一种电脑弹簧机的送线转向机构制造技术

本发明专利技术公开了一种电脑弹簧机的送线转向机构，包括相互啮合的转向大齿轮和转向电机齿轮，转向大齿轮的前表面上固定有转向轴承座，所述转向大齿轮由送线箱后紧固件与送线箱上下卡紧并固定于所述转向轴承座上。本发明专利技术，弹簧丝由转向大齿轮轴后端中心孔进入，经过导线槽导正，再经过送线轮进入到芯棒，弹簧丝经过送线轮时，通过送线箱侧边送线调节装置压紧弹簧丝于左右两排送线轮侧边槽内，通过转向伺服电机带动送线箱进行正向或反向选转，由此带动送线箱上被送线轮压紧的弹簧丝进行正向或反向旋转；通过送线伺服电机驱动中心螺旋伞齿轮传动结构带动送线箱上被送线轮压紧的弹簧丝进行前进或后退移动。

Wire feeding steering mechanism of computer spring machine

The invention discloses a steering mechanism of a wire feeding computer spring machine, including steering meshing gear and steering gear motor, steering gear is fixed on the front surface of the steering bearing seat, the steering gear box by wire fasteners and wire feeding box is fixed and clamped down the steering bearing seat. The present invention, spring wire into the steering gear shaft end of the center hole, through a wire guide groove, after feeding wheel into the mandrel, after the spring wire feeding wheel, through the wire feeding box side wire feeding regulating device to press spring wire around two rows of wire feeding wheel side groove, through the steering servo motor forward or reverse rotary drive wire box, thus driving the wire box on the spring wire feeding wheel by pressing the forward or reverse rotation; drive wire feeding box by wire feeding wheel pressing spring wire moving forward or backward through the wire feeding servo motor drive center spiral bevel gear transmission structure.

【技术实现步骤摘要】
一种电脑弹簧机的送线转向机构
本专利技术涉及电脑弹簧机，具体涉及一种电脑弹簧机的送线转向机构。
技术介绍
电脑弹簧机在加工弹簧时，通过送线机构控制钢丝的进出，通过转向机构加工弹簧外形。现有的电脑弹簧机送线转线机构，其送线机构通过伺服电机带动设置在后墙板内的送线大齿轮，连接设置在转向大齿轮上的偏心伞齿轮，使其传递动力至送线箱内配对的伞齿轮上，再由伞齿轮带动送线箱内的送线轮装置控制钢丝的进出；其转向机构通过伺服电机带动设置在后墙板内的转向大齿轮，送线箱直接固定在转向大齿轮上，因送线箱内配对的偏心伞齿轮设置在转向大齿轮上，每当转向机构运行时，钢丝会跟随出去，为防止此事发生，送线机构通常需与转向机构反方向运行让钢丝往回走，以此抵消便是送线转向补偿。但是这种结构存在以下缺点：1)、送线转向机构内的伞齿轮为偏心配合，传动不平稳，不易控制，精度低；2)、送线箱与前后墙板固定是通过中心定位螺丝紧固的方式，调试维修拆装不方便；3)、因为送线转向机构内的伞齿轮偏心设置在转向大齿轮上，每当转向机构工作时，送线机构消耗大量功率与补偿中，使之工作效率低综上所述，目前需要一种结构简单，精度高，操作简易并且工作效率高的电脑弹簧机的送线转向机构。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是现有的电脑弹簧机送线转向机构的伞齿轮偏心传动控制精度低，调试维修拆装不方便的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是提供一种电脑弹簧机的送线转向机构，包括，转向机构,包括相互啮合的转向大齿轮和转向电机齿轮，所述转向大齿轮的前表面上固定有转向轴承座，所述转向大齿轮由送线箱后紧固件与送线箱上下卡紧并固定于所述转向轴承座上；送线机构，包括相互啮合的送线电机齿轮和送线大齿轮，所述送线大齿轮的前表面上固定有第一螺旋伞齿轮，所述送线大齿轮由所述送线箱后紧固件与送线箱后端上下卡紧并固定于所述转向轴承座上，使所述第一螺旋伞齿轮从后墙板送线中心与所述第二螺旋伞齿轮成互相垂直啮合；送线轮装置，成前后左右四组安装在所述送线箱内，其中三组包括转动设于所述送线箱内的送线输出齿轮轴，和依次连接的伞齿轮轴下轴承座，伞齿轮轴调节块，伞齿轮轴紧固件，伞齿轮轴下轴承和伞齿轮轴调节块上盖，送线轮和送线输出齿轮轴上轴承装置及送线转动齿轮依次套设于所述送线输出齿轮轴上，其中后排左边一组所述送线轮装置，包括转动设于所述送线箱内的送线输出齿轮轴，和依次连接的伞齿轮轴下轴承座，伞齿轮轴调节块，伞齿轮轴紧固件，伞齿轮轴下轴承和伞齿轮轴调节块上盖，其内依次套设送线轮和送线输出齿轮轴上轴承装置及送线输出上齿轮于所述送线输出齿轮轴上，送线输出上齿轮的下端固定送线输出下齿轮，其中前排左右两个送线转动齿轮相互啮合，后排左右送线输出下齿轮和送线转动齿轮相互啮合，通过送线过桥齿轮分别啮合于所述后排左边送线输出下齿轮和前排左边送线转动齿轮；所述第二螺旋伞齿轮的下端固定伞齿输出齿轮，伞齿输出齿轮通过伞齿轮轴调节装置固定在所述送线箱内，后和送线输出上齿轮啮合。在上述方案中，弹簧丝由所述转向大齿轮轴后端中心孔进入，经过设于所述送线箱上的导线槽导正，再经过所述送线轮进入到芯棒，弹簧丝经过所述送线轮时，通过所述送线箱侧边送线调节装置压紧弹簧丝于左右两排所述送线轮内，通过转向伺服电机连接并带动所述送线箱进行正向或反向选转，带动被压紧的弹簧丝进行正向或反向旋转；通过所述送线伺服电机驱动所述螺旋伞齿轮带动被压紧的弹簧丝进行前进或后退移动。在上述方案中，所述第一螺旋伞齿轮和送线大齿轮通过第一螺旋伞齿轮右轴承固定在所述转向轴承座内。在上述方案中，所述伞齿轮轴调节装置通过伞齿轮轴轴承盖和伞齿轮轴轴承套装置固定所述第二螺旋伞齿轮和伞齿输出齿轮，所述伞齿轮轴调节装置通过伞齿轮轴下轴承座连接在所述送线箱内，所述伞齿轮轴调节装置由所述伞齿轮轴调节块固定在所述伞齿轮轴下轴承座内，所述伞齿轮轴调节装置通过所述伞齿轮轴调节块上盖使所述伞齿轮轴轴承固定其内，所述伞齿轮轴调节装置通过所述伞齿轮轴下盖固定伞齿轮轴于所述伞齿轮轴轴承内，所述伞齿轮轴调节装置通过所述伞齿轮轴调节块正旋转或反旋转上下调节固定于伞齿轮轴上的第二螺旋伞齿轮和伞齿输出齿轮。在上述方案中，所述送线箱上连接设有送线箱前紧固件，所述送线箱后紧固件分别固定在前墙板转芯后轴与所述转向轴承座上。在上述方案中，所述转向大齿轮轴后端通过送线大齿轮轴承固定在所述送线大齿轮的后面，所述转向大齿轮轴的前端通过第一螺旋伞齿轮左轴承安置在所述第一螺旋伞齿轮内，且所述转向大齿轮轴的通过伞齿外盖和伞齿外盖紧固件及垫圈固定于所述送线箱上。本专利技术，弹簧丝由转向大齿轮轴后端中心孔进入，经过导线槽导正，再经过送线轮进入到芯棒，弹簧丝经过送线轮时，通过送线箱侧边送线调节装置压紧弹簧丝于左右两排送线轮侧边槽内，通过伺服电机带动送线箱进行正向或反向选转，由此带动送线箱上被送线轮压紧的弹簧丝进行正向或反向旋转；通过伺服电机驱动中心螺旋伞齿轮传动结构带动送线箱上被送线轮压紧的弹簧丝进行前进或后退移动。附图说明图1为本专利技术的外形示意图；图2为本专利技术的拆分结构示意图；图3为本专利技术的俯视图；图4为本专利技术的立体结构示意图。具体实施方式下面结合说明书附图对本专利技术做出详细的说明。如图1至图4所示，本专利技术提供的一种电脑弹簧机的送线转向机构，包括，转向机构,包括相互啮合的转向大齿轮13和转向电机齿轮8，转向大齿轮13的前表面上固定有转向轴承座18，转向大齿轮13由送线箱后紧固件19与送线箱29上下卡紧并固定于转向轴承座18上；送线机构，包括相互啮合的送线电机齿轮7和送线大齿轮12，送线大齿轮12的前表面上固定有第一螺旋伞齿轮21，送线大齿轮12由送线箱后紧固件19与送线箱29后端上下卡紧并固定于转向轴承座18上，使第一螺旋伞齿轮21从后墙板送线中心与第二螺旋伞齿轮42成互相垂直啮合；送线轮装置，成前后左右四组安装在所述送线箱29内，其中三组包括转动设于送线箱29内的送线输出齿轮轴32，和依次连接的伞齿轮轴下轴承座35，伞齿轮轴调节块36，伞齿轮轴紧固件37，伞齿轮轴下轴承38和伞齿轮轴调节块上盖39，送线轮44和送线输出齿轮轴上轴承装置47及送线转动齿轮30依次套设于送线输出齿轮轴32上，其中后排左边一组送线轮装置，包括转动设于送线箱29内的送线输出齿轮轴32，和依次连接的伞齿轮轴下轴承座35，伞齿轮轴调节块36，伞齿轮轴紧固件37，伞齿轮轴下轴承38和伞齿轮轴调节块上盖39，其内依次套设送线轮44和送线输出齿轮轴上轴承装置47及送线输出上齿轮33于送线输出齿轮轴32上，送线输出上齿轮33的下端固定送线输出下齿轮34，其中前排左右两个送线转动齿轮30相互啮合，后排左右送线输出下齿轮34和送线转动齿轮30相互啮合，通过送线过桥齿轮31分别啮合于后排左边送线输出下齿轮34和前排左边送线转动齿轮30；第二螺旋伞齿轮42的下端固定伞齿输出齿轮41，伞齿输出齿轮41通过伞齿轮轴调节装置固定在送线箱29内，后和送线输出上齿轮33啮合。本专利技术工作原理是弹簧丝由转向大齿轮轴6后端中心孔进入，经过设于送线箱29上的导线槽45导正，再经过送线轮44进入到芯棒，弹簧丝经过送线轮44时，通过送线箱29侧边送线调节装置压紧弹簧丝于左右两排送线轮44内，通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电脑弹簧机的送线转向机构，其特征在于，包括，转向机构,包括相互啮合的转向大齿轮和转向电机齿轮，所述转向大齿轮的前表面上固定有转向轴承座，所述转向大齿轮由送线箱后紧固件与送线箱上下卡紧并固定于所述转向轴承座上；送线机构，包括相互啮合的送线电机齿轮和送线大齿轮，所述送线大齿轮的前表面上固定有第一螺旋伞齿轮，所述送线大齿轮由所述送线箱后紧固件与送线箱后端上下卡紧并固定于所述转向轴承座上，使所述第一螺旋伞齿轮从后墙板送线中心与所述第二螺旋伞齿轮成互相垂直啮合；送线轮装置，成前后左右四组安装在所述送线箱内，其中三组包括转动设于所述送线箱内的送线输出齿轮轴，和依次连接的伞齿轮轴下轴承座，伞齿轮轴调节块，伞齿轮轴紧固件，伞齿轮轴下轴承和伞齿轮轴调节块上盖，送线轮和送线输出齿轮轴上轴承装置及送线转动齿轮依次套设于所述送线输出齿轮轴上，其中后排左边一组所述送线轮装置，包括转动设于所述送线箱内的送线输出齿轮轴，和依次连接的伞齿轮轴下轴承座，伞齿轮轴调节块，伞齿轮轴紧固件，伞齿轮轴下轴承和伞齿轮轴调节块上盖，其内依次套设送线轮和送线输出齿轮轴上轴承装置及送线输出上齿轮于所述送线输出齿轮轴上，送线输出上齿轮的下端固定送线输出下齿轮，其中前排左右两个送线转动齿轮相互啮合，后排左右送线输出下齿轮和送线转动齿轮相互啮合，通过送线过桥齿轮分别啮合于所述后排左边送线输出下齿轮和前排左边送线转动齿轮；所述第二螺旋伞齿轮的下端固定伞齿输出齿轮，伞齿输出齿轮通过伞齿轮轴调节装置固定在所述送线箱内，后和送线输出上齿轮啮合。...

【技术特征摘要】
1.一种电脑弹簧机的送线转向机构，其特征在于，包括，转向机构,包括相互啮合的转向大齿轮和转向电机齿轮，所述转向大齿轮的前表面上固定有转向轴承座，所述转向大齿轮由送线箱后紧固件与送线箱上下卡紧并固定于所述转向轴承座上；送线机构，包括相互啮合的送线电机齿轮和送线大齿轮，所述送线大齿轮的前表面上固定有第一螺旋伞齿轮，所述送线大齿轮由所述送线箱后紧固件与送线箱后端上下卡紧并固定于所述转向轴承座上，使所述第一螺旋伞齿轮从后墙板送线中心与所述第二螺旋伞齿轮成互相垂直啮合；送线轮装置，成前后左右四组安装在所述送线箱内，其中三组包括转动设于所述送线箱内的送线输出齿轮轴，和依次连接的伞齿轮轴下轴承座，伞齿轮轴调节块，伞齿轮轴紧固件，伞齿轮轴下轴承和伞齿轮轴调节块上盖，送线轮和送线输出齿轮轴上轴承装置及送线转动齿轮依次套设于所述送线输出齿轮轴上，其中后排左边一组所述送线轮装置，包括转动设于所述送线箱内的送线输出齿轮轴，和依次连接的伞齿轮轴下轴承座，伞齿轮轴调节块，伞齿轮轴紧固件，伞齿轮轴下轴承和伞齿轮轴调节块上盖，其内依次套设送线轮和送线输出齿轮轴上轴承装置及送线输出上齿轮于所述送线输出齿轮轴上，送线输出上齿轮的下端固定送线输出下齿轮，其中前排左右两个送线转动齿轮相互啮合，后排左右送线输出下齿轮和送线转动齿轮相互啮合，通过送线过桥齿轮分别啮合于所述后排左边送线输出下齿轮和前排左边送线转动齿轮；所述第二螺旋伞齿轮的下端固定伞齿输出齿轮，伞齿输出齿轮通过伞齿轮轴调节装置固定在所述送线箱内，后和送线输出上齿轮啮合。2.如权利要求1所述的电脑弹簧机的送线转向机构，其特征在于，弹簧丝由所述转向大齿轮轴后端中心孔进入，经过设于所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁杰，
申请(专利权)人：温州江南精机有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33