撑座上，且所述第一驱动机构的输出端通过所述带传动机构与所述密封环的另一端相连。
8、具体地，所述送料装置包括壳体、凸形罩、第二螺旋叶片、第二驱动机构和进料斗，其中，所述壳体架设在所述支撑座上，且所述壳体的一端贯穿所述密封环并延伸至所述内网筒内，所述壳体的一端通过支撑环与所述内网筒的内壁相贴合，靠近所述壳体的一端外壁上开设有多个与所述进料口相连通的排料口；所述凸形罩罩设在所述壳体的内腔端壁上，且所述凸形罩上开设有多个与所述排料口相对的出风口；所述第二螺旋叶片设置在所述壳体内，且所述第二螺旋叶片的转轴一端与所述凸形罩转动相连，所述第二螺旋叶片的转轴另一端与所述壳体的另一端内壁转动相连；所述第二驱动机构设置在所述壳体的另一端端壁上，且所述第二驱动机构的输出端与所述第二螺旋叶片的转轴另一端相连；所述进料斗靠近所述第二驱动机构设置在所述壳体上。
9、具体地，所述排料装置包括筒体、排料槽、锥形螺旋叶片和多个l形连接杆，其中，所述筒体设置在所述内网筒内，且所述筒体与所述内网筒同轴线，所述筒体的一端与所述壳体的一端壁转动相连，所述筒体的另一端与所述筛分箱的端壁转动相连；所述排料槽的一端与所述支撑环固定相连，所述排料槽的另一端延伸至所述第三安装腔室内，且所述排料槽的两侧壁与所述内网筒的内壁相贴合；所述锥形螺旋叶片套设置在所述筒体上，且所述锥形螺旋叶片通过支撑杆与所述筒体固定相连，所述锥形螺旋叶片与所述排料槽的内壁相贴合；多个所述l形连接杆环绕所述筒体分布，且所述l形连接杆的一端与所述筒体固定相连，所述l形连接杆的另一端与所述挡环固定相连。
10、具体地，所述吹风装置包括吹风机构和吹风管道，其中，所述吹风机构设置在所述支撑座上；所述吹风管道的一端与所述吹风机构的出风口相连，所述吹风管道的另一端贯穿所述筒体并与所述壳体的一端壁固定相连，且所述吹风管道与所述凸形罩连通。
11、具体地，上述矿渣微粉筛分设备还包括振动组件，所述振动组件包括底端开口的箱体、多个撞击球和多个橡胶条，其中，所述箱体固定设置在所述第一安装腔室的顶壁上，且所述箱体的底部靠近所述外网筒；多个所述撞击球活动设置在所述箱体内，且所述撞击球的直径大于所述箱体至所述外网筒的距离尺寸；多个所述橡胶条圆周阵列分布设置在所述外网筒上，且所述橡胶条的高度小于所述箱体至所述外网筒的距离尺寸。
12、本申请具备以下有益效果：
13、1、本申请通过在内网筒和外网筒之间设置多个圆周阵列分布的第一螺旋叶片，能够将内网筒和外网筒之间的空腔分隔出多个螺旋通道，进而在内网筒、外网筒和多个第一螺旋叶片进行同步转动时，能够将进入到内网筒和外网筒之间的矿渣微粉分散到多个螺旋通道内进行筛分，避免矿渣微粉在筛分过程中出现堆积，使得筛分过程更加流畅，物料能够更迅速地通过筛网，有效提升了筛分效率。
14、2、本申请通过设置吹风装置向多个螺旋通道内吹风，不仅能够辅助输送装置将矿渣微粉输送至多个螺旋通道内，同时还能加快矿渣微粉在多个螺旋通道内的筛分效率。
15、3、本申请通过设置振动组件能够对外网筒和内网筒产生振动，避免内网筒和外网筒在筛分矿渣微粉的过程中过滤网孔堵塞。
16、本申请附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种矿渣微粉筛分设备，其特征在于，包括支撑座、筛分箱、筛分装置、驱动装置、送料装置、排料装置和吹风装置，其中，
2.根据权利要求1所述的矿渣微粉筛分设备，其特征在于，所述筛分组件包括锥形过滤网筒和多个第一螺旋叶片，其中，
3.根据权利要求2所述的矿渣微粉筛分设备，其特征在于，所述驱动装置包括第一驱动机构和带传动机构，其中，
4.根据权利要求2所述的矿渣微粉筛分设备，其特征在于，所述送料装置包括壳体、凸形罩、第二螺旋叶片、第二驱动机构和进料斗，其中，
5.根据权利要求4所述的矿渣微粉筛分设备，其特征在于，所述排料装置包括筒体、排料槽、锥形螺旋叶片和多个L形连接杆，其中，
6.根据权利要求5所述的矿渣微粉筛分设备，其特征在于，所述吹风装置包括吹风机构和吹风管道，其中，
7.根据权利要求2所述的矿渣微粉筛分设备，其特征在于，还包括振动组件，所述振动组件包括底端开口的箱体、多个撞击球和多个橡胶条，其中，
【技术特征摘要】
1.一种矿渣微粉筛分设备，其特征在于，包括支撑座、筛分箱、筛分装置、驱动装置、送料装置、排料装置和吹风装置，其中，
2.根据权利要求1所述的矿渣微粉筛分设备，其特征在于，所述筛分组件包括锥形过滤网筒和多个第一螺旋叶片，其中，
3.根据权利要求2所述的矿渣微粉筛分设备，其特征在于，所述驱动装置包括第一驱动机构和带传动机构，其中，
4.根据权利要求2所述的矿渣微粉筛分设备，其特征在于，所述送料装置包括壳体、...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学绅，王青城，林小磊，
申请(专利权)人：徐州科建环保科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。