射流分级装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种射流分级装置，该射流分级装置包括机架、分级机、进料装置、引导装置及收集装置。分级机包括壳体、两个块状物体以及六个分级调节刀刃，进料装置包括震动装置、弹性件、进料管及进料漏斗，引导装置包括粗粉导管、细粉导管、中粉导管、超微粉导管、亚微粉导管以及与微粉导管，收集装置包括空气压缩机、主气流管道、六个支气流管道、六个速度调节阀以及六个收尘器。上述射流分级装置，解决含杂质超细粉体射流提纯分级困难，分级粒度控制不易的问题，具有原料在进料桶残留较少、进料效率较高、射流分级效率较高的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
射流分级装置
本技术涉及颗粒分级
，特别是涉及一种射流分级装置。
技术介绍
射流分级机主要用于微细颗粒的分级，早在1975年由德国的RUMPFHANS教授等提出，(详见专利号DE19752538190，19750827；和US4153541)；随后Loflier，F.和K.Maly在SymposiumonPowderTechnologyD2(1981)上公开，并由NittetsuKogyo在商业上销售；另外Okuda，S.和Yasukuni，J.在Proc.OfInternationalSymposiumonPowderTechnology81，771(1981)上公开的分级机也属于射流分级机的范畴。射流分级机在墨粉制造领域中得到较好的应用，并结合墨粉的制造特点出现了一些经过改造的各种射流分级机。然而，现有的射流分级机，由于进料桶的结构设计不合理，原料送入进料桶后往往堆积在进料桶上，造成进料桶内原料的残留，而残留的原料长时间停留在进料桶上，残留的原料与空气接触后会造成进料桶的污染，久之堆积的原料将越来越多，在浪费原料的同时也降低射流分级的效率。
技术实现思路
基于此，有必要针对原料在进料桶残留、进料效率低、射流分级效率低下等技术问题，提供一种射流分级装置。一种射流分级装置，该射流分级装置包括机架、分级机、进料装置、引导装置及收集装置。所述分级机包括壳体、两个块状物体以及六个分级调节刀刃，所述壳体设置于所述机架上，所述壳体开设有粗粉出口、细粉出口、中粉出口、超微粉出口、亚微粉出口及微粉出口，两个所述块状物体以及六个所述分级调节刀刃共同形成有射流分级区以及分别连通所述射流分级区的粗粉通道、细粉通道、中粉通道、超微粉通道、亚微粉通道及微粉通道。所述进料装置包括震动装置、弹性件、进料管及进料漏斗，所述震动装置设置于所述机架上且通过所述弹性件与所述进料漏斗连接，所述进料管具有压缩空气入口，所述进料管通过拉瓦尔喷嘴连通所述射流分级区，所述进料漏斗与所述进料管连通。所述引导装置设置于所述机架上，所述引导装置包括与所述粗粉出口连通的粗粉导管、与所述细粉出口连通的细粉导管、与所述中粉出口连通的中粉导管、与所述超微粉出口连通的超微粉导管、与所述亚微粉出口连通的亚微粉导管以及与所述微粉出口连通的微粉导管。所述收集装置包括空气压缩机、主气流管道、六个支气流管道、六个速度调节阀以及六个收尘器，所述空气压缩机与所述主气流管道的输入端连通，所述主气流管道的输出端分别与六个所述支气流管道的输入端连通；每一所述速度调节阀对应设置于一所述支气流管道上；六个所述支气流管道分别与所述粗粉导管、所述细粉导管、所述中粉导管、所述超微粉导管、所述亚微粉导管以及所述微粉导管的输出端连通；每一所述支气流管道的末端对应与一所述收尘器连通。在其中一个实施例中，所述进料管于所述压缩空气入口和所述拉瓦尔喷嘴之间开设有入料口，所述进料漏斗的输入端穿过所述入料口并与所述入料口的边缘抵接。在其中一个实施例中，所述入料口的边缘设置有硅胶缓冲带，所述硅胶缓冲带吸附于所述进料漏斗的输入端的周缘。在其中一个实施例中，所述震动装置包括动力源及驱动杆，所述动力源设置于所述机架上，所述动力源的输出端与所述驱动杆的一端连接，所述驱动杆的另一端与所述进料漏斗连接，用于驱动所述进料漏斗沿所述入料口的开口方向做往复运动。在其中一个实施例中，所述入料口的边缘还设置有防脱凸起，所述防脱凸起凸出于所述入料口的边缘且围绕所述进料漏斗的输入端设置。在其中一个实施例中，所述防脱凸起为椭圆形的环状物。上述射流分级装置，利用康达效应、伯努力效应和射流卷吸作用，由进料装置进入的各粉体颗粒原料在重力和惯性的作用下，通过震动装置将倒入进料漏斗的原料全部抖入进料管，再通过调节各支气流管道上的速度调节阀，改变各支气流管道压力，使不同密度，不同粒径和粒度的各颗粒分级出来，分别进入不同类型的粗粉出口、细粉出口、中粉出口、超微粉出口、亚微粉出口及微粉出口，从而解决含杂质超细粉体射流提纯分级困难，分级粒度控制不易的问题，具有原料在进料桶残留较少、进料效率较高、射流分级效率较高的技术效果。附图说明图1为一个实施例中射流分级装置的结构示意图；图2为一个实施例中分级机的结构示意图；图3为另一个实施例中射流分级装置的结构示意图；图4为另一个实施例中射流分级装置的结构示意图；图5为一个实施例中收集装置的结构示意图；图6为一个实施例中进料装置的结构示意图；图7为另一个实施例中射流分级装置的结构示意图；图8为另一个实施例中射流分级装置的结构示意图；图9为一个实施例中主气流管道的结构示意图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种射流分级装置，其特征在于，包括：机架；分级机，所述分级机包括壳体、两个块状物体以及六个分级调节刀刃，所述壳体设置于所述机架上，所述壳体开设有粗粉出口、细粉出口、中粉出口、超微粉出口、亚微粉出口及微粉出口，两个所述块状物体以及六个所述分级调节刀刃共同形成有射流分级区以及分别连通所述射流分级区的粗粉通道、细粉通道、中粉通道、超微粉通道、亚微粉通道及微粉通道；进料装置，所述进料装置包括震动装置、弹性件、进料管及进料漏斗，所述震动装置设置于所述机架上且通过所述弹性件与所述进料漏斗连接，所述进料管具有压缩空气入口，所述进料管通过拉瓦尔喷嘴连通所述射流分级区，所述进料漏斗与所述进料管连通；引导装置，所述引导装置设置于所述机架上，所述引导装置包括与所述粗粉出口连通的粗粉导管、与所述细粉出口连通的细粉导管、与所述中粉出口连通的中粉导管、与所述超微粉出口连通的超微粉导管、与所述亚微粉出口连通的亚微粉导管以及与所述微粉出口连通的微粉导管；收集装置，所述收集装置包括空气压缩机、主气流管道、六个支气流管道、六个速度调节阀以及六个收尘器，所述空气压缩机与所述主气流管道的输入端连通，所述主气流管道的输出端分别与六个所述支气流管道的输入端连通；每一所述速度调节阀对应设置于一所述支气流管道上；六个所述支气流管道分别与所述粗粉导管、所述细粉导管、所述中粉导管、所述超微粉导管、所述亚微粉导管以及所述微粉导管的输出端连通；每一所述支气流管道的末端对应与一所述收尘器连通。...

【技术特征摘要】
1.一种射流分级装置，其特征在于，包括：机架；分级机，所述分级机包括壳体、两个块状物体以及六个分级调节刀刃，所述壳体设置于所述机架上，所述壳体开设有粗粉出口、细粉出口、中粉出口、超微粉出口、亚微粉出口及微粉出口，两个所述块状物体以及六个所述分级调节刀刃共同形成有射流分级区以及分别连通所述射流分级区的粗粉通道、细粉通道、中粉通道、超微粉通道、亚微粉通道及微粉通道；进料装置，所述进料装置包括震动装置、弹性件、进料管及进料漏斗，所述震动装置设置于所述机架上且通过所述弹性件与所述进料漏斗连接，所述进料管具有压缩空气入口，所述进料管通过拉瓦尔喷嘴连通所述射流分级区，所述进料漏斗与所述进料管连通；引导装置，所述引导装置设置于所述机架上，所述引导装置包括与所述粗粉出口连通的粗粉导管、与所述细粉出口连通的细粉导管、与所述中粉出口连通的中粉导管、与所述超微粉出口连通的超微粉导管、与所述亚微粉出口连通的亚微粉导管以及与所述微粉出口连通的微粉导管；收集装置，所述收集装置包括空气压缩机、主气流管道、六个支气流管道、六个速度调节阀以及六个收尘器，所述空气压缩机与所述主气流管道的输入端连通，所述主气流管道的输出端分别与六个所述支气...

【专利技术属性】
技术研发人员：周利虎，刘宇杰，宋军，
申请(专利权)人：德米特苏州电子环保材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32