The invention relates to the technical field of metallurgical casting, in particular to a high temperature resistant and wear-resistant cast iron casting method; consists of the following components: C:3.4 ~ 4.1%, Si:3.0 ~ 3.7%, Be:2.6 ~ 3.4%, Cu:2.3 ~ 2.9%, Ni:1.8 ~ 2.5%, Cr:1.4 ~ 2.1%, Ti:1.0 ~ 1.6%, P:0.7 ~ 1.3%, Mn: ~ 0.4%, S:0.01 0.1 to 0.05%, the rest is Fe; the invention takes Be and Cu as cast high temperature wear-resistant cast iron material, cast iron casting has good mechanical properties, has the advantages of strong corrosion resistance; has no spark is generated by the impact, can reduce the probability of occurrence of fire due to fires, the mixture of lanthanum ferrosilicon cerium and ferrosilicon as inoculants, the effect can be several times 75 ferrosilicon, can effectively eliminate chilling, and slow down the decline inoculation effect, can guarantee the cast iron Quality.
【技术实现步骤摘要】
耐高温耐磨铸铁及其铸造方法
本专利技术涉及冶金铸造
，具体涉及一种耐高温耐磨铸铁及其铸造方法。
技术介绍
在当前高度发达的社会中，耐磨材料的消耗量巨大。在矿山，电力、水泥、农机等行业，全国每年也要消耗几百万吨的易损件，产值上千亿元，在全球资源日趋枯竭的今天，此乃巨大的资源消耗。长期以来，国内外学者就致力于开发研究优质的新型抗磨材料以满足易磨损消耗件的需要，从普通白口铸铁、高锰钢，镍硬铸铁，高铬白口铸铁等。由于铸件壁厚不均匀，在加热，冷却及相变过程中，会产生效应力和组织应力。另外大型零件在机加工之后其内部也易残存应力，所有这些内应力都必须消除。去应力退火通常的加热温度为500～550℃保温时间为2～8h，然后炉冷或空冷。采用这种工艺可消除铸件内应力的90～95％，但铸铁组织不发生变化。若温度超过550℃或保温时间过长，反而会引起石墨化，使铸件强度和硬度降低。然而，随着工业的发展。现有技术铸造的铸铁虽然机械性能较好，但存在耐高温和耐磨性能比较差的缺点。
技术实现思路
针对上述存在的问题，本专利技术铸造的一种耐高温耐磨铸铁，具有耐高温和耐磨性能好的优点。为了达到上述的...
【技术保护点】
一种耐高温耐磨铸铁，其特征在于，其成分按重量份计：C：3.4～4.1％、Si：3.0～3.7％、Be：2.6～3.4％、Cu：2.3～2.9％、Ni：1.8～2.5％、Cr：1.4～2.1％、Ti：1.0～1.6％、P：0.7～1.3％、Mn：0.1～0.4％、S：0.01～0.05％，余量为Fe。
【技术特征摘要】
1.一种耐高温耐磨铸铁，其特征在于，其成分按重量份计：C：3.4～4.1％、Si：3.0～3.7％、Be：2.6～3.4％、Cu：2.3～2.9％、Ni：1.8～2.5％、Cr：1.4～2.1％、Ti：1.0～1.6％、P：0.7～1.3％、Mn：0.1～0.4％、S：0.01～0.05％，余量为Fe。2.根据权利要求1所述的一种耐高温耐磨铸铁，其特征在于：其铸造方法包括以下步骤：a、将各原料投入中频感应炉内进行预热；b、将中频感应炉内的各原料熔化后，得到熔液，向熔液中投入质量为炉料总质量16～28％的脱氧剂进行预脱氧，得到混合组分A；c、取混合组分A浇注试样进行快速分析，根据分析结果调整化学成分；d、将混合组分A的温度升温至1560～1730℃，投入质量为混合组分A0.2～0.6％的铝硅铁，并以1...
【专利技术属性】
技术研发人员：黄远霞，
申请(专利权)人：含山县朝霞铸造有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34
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