【技术实现步骤摘要】
一种大型球形壳体环缝焊接固定卡具
本技术涉及一种焊接固定卡具,特别涉及一种大型球形壳体环缝自动焊用固定卡具。
技术介绍
大型球形壳体通常由多个瓜辨拼接而成,拼接焊缝的焊接质量便成为了影响整个产品质量的关键因素。对于常规压力容器而言,大型球壳的拼焊一般采用手工焊接。采用手工焊接需的设备、工具工装较少,受外界影响因素小,操作也较方便,因此手工焊接方式在大型球壳的拼焊中较为普遍。但其缺点也较为明显,即焊接质量在很大程度上取决于焊工的个人焊接水平,这给产品质量带来了较大的不稳定性。而对于核电主设备来说,焊缝质量的检测手段和要求都比常规压力容器高,很多时候都要求焊缝一次性合格,因此传统的手工焊接模式对于核电产品中大型球壳的环缝拼焊具有较大的质量风险。而且手工焊接时间也较长,劳动强度较高,在一定程度上减缓了产品制造进度,加大了出现质量问题的机率。
技术实现思路
为了解决上述问题,本专利技术人进行了锐意研究,结果发现:在球形壳体两端分别固定设置有防变形环(1),在防变形环(1)上固定设置有固定盘(2),通过固定盘(2)上的支撑杆(21)将球形壳体设置于支撑座(3)和拉接件(4)上,并且 ...
【技术保护点】
一种大型球形壳体环缝焊接固定卡具,其特征在于,该固定卡具包括防变形装置和支撑装置,所述防变形装置包括防变形环(1)和与防变形环(1)固定连接的固定盘(2),所述防变形环(1)为环形板,固定设置于球形壳体两端,所述固定盘(2)为圆形板,安装于防变形环(1)内缘;所述支撑装置包括用于支撑球形壳体的支撑座(3)和拉接件(4)。
【技术特征摘要】
1.一种大型球形壳体环缝焊接固定卡具,其特征在于,该固定卡具包括防变形装置和支撑装置,所述防变形装置包括防变形环(1)和与防变形环(1)固定连接的固定盘(2),所述防变形环(1)为环形板,固定设置于球形壳体两端,所述固定盘(2)为圆形板,安装于防变形环(1)内缘;所述支撑装置包括用于支撑球形壳体的支撑座(3)和拉接件(4)。2.根据权利要求1所述的固定卡具,其特征在于,支撑座(3)为立柱,设置在支撑台面上。3.根据权利要求1所述的固定卡具,其特征在于,拉接件(4)为金属板或金属块,其一端与支撑台面固定连接,另一端为与球形壳体的外表面吻合的弧形,并与球形壳体的外表面固定连接。4.根据权利要求1~3之一所述的固定卡具,其特征在于,所述防变形环(1)在其外缘上沿防变形环(1)的径向开设有多个凹槽(11)。5.根据权利要求1~3之一所述的固定卡具,其特征在于,在固定盘(2)球形壳体外部的...
【专利技术属性】
技术研发人员:扈继成,黄沙,吴涵韬,赵长清,曹宇,李明,孙鹤伟,
申请(专利权)人:哈电集团秦皇岛重型装备有限公司,
类型:新型
国别省市:河北,13
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