【技术实现步骤摘要】
用于弹簧机的送线机构
本技术涉及一种弹簧机,具体而言,特别涉及一种用于弹簧机的送线机构。
技术介绍
目前,现有的弹簧机的送线机构其主要包括送线滚轮、扇形齿轮、送线齿轮以及电机,工作时,电机带动伞形齿轮转动,伞形齿轮带动用于送线滚轮的送线齿轮转动,从而达到送线滚轮对弹簧钢丝进行送线的目的,现有的弹簧机送线机构普遍存在以下缺陷:伞形齿轮在弹簧机内的装配位置调节困难导致伞齿之间存在间隙,从而使得伞齿结构不稳定,传动不可靠,伞齿非常容易受损,进而影响使用寿命和传动精度;送线机构内部结构复杂,装配、拆卸、检修难度大;伞形齿轮与送线主轴的偏心设置进一步影响到送线机构的传动精度。上述缺陷,导致生产加工的产品误差较大,次品率高,再者,用于一对伞齿之间啮合位置无法精确调节从而导致伞齿容易受损降低了使用寿命,并且由于内部空间所限调整维修也非常困难,有鉴于此,本案而生。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供了一种使用寿命长、传动精度高、结构简单的用于弹簧机的送线机构。本技术解决问题采用的技术方案是:一种用于弹簧机的送线机构,包括转线主轴以及相对所述转线主轴可相互转动设置的送线主轴,所述转线主轴与送线主轴的中心线重叠,所述送线主轴的一端部设置有横向伞齿,所述横向伞齿与所述送线主轴的中心线重叠,所述横向伞齿两侧分别设置横向调节螺母组a和横向调节螺母组b。在上述用于弹簧机的送线机构中,所述送线主轴与减速大齿轮固定,所述减速大齿轮与减速齿轴啮合传动,该减速齿轴与减速齿轮联动,所述减速齿轮与由电机驱动转动的电机齿轮啮合传动。在上述用于弹簧机的送线机构中,所述转线主轴位于送线主轴 ...
【技术保护点】
一种用于弹簧机的送线机构,其特征在于:包括转线主轴(11)以及相对所述转线主轴(11)可相互转动设置的送线主轴(6),所述转线主轴(11)与送线主轴(6)的中心线重叠,所述送线主轴(6)的一端部设置有横向伞齿(7),所述横向伞齿(7)与所述送线主轴(6)的中心线重叠,所述横向伞齿(7)两侧分别设置横向调节螺母组a(8)和横向调节螺母组b(13)。
【技术特征摘要】
1.一种用于弹簧机的送线机构,其特征在于:包括转线主轴(11)以及相对所述转线主轴(11)可相互转动设置的送线主轴(6),所述转线主轴(11)与送线主轴(6)的中心线重叠,所述送线主轴(6)的一端部设置有横向伞齿(7),所述横向伞齿(7)与所述送线主轴(6)的中心线重叠,所述横向伞齿(7)两侧分别设置横向调节螺母组a(8)和横向调节螺母组b(13)。2.根据权利要求1所述的用于弹簧机的送线机构,其特征在于:所述送线主轴(6)与减速大齿轮(5)固定,所述减速大齿轮(5)与减速齿轴(4)啮合传动,该减速齿轴(4)与减速齿轮(3)联动,所述减速齿轮(3)与由电机(1)驱动转动的电机齿轮(2)啮合传动。3.根据权利要求1或2所述的用于弹簧机的送线机构,其特征在于:所述转线主轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴樟水,
申请(专利权)人:嵊州市人和弹簧机械有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江,33
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