一种小锅炉成套脱硫系统技术方案

技术编号:16072648 阅读:29 留言:0更新日期:2017-08-25 11:42
本实用新型专利技术涉及一种小锅炉成套脱硫系统结构和布置。本实用新型专利技术的目的是提供一种防止吸收塔浆液排出时发生堵塞、降低能耗且减少占用空间的小锅炉成套脱硫系统,包括吸收剂制备系统和SO2吸收系统,所述SO2吸收系统包括吸收塔,所述吸收塔内设置有除雾器,所述的SO2吸收系统包括沉淀池,所述沉淀池通过中段向上弯折的虹吸管路与所述吸收塔连接,所述虹吸管路的虹吸入口端连接在吸收塔的下部,该虹吸管路的虹吸出口端位于所述沉淀池的上方,本实用新型专利技术不仅采用管道外排利用压差和虹吸原理不需能耗地将吸收塔内的浆液排出,同时在此过程中防止了管道堵塞,也因为虹吸管路的向上弯折的特点减少了占用空间。

【技术实现步骤摘要】
一种小锅炉成套脱硫系统
本技术属于化工领域,具体涉及一种小锅炉成套脱硫系统结构和布置的改进。
技术介绍
脱硫烟气脱硫--除去烟气中的硫及化合物的过程,主要指烟气中的SO3、SO2。以达到环境要求。燃烧后脱硫,又称烟气脱硫(Fluegasdesulfurization,简称FGD),在FGD技术中,按脱硫剂的种类划分,可分为以下五种方法:以CaCO3(石灰石)为基础的钙法,以MgO为基础的镁法,以Na2SO3为基础的钠法,以NH3为基础的氨法,以有机碱为基础的有机碱法。其中钙法即为石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺。石灰石-石膏湿法烟气脱硫工艺经过欧美等国家几十年的生产实践和不断完善,各项经济技术指标基本成熟,是目前世界上应用最广的脱硫技术,市场占有率达80%以上。它的具备以下优点:脱硫效率高,钙的利用率可高达90%以上;单机烟气处理量大,可与大型锅炉单元匹配;对煤种的适应性好,烟气脱硫的过程在锅炉尾部烟气以后,脱硫工作独立,不会干扰锅炉的燃烧,不会对锅炉机组的热效率、利用率产生任何影响;石灰石作为脱硫吸收剂其来源广泛且价格低廉,便于就地取材等优点。目前,石灰石-石膏湿法烟气脱硫设备一般包括烟气系统,该烟气系统包括烟道;SO2吸收系统,该SO2吸收系统包括吸收塔和除雾器;吸收剂制备系统,该吸收剂制备系统包括浆液池和浆液泵;对整个石灰石-石膏湿法烟气脱硫设备提供工艺水的工艺水系统;所述的SO2吸收系统分别与烟气系统、吸收剂制备系统和工艺水系统连接;吸收剂制备系统包括浆液池,该浆液池内设置搅拌器;吸收剂制备系统还包括浆液泵,所述浆液泵通过管路分别与浆液池和SO2吸收系统连接。石灰石-石膏湿法烟气脱硫设备的小型化越来越多,在小型的石灰石-石膏湿法烟气脱硫设备中,吸收塔中浆液会排出吸收塔,现有的石灰石-石膏湿法烟气脱硫设备中,反应后的浆液一种是利用浆液泵将浆液排出;一种是利用自身重力从吸收塔沿沟槽或普通管路排出到浆液池中,这样常常会发生堵塞沟槽或管路的情况,一般使用的沟槽或管路都较长,占用了较大的空间,且回收后的浆液会在浆液池中沉积,使对浆液池的维护与清理带来了问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种防止吸收塔浆液排出时发生堵塞且减少占用空间的小锅炉成套脱硫系统。为实现上述技术目的,本技术所采用的技术方案是:一种小锅炉成套脱硫系统,包括吸收剂制备系统和SO2吸收系统,所述SO2吸收系统包括吸收塔,所述吸收塔内设置有除雾器,所述的SO2吸收系统包括沉淀池,所述沉淀池通过中段向上弯折的虹吸管路与所述吸收塔连接,所述虹吸管路的虹吸入口端连接在吸收塔的下部,该虹吸管路的虹吸出口端位于所述沉淀池的上方。优选的:所述的吸收塔包括设置于上部的排放管、设置于中部的塔主体和设置于吸收塔下部的吸收池;所述的塔主体包括至少两个端面相互适配的筒型的吸收塔组件单元,相邻的所述吸收塔组件单元可拆卸式连接,所述的吸收塔组件单元上下两端分别与所述排放管和所述吸收池可拆卸式连接;所述吸收塔的塔主体外径为d,d≤2m,所述的塔主体与所述的吸收池总高为h1,h1≤20m;所述的排放管由至少两段排放管单元组成,相邻的所述排放管单元可拆卸式连接;所述的排放管高为h2,所述h1+h2≤40m。这里的可拆卸式连接可采用法兰连接。如果吸收塔尺寸过大,将吸收塔进行模块化后,对吸收塔进行拼接工作带来的经济效益并不高,申请人发现当吸收塔塔主体外径d,d≤2m,所述的塔主体与所述的吸收池总高为h1,h1≤20m时(这里的吸收塔主体会与吸收池适配,这里的吸收池的外径与吸收塔的外径相配为优),经济效益才可观。除了使塔主体设置为可拆卸式的至少两个吸收塔组件单元外,也可将排放管设置为由可拆卸式的两段排放管单元组成。这里的h1+h2得到的总高即为吸收塔总高,申请人同样发现吸收塔总高高于了40m,对整个可拆卸式的吸收塔进行拼接,经济效益并不可观。优选的:所述的吸收剂制备系统还包括浆液池,所述浆液池的输入端与所述沉淀池的清液输出端连接,所述浆液池的输出端与所述吸收池的输入端连接。优选的:所述的SO2吸收系统包括第一搅拌装置和石膏浆液排出泵;第一搅拌装置包括搅拌部、固定部和使固定部与搅拌部传动连接的转轴,所述固定部设置于所述沉淀池上方,所述搅拌部位于所述沉淀池内;所述的搅拌部为竖直放置的螺旋结构;石膏浆液排出泵,所述的沉淀池的下部设置有浆液排出口,所述浆液排出口与所述石膏浆液排出泵连接。在沉淀池中设置了第一搅拌装置,通过让浆液流动防止沉淀池中出现板结现象。优选的:所述的沉淀池内设置有漏斗状矿渣砼壁,所述的浆液排出口与所述的矿渣砼壁下端连通;所述的搅拌部的外轮廓与所述的矿渣砼壁内壁轮廓适配。优选的:所述搅拌部的螺旋结构是由沿转轴均匀分散布置的支撑杆,以及支撑杆外端连接的两个螺旋状布置的条板构成,两条板沿转轴对称。优选的:所述的吸收塔设置浆液循环反应组件,所述浆液循环反应组件由循环管路、设置于吸收塔内的喷淋管和设置于循环管路上的至少一台的循环泵组成,所述循环管路的循环出口端与所述喷淋管的进口端连接,该循环管路的循环入口端与吸收塔下部连接。优选的:所述SO2吸收系统还包括氧化风机,所述氧化风机的输出端与所述吸收塔的下部连接;所述吸收池的下部设置有第二搅拌装置。优选的:该成套脱硫系统还包括烟气系统,所述的烟气系统包括风机和烟囱;所述风机与所述的吸收塔通过烟气主路连接;所述烟囱通过烟气旁路与所述烟气主路连接;所述的烟气主路和烟气旁路上皆设置有阀门和膨胀节。优选的:该成套脱硫系统还包括工艺水系统,所述的工艺水系统包括设置于所述吸收塔内的冲洗组件;所述冲洗组件包括纵向布置的至少三层的冲洗单元层,所述的冲洗单元层包括若干冲洗喷嘴;所述的冲洗喷嘴皆朝向所述除雾器且所述除雾器与所述冲洗单元层上下层叠交错布置。这样的布置方式可提高对除雾器的冲洗效率。如果转速过高或者过低都不利于板结防止效果,具体是,当转速大于10r/min,沉淀池的沉淀效果变差,当转速小于5r/min时,便会发生板结,甚至导致第一搅拌装置的负荷变大从而损坏装置,使之无法正常运作。本技术具有以下有益效果:通过使用本技术所述的一种小锅炉成套脱硫系统,不仅采用管道外排利用虹吸原理吸收塔内的浆液使吸收剂在回收过程中防止了管道堵塞,节省能耗,也因为虹吸管路的向上弯折的特点减少了占用空间。还将吸收塔进行模块化,这样可将吸收塔分段制作,然后进行现场组对,工厂施工条件好,能保证吸收塔的质量和制作进度,模块化的生产利于控制生产成本。附图说明图1为本技术的系统示意图;图2为本技术的吸收塔塔主体与吸收塔组件单元的示意图;图3为本技术的排放管单元的示意图;图4为本技术的第一搅拌装置的示意图;图5为本技术的沉淀池和浆液池的结构剖视示意图;图6为本技术的沉淀池和浆液池的俯视示意图。具体实施方式如图1-6所示的,一种小锅炉成套脱硫系统,包括吸收剂制备系统和SO2吸收系统,所述SO2吸收系统包括吸收塔1,所述吸收塔1内设置有除雾器13,所述的SO2吸收系统包括沉淀池2,所述沉淀池2通过中段向上弯折的虹吸管路3与所述吸收塔1连接,所述虹吸管路3的虹吸入口端301连接在吸收塔1的下部,该虹吸管路3的虹吸出口端30本文档来自技高网
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一种小锅炉成套脱硫系统

【技术保护点】
一种小锅炉成套脱硫系统,包括吸收剂制备系统和SO2吸收系统,所述SO2吸收系统包括吸收塔(1),所述吸收塔(1)内设置有除雾器(13),其特征在于:所述的SO2吸收系统包括沉淀池,所述沉淀池(2)通过中段向上弯折的虹吸管路(3)与所述吸收塔(1)连接,所述虹吸管路(3)的虹吸入口端(301)连接在吸收塔(1)的下部,该虹吸管路(3)的虹吸出口端(302)位于所述沉淀池(2)的上方。

【技术特征摘要】
1.一种小锅炉成套脱硫系统,包括吸收剂制备系统和SO2吸收系统,所述SO2吸收系统包括吸收塔(1),所述吸收塔(1)内设置有除雾器(13),其特征在于:所述的SO2吸收系统包括沉淀池,所述沉淀池(2)通过中段向上弯折的虹吸管路(3)与所述吸收塔(1)连接,所述虹吸管路(3)的虹吸入口端(301)连接在吸收塔(1)的下部,该虹吸管路(3)的虹吸出口端(302)位于所述沉淀池(2)的上方。2.根据权利要求1所述的一种小锅炉成套脱硫系统,其特征在于:所述的吸收塔(1)包括设置于上部的排放管(101)、设置于中部的塔主体(102)和设置于吸收塔(1)下部的吸收池(103);所述的塔主体(102)包括至少两个端面相互适配的筒型的吸收塔组件单元(1021),相邻的所述吸收塔组件单元(1021)可拆卸式连接,所述的吸收塔组件单元(1021)上下两端分别与所述排放管(101)和所述吸收池(103)可拆卸式连接;所述吸收塔(1)的塔主体(102)外径为d,d≤2m,所述的塔主体(102)与所述的吸收池(103)总高为h1,h1≤20m;所述的排放管(101)由至少两段排放管单元(1011)组成,相邻的所述排放管单元(1011)可拆卸式连接;所述的排放管(101)高为h2,所述h1+h2≤40m。3.根据权利要求1所述的一种小锅炉成套脱硫系统,其特征在于:所述的吸收剂制备系统还包括浆液池(6),所述浆液池(6)的输入端与所述沉淀池(2)的清液输出端连接,所述浆液池(6)的输出端与所述吸收池(103)的输入端连接。4.根据权利要求1所述的一种小锅炉成套脱硫系统,其特征在于:所述的SO2吸收系统包括第一搅拌装置(7)和石膏浆液排出泵(8);第一搅拌装置(7)包括搅拌部(701)、固定部(702)和使固定部(702)与搅拌部(701)传动连接的转轴(703),所述固定部(702)设置于所述沉淀池(2)上方,所述搅拌部(701)位于所述沉淀池(2)内;所述的搅拌部(701)为竖直放置的螺旋结构;石膏浆液排出泵(8),所述的沉淀池(2)的下部设置有浆液排出口,所述浆液...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨永见陈嘉冉茂梅龙泉徐威徐建
申请(专利权)人:成都清源天成环保工程有限公司
类型:新型
国别省市:四川,51

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