【技术实现步骤摘要】
一种液压折叠模架
本专利技术涉及桥梁机械领域,具体涉及一种液压折叠模架。
技术介绍
传统的钢—砼混合桥梁翼缘板的浇筑方法是在桥梁下搭支架而后铺设模板施工,此方法受到地形、环境等影响大且施工周期长,费用高、效率低。尤其在市内主干道施工,桥下多个项目交叉作业时,此施工方法实施困难,严重影响工程进度。因此,需要一种新的施工方法与设备,来解决桥梁交叉作业带来的问题。
技术实现思路
本专利技术为了克服以上技术的不足,提供了一种不需要搭设支架即可实现浇筑箱梁翼缘板混凝土的液压折叠模架。本专利技术克服其技术问题所采用的技术方案是:一种液压折叠模架,包括:两个吊梁,水平设置于钢箱梁上方,所述吊梁下端沿前后方向水平设置有N个设备主梁;两个模板支撑框架,分别位于钢箱梁左右两侧,所述模板支撑框架竖直固定于同侧的吊梁的外侧端;N个滑座,沿前后方向水平安装于钢箱梁上端,各个主梁滑动安装于对应的滑座中;锁紧装置,设置于滑座上,用于将设备主梁闲贵滑座锁死固定;模板,其尾端通过销轴铰接安装于模板支撑框架上;油缸,其下端与模板支撑框架铰接安装,其活塞杆头端与模板铰接安装;以及纵移机构,其驱动吊梁通过设备主梁沿滑座前后方向滑动,当油缸的活塞杆全部伸出时,所述模板上端面的倾斜角度与混凝土桥面的翼缘部位下端面倾斜角度相一致。上述锁紧装置包括设置于滑座内的若干压板以及若干螺钉,所述螺钉头端与压板相接触,所述压板压紧于设备主梁上。上述纵移结构为纵移油缸,所述纵移油缸的尾端铰接安装于钢箱梁上,其活塞杆头端连接有纵移机构,所述纵移机构滑动设置于设备主梁的下端。为了提高模板的牢固度,还包括螺纹杆,所述螺纹杆自 ...
【技术保护点】
一种液压折叠模架,其特征在于,包括:两个吊梁(1),水平设置于钢箱梁(18)上方,所述吊梁(1)下端沿前后方向水平设置有N个设备主梁(3);两个模板支撑框架(2),分别位于钢箱梁(18)左右两侧,所述模板支撑框架(2)竖直固定于同侧的吊梁(1)的外侧端;N个滑座(4),沿前后方向水平安装于钢箱梁(18)上端,各个主梁(3)滑动安装于对应的滑座(4)中;锁紧装置,设置于滑座(4)上,用于将设备主梁(3)闲贵滑座(4)锁死固定;模板(7),其尾端通过销轴(8)铰接安装于模板支撑框架(2)上;油缸(9),其下端与模板支撑框架(2)铰接安装,其活塞杆头端与模板(7)铰接安装;以及纵移机构,其驱动吊梁(1)通过设备主梁(3)沿滑座(4)前后方向滑动,当油缸(9)的活塞杆全部伸出时,所述模板(7)上端面的倾斜角度与混凝土桥面(5)的翼缘部位下端面倾斜角度相一致。
【技术特征摘要】
1.一种液压折叠模架,其特征在于,包括:两个吊梁(1),水平设置于钢箱梁(18)上方,所述吊梁(1)下端沿前后方向水平设置有N个设备主梁(3);两个模板支撑框架(2),分别位于钢箱梁(18)左右两侧,所述模板支撑框架(2)竖直固定于同侧的吊梁(1)的外侧端;N个滑座(4),沿前后方向水平安装于钢箱梁(18)上端,各个主梁(3)滑动安装于对应的滑座(4)中;锁紧装置,设置于滑座(4)上,用于将设备主梁(3)闲贵滑座(4)锁死固定;模板(7),其尾端通过销轴(8)铰接安装于模板支撑框架(2)上;油缸(9),其下端与模板支撑框架(2)铰接安装,其活塞杆头端与模板(7)铰接安装;以及纵移机构,其驱动吊梁(1)通过设备主梁(3)沿滑座(4)前后方向滑动,当油缸(9)的活塞杆全部伸出时,所述模板(7)上端面的倾斜角度与混凝土桥面(5)的翼缘部位下端面倾斜角度相一致。2.根据权利要求1所述的液压折叠模架,其特征在于:所述锁紧装置包括设置于滑座(4)内的若干压板以及若干螺钉,所述螺钉头端与压板相接触,所述压板压紧于设备主梁(3)上。3.根据权利要求1所述的液压折叠模架,其特征在于:...
【专利技术属性】
技术研发人员:江明坤,刘方杰,赵阳,胡元伦,
申请(专利权)人:山东恒堃机械有限公司,
类型:发明
国别省市:山东,37
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