本实用新型专利技术公开了一种热闷制备钢渣微粉用研磨装置，包括中空圆板、研磨单元和热闷筛粉单元；中空圆板中部安装有筛粉锥筒；研磨单元包含漏斗型磨筒、转柱横箱、三角定条、研磨竖柱、研磨锥块、研磨压条、碎渣锥块和碎渣刀，漏斗型磨筒的下端连接在筛粉锥筒的上端，漏斗型磨筒的内部下端安装有转柱横箱，漏斗型磨筒的内部上端安装有三角定条，研磨竖柱的下端转动连接在转柱横箱的中部，研磨竖柱的上端转动连接在三角定条的下端中部，该热闷制备钢渣微粉用研磨装置，装置内部研磨更加稳定，可将体积较大的钢渣进行破碎后，充分的研磨，研磨后，利用离心的方式，快速的完成筛粉，使用起来研磨钢渣微粉的效率更高。钢渣微粉的效率更高。钢渣微粉的效率更高。
【技术实现步骤摘要】
热闷制备钢渣微粉用研磨装置
[0001]本技术涉及钢渣微粉用研磨装置
，具体为一种热闷制备钢渣微粉用研磨装置。
技术介绍
[0002]在钢铁工业中，钢渣是炼钢过程中不可避免的副产品，也是钢铁行业中利用率较低的固废资源。每冶炼一吨生铁，产生0.1
‑
0.2吨钢渣，全世界年钢渣排放量达到上亿吨。钢渣微粉也是在此情形下诞生的新型钢渣利用途径；部分钢渣微粉可替代熟料用于水泥生产；部分钢渣微粉可替代熟料、以降低水泥生产成本。部分钢渣微粉可替代碳酸钙：钢渣微粉磨到700比表以上，可以部分替代碳酸钙作为填料，用于橡胶、塑料、涂料、防锈漆等行业。
[0003]现有技术中公告号为CN214487057U的专利公开的一种利用废钢渣制备水泥混合剂工艺中矿渣微粉研磨装置，包括箱体，所述箱体的上侧连通有研磨筒体，所述研磨筒体内壁设置有研磨环块，所述研磨环块内圈的下侧开设有锥形磨槽，所述锥形磨槽内设置有锥形研磨块，所述箱体的前后两侧内壁均固定有斜支撑板，两个所述斜支撑板上共同滑动设置有斜支撑板件，所述斜支撑板件设置有筛网，所述斜支撑板件上表面的外侧固定有护板，所述筛网开设有方形通孔，所述方形通孔内设置有安装块，所述安装块的前后均通过加强筋与斜支撑板件固定，所述安装块上开设有长形通孔。
[0004]其虽采用锥形研磨的方式，对矿渣微粉进行制备，但其面对较大的矿渣时，不能先将其碎开，保证研磨的稳定，且在研磨后，筛粉效果一般，不能极大的提高研磨效率。
技术实现思路
[0005]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种热闷制备钢渣微粉用研磨装置，装置内部研磨更加稳定，可将体积较大的钢渣进行破碎后，充分的研磨，研磨后，利用离心的方式，快速的完成筛粉，使用起来研磨钢渣微粉的效率更高，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种热闷制备钢渣微粉用研磨装置，包括中空圆板、研磨单元和热闷筛粉单元；
[0007]中空圆板：中部安装有筛粉锥筒；
[0008]研磨单元：包含漏斗型磨筒、转柱横箱、三角定条、研磨竖柱、研磨锥块、研磨压条、碎渣锥块和碎渣刀，所述漏斗型磨筒的下端连接在筛粉锥筒的上端，所述漏斗型磨筒的内部下端安装有转柱横箱，所述漏斗型磨筒的内部上端安装有三角定条，所述研磨竖柱的下端转动连接在转柱横箱的中部，所述研磨竖柱的上端转动连接在三角定条的下端中部，所述研磨竖柱的下端安装有研磨锥块，所述研磨锥块的圆周安装有研磨压条，所述研磨竖柱的上端安装有碎渣锥块，所述碎渣锥块的圆周安装有碎渣刀；通过转柱横箱和三角定条可使研磨竖柱稳定的转动，研磨竖柱转动时，利用研磨锥块圆周的研磨压条可对破碎后体积较小的钢渣进行研磨，在研磨前，研磨竖柱转动，利用碎渣锥块带动碎渣刀转动，可对加入
的钢渣进行破碎。
[0009]热闷筛粉单元：安装在筛粉锥筒内。
[0010]进一步的，所述研磨单元还包含转柱轮、研磨电机和研磨动带，所述研磨竖柱位于转柱横箱内的下端安装有转柱轮，所述转柱横箱的上端左侧安装有研磨电机，所述研磨电机的输出轴连接研磨轮，所述研磨轮通过研磨动带与转柱轮传动连接。通过研磨电机的工作，研磨轮转动，通过研磨动带可带动转柱轮转动，进而使研磨竖柱稳定的转动。
[0011]进一步的，所述热闷筛粉单元包含导热环和加热棒，所述漏斗型磨筒的下端安装有导热环，所述导热环上安装有加热棒。利用加热棒的工作，可产生热量，产生的热量经导热环可传导至漏斗型磨筒内，保证漏斗型磨筒内部温度的稳定。
[0012]进一步的，所述热闷筛粉单元还包含撑筒动箱、锥形筛筒和转筒轮，所述筛粉锥筒的左端下侧安装有撑筒动箱，所述锥形筛筒的上端转动连接在筛粉锥筒的内部上端，所述锥形筛筒的下端转动连接在撑筒动箱的上端右侧，所述锥形筛筒的下端中部安装有转筒短柱，所述转筒短柱位于撑筒动箱的内部右侧，所述转筒短柱的中部安装有转筒轮。通过撑筒动箱和筛粉锥筒可使锥形筛筒竖直内稳定的转动。
[0013]进一步的，所述热闷筛粉单元还包含筛粉电机和筛粉动带，所述撑筒动箱的上端左侧安装有筛粉电机，所述筛粉电机的输出轴连接筛粉轮，所述筛粉轮位于撑筒动箱的内部左侧，所述筛粉轮通过筛粉动带与转筒轮传动连接。筛粉电机工作，可使筛粉轮通过筛粉动带带动转筒轮转动，进而使锥形筛筒转动。
[0014]进一步的，还包括L型弧板，所述L型弧板的下端连接在中空圆板的上端右侧，所述L型弧板的左端上侧连接在漏斗型磨筒的右端上侧。利用L型弧板可保证漏斗型磨筒的稳定。
[0015]进一步的，还包括封筒盖盘和提盘把手，所述漏斗型磨筒的上端后侧安装有盖盘座，所述封筒盖盘的后端与盖盘座活动连接，所述封筒盖盘的上端前侧安装有提盘把手。通过提盘把手方便活动封筒盖盘，向漏斗型磨筒内加入钢渣等，也可对漏斗型磨筒封闭。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本热闷制备钢渣微粉用研磨装置，具有以下好处：
[0017]1、该热闷制备钢渣微粉用研磨装置设有研磨单元，通过转柱横箱和三角定条可使研磨竖柱稳定的转动，研磨竖柱转动时，利用研磨锥块圆周的研磨压条可对破碎后体积较小的钢渣进行研磨，方便在与漏斗型磨筒配合下，完成钢渣微粉的充分研磨，在研磨前，研磨竖柱转动，利用碎渣锥块带动碎渣刀转动，可对加入的钢渣进行破碎，保证研磨的稳定。
[0018]2、该热闷制备钢渣微粉用研磨装置设有的研磨单元，通过研磨电机的工作，研磨轮转动，通过研磨动带可带动转柱轮转动，进而使研磨竖柱稳定的转动，为钢渣微粉的研磨提供动力的基础。
[0019]3、该热闷制备钢渣微粉用研磨装置设有热闷筛粉单元，利用加热棒的工作，可产生热量，产生的热量经导热环可传导至漏斗型磨筒内，保证漏斗型磨筒内部温度的稳定，实现钢渣微粉的热闷制备。
[0020]4、该热闷制备钢渣微粉用研磨装置设有的热闷筛粉单元，筛粉电机工作，可使筛粉轮通过筛粉动带带动转筒轮转动，进而使锥形筛筒转动，通过撑筒动箱和筛粉锥筒可使锥形筛筒竖直内稳定的转动，锥形筛筒转动时，利用其内部的筛网，对研磨后的钢渣微粉进
行筛选，保证出粉的质量。
附图说明
[0021]图1为本技术前侧结构示意图；
[0022]图2为本技术前侧剖面结构示意图；
[0023]图3为本技术图2中A处的局部放大结构示意图；
[0024]图4为本技术图2中B处的局部放大结构示意图。
[0025]图中：1中空圆板、2筛粉锥筒、3研磨单元、31漏斗型磨筒、32转柱横箱、33三角定条、34研磨竖柱、35研磨锥块、36研磨压条、37碎渣锥块、38碎渣刀、39转柱轮、310研磨电机、311研磨动带、4热闷筛粉单元、41导热环、42加热棒、43撑筒动箱、44锥形筛筒、45转筒轮、46筛粉电机、47筛粉动带、5L型弧板、6封筒盖盘、7提盘把手。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本实用新本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热闷制备钢渣微粉用研磨装置，其特征在于：包括中空圆板(1)、研磨单元(3)和热闷筛粉单元(4)；中空圆板(1)：中部安装有筛粉锥筒(2)；研磨单元(3)：包含漏斗型磨筒(31)、转柱横箱(32)、三角定条(33)、研磨竖柱(34)、研磨锥块(35)、研磨压条(36)、碎渣锥块(37)和碎渣刀(38)，所述漏斗型磨筒(31)的下端连接在筛粉锥筒(2)的上端，所述漏斗型磨筒(31)的内部下端安装有转柱横箱(32)，所述漏斗型磨筒(31)的内部上端安装有三角定条(33)，所述研磨竖柱(34)的下端转动连接在转柱横箱(32)的中部，所述研磨竖柱(34)的上端转动连接在三角定条(33)的下端中部，所述研磨竖柱(34)的下端安装有研磨锥块(35)，所述研磨锥块(35)的圆周安装有研磨压条(36)，所述研磨竖柱(34)的上端安装有碎渣锥块(37)，所述碎渣锥块(37)的圆周安装有碎渣刀(38)；热闷筛粉单元(4)：安装在筛粉锥筒(2)内。2.根据权利要求1所述的一种热闷制备钢渣微粉用研磨装置，其特征在于：所述研磨单元(3)还包含转柱轮(39)、研磨电机(310)和研磨动带(311)，所述研磨竖柱(34)位于转柱横箱(32)内的下端安装有转柱轮(39)，所述转柱横箱(32)的上端左侧安装有研磨电机(310)，所述研磨电机(310)的输出轴连接研磨轮，所述研磨轮通过研磨动带(311)与转柱轮(39)传动连接。3.根据权利要求1所述的一种热闷制备钢渣微粉用研磨装置，其特征在于：所述热闷筛粉单元(4)包含导热环(41)和加热棒(42)...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘学绅，林小磊，王青城，
申请(专利权)人：徐州科建环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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