一种应用于三氯蔗糖的溶解釜制造技术

一种应用于三氯蔗糖的溶解釜，它包含溶解釜本体、搅拌电机和保温装置，所述溶解釜本体包括有罐体和排放口，所述排放口设置在罐体下端；所述罐体上端设有进料口，罐体侧壁的上端分别设有进液口、出液口，所述进液口的高度高于出液口的高度；所述罐体内壁安设置有多个竖直侧板；所述罐体内安装有搅拌装置，搅拌电机设置在罐体上端且与搅拌装置传动连接；所述保温罩设置在溶解釜体外侧，所述温度仪安装在保温罩一侧，所述保温罩和加热装置通过进水管和出水管连接，与现代技术相比，具有设计合理、结构简单、使用效果好、溶解速度快、连续性高、安全系数高。

【技术实现步骤摘要】
一种应用于三氯蔗糖的溶解釜
本技术涉及一种溶解釜，尤其是涉及一种应用于三氯蔗糖的溶解釜。
技术介绍
三氯蔗糖是一种白色粉末状产品，极易溶于水、乙醇和甲醇，是唯一以蔗糖为原料生产的功能性甜味剂，其甜度是蔗糖的600倍，且甜味纯正，甜味特性十分类似蔗糖，没有任何苦后味；三氯蔗糖无热量，不龋齿，稳定性好，尤其在水溶液中特别稳定。经过长时间的毒理试验证明其安全性极高，是目前最优秀的功能性甜味剂，三氯蔗糖已广泛应用于饮料、食品、医药、化妆品等行业，由于三氯蔗糖是一种新型非营养性甜味剂，是肥胖症、心血管病和糖尿病患者理想的食品添加剂，因此，它在保健食品和医药中的应用不断扩大，随着社会的发展，人们对于三氯蔗糖的质量以及品质要求越来越高，从而对其制作过程提出了很高的要求，固体蔗糖需要溶解成液体物质，然后投入生产，常见得现有三氯蔗糖的溶解釜能耗高、安全系数低、产品质量和稳定性低，不能满足使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供了一种应用于三氯蔗糖的溶解釜，其结构简单，使用方便，功能更加多样化。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：它包含溶解釜本体、搅拌电机和保温装置，所述溶解釜本体包括有罐体和排放口，所述排放口设置在罐体下端；所述罐体上端设有进料口，罐体侧壁的上端分别设有进液口和出液口，所述进液口的高度高于出液口的高度；所述罐体内壁安设置有多个竖直侧板；所述罐体内安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括输入轴、上桨叶、下桨叶、套管和键套，所述下桨叶通过键套安装于所述输入轴底部，所述上桨叶有两排依次通过键套安装于输入轴，所述上桨叶与下桨叶之间有所述套管，所述两排上桨液之间有所述套管，所述套管装于所述输入轴；搅拌电机设置在罐体上端且与搅拌装置传动连接。所述保温装置包括保温罩、加热装置、温度仪和水泵，所述保温罩设置在溶解釜体外侧，所述温度仪安装在保温罩一侧，所述保温罩和加热装置通过进水管和出水管连接。所述的溶解釜是采用不锈钢材料制成的罐体，耐碱性好，传热效果好。所述的下桨叶底部通过螺母与输入轴限位紧固连接，所述螺母通过开口销紧固连接输入轴；所述下桨叶均有八片桨；所述上桨叶每排均有三片桨，从上述结构中，拔下开口销，拧开螺母之后，将桨叶取下，然后取下套管，在依次取下下排上桨叶和套管以及上排桨叶，从而实现搅拌装置的拆卸。所述保温罩与溶解釜罐体为可拆卸式连接。所述进水管和出水管上设有阀门，以便控制水流。本技术有益效果为：本技术设计新颖，蔗糖原料固体从进料口进入罐体，溶解液由进液口进入罐体，罐体采用无锈钢材质，从而达到耐碱性好，传热效果好；搅拌机传动搅拌装置开始搅拌式溶解，罐体内设置多个竖直侧板，形成内筋，在搅拌输入轴上带动搅拌桨片旋转时，由于竖直侧板对流体的阻挡作用，使得物体在罐体内充分搅拌，较好的提高了物体在容器中的搅拌效率，将搅拌装置拔下开口销，拧开螺母之后，将桨叶取下，然后取下套管，在依次取下下排上桨叶和套管以及上排桨叶，从而实现搅拌装置的拆卸，进而实现多种形式搅拌的组合，在不同角度，不同速比的条件下达到搅拌器的不同功能，在保温装置更好地在恒温态下进行生产，达到溶解速度快、连续性高，可用于固体位置的溶解。附图说明图1是本技术的整体结构示意图；图中1.溶解釜本体、2.搅拌电机、3.罐体、4.排放口、5.进料口、6.进液口、7.出液口、8.竖直侧板、9.输入轴、10.上桨叶、11.下桨叶、12.套管、13.保温罩、14.加热装置、15.温度仪、16.水泵、17.进水管、18.出水管、19.螺母、20.开口销、21.阀门。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参看图1，本具体实施方式采用以下技术方案：它包含溶解釜本体1、搅拌电机2和保温装置，所述溶解釜本体1包括有罐体3和排放口4，所述排放口4设置在罐体3下端，所述罐体3上端设有进料口5，罐体侧壁的上端分别设有进液口6和出液口7，所述进液口6的高度高于出液口7的高度；所述罐体3内壁安设置有多个竖直侧板8；所述罐体3内安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括输入轴9、上桨叶10、下桨叶11、套管12和键套，所述下桨叶11通过键套安装于所述输入轴9底部，所述上桨叶10有两排依次通过键套安装于输入轴9，所述上桨叶10与下桨叶11之间有所述套管12，所述两排上桨叶10之间有所述套管12，所述套管12装于所述输入轴9；所述搅拌电机设置在罐体上端且搅拌装置传动连接。所述保温装置包括保温罩13、加热装置14、温度仪15和水泵16，所述保温罩设置在溶解釜体1外侧，所述温度仪15安装在保温罩13一侧，所述保温罩13和加热装置14通过进水管17和出水管18相连接。所述的溶解釜罐体3采用不锈钢材质制成，耐碱性好，传热效果好。所述的下桨叶11底部通过螺母19与输入轴9限位紧固连接，所述螺母19通过开口销20紧固连接输入轴9；所述下桨叶11均有八片桨；所述上桨叶10每排均有三片桨，从上述结构中，拔下开口销1，拧开螺母19之后，将下桨叶11取下，然后取下套管12，在依次取下下排上桨叶10和套管12以及上排上桨叶10，从而实现搅拌装置的拆卸；所述保温罩13与溶解釜罐体3为可拆卸式连接。所述进水管17和出水管18上设有阀门21，以便控制水流。将三氯蔗糖原料放入罐体3，溶解液由进液口6进入罐体3，加热装置14加热水达到一定温度，并设有温度仪15观察温度，通过水泵16将热水通过进水口15进入，在保温罩13内循环到出水口16，从而控制溶解温度，搅拌电机2开始传动搅拌装置开始进行搅拌，搅拌装置通过竖直侧板8形成内筋充分搅拌，经溶解后，溶解由出液口7溢流出去，而残渣侧经排放口4排出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用于三氯蔗糖的溶解釜，其特征在于，包含溶解釜本体、搅拌电机和保温装置，所述溶解釜本体包括有罐体和排放口，所述排放口设置在罐体下端；所述罐体上端设有进料口，罐体侧壁的上端分别设有进液口和出液口，所述进液口的高度高于出液口的高度；所述罐体内壁安设置有多个竖直侧板；所述罐体内安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括输入轴、上桨叶、下桨叶、套管和键套，所述下桨叶通过键套安装于所述输入轴底部，所述上桨叶有两排依次通过键套安装于输入轴，所述上桨叶与下桨叶之间有所述套管，所述两排上浆液之间有所述套管，所述套管装于所述输入轴；搅拌电机设置在罐体上端且与搅拌装置传动连接;所述保温装置包括保温罩、加热装置、温度仪和水泵，所述保温罩设置在溶解釜体外侧，所述温度仪安装在保温罩一侧，所述保温罩和加热装置通过进水管和出水管连接。

【技术特征摘要】
1.一种应用于三氯蔗糖的溶解釜，其特征在于，包含溶解釜本体、搅拌电机和保温装置，所述溶解釜本体包括有罐体和排放口，所述排放口设置在罐体下端；所述罐体上端设有进料口，罐体侧壁的上端分别设有进液口和出液口，所述进液口的高度高于出液口的高度；所述罐体内壁安设置有多个竖直侧板；所述罐体内安装有搅拌装置，所述搅拌装置包括输入轴、上桨叶、下桨叶、套管和键套，所述下桨叶通过键套安装于所述输入轴底部，所述上桨叶有两排依次通过键套安装于输入轴，所述上桨叶与下桨叶之间有所述套管，所述两排上浆液之间有所述套管，所述套管装于所述输入轴；搅拌电机设置在罐体上端且与搅拌装置传动连接;所述保温装置包括保温罩、加热装置、温度...

【专利技术属性】
技术研发人员：李建新，李建彬，任秀峰，庞智海，
申请(专利权)人：山东康宝生化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37