圆线输送机构制造技术

本实用新型专利技术提供了圆线输送机构，属于加工辅助设备领域，包括底板、第二导向块和第二压紧块，所述第二导向块与所述第二压紧块相对设置且所述第二压紧块可相对所述第二导向块上下移动，所述第二导向块与所述第二压紧块为一组对待切割圆线有预压力，还包括平板式气缸、移动板、第二固锁块和第二气缸，所述平板式气缸固锁在所述底板上，所述移动板固定在所述平板式气缸的移动块上，所述第二导向块固定在所述平板式气缸的移动块上，所述第二压紧块由所述第二气缸驱动且可相对所述第二导向块上下移动，所述第二固锁块固定在所述平板式气缸的移动块上且与所述第二压紧块上下滑动连接。本实用新型专利技术可精确保证圆线切割的距离，而且效率高，劳动强度低。

Round wire conveying mechanism

The utility model provides a round wire conveying mechanism, which belongs to the field of processing auxiliary equipment, which comprises a bottom plate, second guide block and second pressing block, wherein the second guide block and the second pressing blocks arranged oppositely and the second clamping blocks can be relative to the second guide block moves up and down, and the second guide block the second pressing block for a group to cut round wire with pre pressure, also includes a flat cylinder, a moving plate and a second locking block and second cylinder, the plate cylinder fixed on the bottom plate, the plate cylinder is fixed on the moving block on the moving plate, second guide block fixed on the plate cylinder on the moving block, the second block pressed by the second cylinder drive and relative to the second guide block moves up and down, the second locking block is fixed on the flat plate type shift cylinder The upper and the lower sliding blocks are connected with the second pressing blocks in a sliding way. The utility model can precisely guarantee the distance of the circular wire cutting, and has the advantages of high efficiency and low labor intensity.

【技术实现步骤摘要】
圆线输送机构
本技术属于加工辅助设备领域，尤其涉及圆线输送机构。
技术介绍
在钢材加工设备领域中，钢管和钢丝的截断加工是常见的加工设备之一，需要对钢管进行设定距离的截断，钢丝一般是成盘卷曲放置，其按照一定长度截断的时候需要先进行拉直和定位，然后再进行截断动作，目前钢丝的截断多根据实际情况，采用手工人为截断，这样造成劳动强度高，而且截断的尺寸不一，影响工作效率，一些大型的钢丝截断装置，设备成本高，增加企业的设备成本，而且对于钢丝截断需求量不是很大的企业，专门购入相应的设备，从成本方面考量对企业是不利的。
技术实现思路
本技术要解决的问题是在于提供一种结构紧凑，精度高且高效的圆线输送装置。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是：圆线输送机构，包括底板、第二导向块和第二压紧块，所述第二导向块与所述第二压紧块相对设置且所述第二压紧块可相对所述第二导向块上下移动，所述第二导向块与所述第二压紧块为一组对待切割圆线有预压力，还包括平板式气缸、移动板、第二固锁块和第二气缸，所述平板式气缸固锁在所述底板上，所述移动板固定在所述平板式气缸的移动块上，所述第二导向块固定在所述平板式气缸的移动块上，所述第二压紧块由所述第二气缸驱动且可相对所述第二导向块上下移动，所述第二固锁块固定在所述平板式气缸的移动块上且与所述第二压紧块上下滑动连接。进一步的，所述平板式气缸的一端设有对待切割圆线有预压力的定位组件。进一步的，所述定位组件包括第一导向块和第一压紧块，所述第一导向块与所述第一压紧块相对设置且所述第一压紧块可相对所述第一导向块上下移动，所述第一导向块与所述第一压紧块为一组且对待切割圆线有预压力，所述第二导向块与所述第二压紧块为一组对待切割圆线有预压力且二组位于同一直线上。进一步的，所述定位组件还包括支撑座、第一固锁块和第三气缸，所述支撑座固定在所述底板上，所述第一导向块固定在所述支撑座的上端面，所述第一压紧块由所述第三气缸驱动并相对所述第一导向块上下移动，所述第一固锁块安装在所述支撑座的上端面且与所述第一压紧块上下滑动连接。进一步的，所述第一固锁块上设有所述滑动槽，所述第一夹紧块与所述滑动槽上下滑动连接。与现有技术相比，本技术具有的优点和积极效果是：1、本技术设置平板式气缸，移动板在平板式气缸上的行程固定，从而保证每次输送圆线的距离一致，确保了圆线切割的精度，同时，第二压紧块和第二导向块实现了对圆线的定位和夹紧，保证了圆线随移动板一起移动；2、定位组件，实现对圆线的夹持定位，而且对待切割的圆线具有导直的作用，经过第一压紧块和第一导向块的夹紧，保证了圆线的校直，有利于后续切割精度的保证。附图说明构成本技术的一部分的附图用来提供对本技术的进一步理解，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：图1是本技术圆线输送机构使用状态左右方向的结构示意图；图2是本技术圆线输送机构使用状态另一角度的结构示意图；图3是本技术切割组件的结构示意图；图4是本技术切割组件的正视图；图5是本技术图4的B-B剖视图；图6是本技术定位组件的结构示意图；图7是本技术图6的A-A剖视图。附图标记：1-底板；2-切断组件；21-切割块；211-定位凸起；22-第一气缸；23-驱动杆；231-U形槽；24-固定块；25-压块；251-导行槽；26-连接轴；27-导向块；271-限位块；272-限位槽；273-辅助定位块；274-定位槽；275-加强块；276-导向筒；277-导向孔；28-固定板；3-送料组件；31-第二导向块；32-第二压紧块；33-平板式气缸；34-移动板；35-第二固锁块；36-和第二气缸；4-定位组件；41-第一导向块；42-第一压紧块；43-支撑座；44-第一固锁块；441-滑动槽；45-第三气缸；5-待切割圆线。具体实施方式需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术的具体实施例做详细说明。如图1和图2所示，本技术为圆线输送机构，包括底板1和固定在底板1上的切断组件2、送料组件3和定位组件4，送料组件3设在切断组件2和定位组件4之间，定位组件4包括第一导向块41和第一压紧块42，第一导向块41与第一压紧块42相对设置且第一压紧块42可相对第一导向块41上下移动，送料组件3包括第二导向块31和第二压紧块32，第二导向块31与第二压紧块32相对设置且第二压紧块32可相对第二导向块31上下移动，第一导向块41与第一压紧块42为一组且对待切割圆线5有预压力，第二导向块31与第二压紧块32为一组对待切割圆线5有预压力且二组位于同一直线上，切断组件2包括切割块21，切割块21相对底板1可上下移动。优选地，如图3、图4和图5所示，切断组件2包括第一气缸22、驱动杆23、固定块24、压块25、连接轴26和导向块27，第一气缸22远离出力轴的一端固定在底板1上，第一气缸22的出力轴铰接驱动杆23的一端，驱动杆23的另一端与连接轴26接触设置，连接轴26水平设置且与压块25的上端固定连接，压块25的下端与切割块21的上端面固定连接，切割块21与导向块27滑动连接，导向块27固定在底板1上，驱动杆23靠近压块25的一端铰接在固定块24上，固定块24通过固定板28与底板1固定连接。优选地，驱动杆23靠近压块25的一端设有开口向外的U形槽231，连接轴26设在U形槽231内且二者接触设置，U形槽231的中心线与连接轴26的轴线平行设置。优选地，固定板28远离第一气缸22的一侧设有第一导向槽281，压块25厚度的一端设在第一导向槽281内且二者上下滑动连接。优选地，固定板28设置第一导向槽281的两侧设有均设有导行块282，压块25远离固定板28一侧的两端均设有L形导行槽251，导行块282与导行槽251接触设置且二者上下滑动连接。优选地，导向块27靠近切割块21的一侧设有限位块271，限位块271的下端靠近切割块本文档来自技高网...

【技术保护点】
圆线输送机构，其特征在于：包括底板(1)、第二导向块(31)和第二压紧块(32)，所述第二导向块(31)与所述第二压紧块(32)相对设置且所述第二压紧块(32)可相对所述第二导向块(31)上下移动，所述第二导向块(31)与所述第二压紧块(32)为一组对待切割圆线(5)有预压力，还包括平板式气缸(33)、移动板(34)、第二固锁块(35)和第二气缸(36)，所述平板式气缸(33)固锁在所述底板(1)上，所述移动板(34)固定在所述平板式气缸(33)的移动块上，所述第二导向块(31)固定在所述平板式气缸(33)的移动块上，所述第二压紧块(32)由所述第二气缸(36)驱动且可相对所述第二导向块(31)上下移动，所述第二固锁块(35)固定在所述平板式气缸(33)的移动块上且与所述第二压紧块(32)上下滑动连接。

【技术特征摘要】
1.圆线输送机构，其特征在于：包括底板(1)、第二导向块(31)和第二压紧块(32)，所述第二导向块(31)与所述第二压紧块(32)相对设置且所述第二压紧块(32)可相对所述第二导向块(31)上下移动，所述第二导向块(31)与所述第二压紧块(32)为一组对待切割圆线(5)有预压力，还包括平板式气缸(33)、移动板(34)、第二固锁块(35)和第二气缸(36)，所述平板式气缸(33)固锁在所述底板(1)上，所述移动板(34)固定在所述平板式气缸(33)的移动块上，所述第二导向块(31)固定在所述平板式气缸(33)的移动块上，所述第二压紧块(32)由所述第二气缸(36)驱动且可相对所述第二导向块(31)上下移动，所述第二固锁块(35)固定在所述平板式气缸(33)的移动块上且与所述第二压紧块(32)上下滑动连接。2.根据权利要求1所述的圆线输送机构，其特征在于：所述平板式气缸(33)的一端设有对待切割圆线(5)有预压力的定位组件(4)。3.根据权利要求2述的圆线输送机构，其特征在于：所述定位组件(4...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春竹，
申请(专利权)人：天津邦盛妙诚科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12