\u672c\u53d1\u660e\u516c\u5f00\u4e86\u4e00\u79cd\u963b\u71c3\u7af9\u80f6\u5408\u677f\u7684\u751f\u4ea7\u65b9\u6cd5\uff0c\u5305\u62ec\u4ee5\u4e0b\u6b65\u9aa4\uff1a(1)\u53d6\u65b0\u9c9c\u7af9\uff1b(2)\u5c06\u4e00\u90e8\u5206\u7af9\u7247\u901a\u8fc7\u8f8a\u538b\u69a8\u673a\u538b\u69a8\uff0c\u4f7f\u7af9\u7247\u53d8\u6210\u7af9\u7ea4\u7ef4\u675f\uff0c\u518d\u5c06\u7af9\u7ea4\u7ef4\u675f\u548c\u53e6\u4e00\u90e8\u5206\u7af9\u7247\u653e\u5165\u8d28\u91cf\u6d53\u5ea6\u4e3a30\u201150\uff05\u7684\u963b\u71c3\u5242\u6c34\u6eb6\u6db2\u4e2d\uff1b(3)\u5c06\u7af9\u7ea4\u7ef4\u675f\u548c\u7af9\u7247\u8fdb\u884c\u5e72\u71e5\uff1a(4)\u5c06\u7af9\u7ea4\u7ef4\u675f\u548c\u7af9\u7247\u6d78\u5165\u7c98\u80f6\u5408\u5242\u4e2d\uff1b(5)\u5c06\u7af9\u7ea4\u7ef4\u675f\u5355\u677f\u548c\u7af9\u7247\u5355\u677f\u5c42\u53e0\u7ec4\u80da\uff0c\u677f\u80da\u4e0a\u4e0b\u9762\u5c42\u4e3a\u7af9\u7247\u5355\u677f\uff0c\u677f\u80da\u5185\u90e8\u4e4b\u4e0a\u800c\u4e0b\u7531\u591a\u5c42\u7af9\u7ea4\u7ef4\u675f\u5355\u677f\u4ea4\u53e0\u590d\u5408\u800c\u6210\uff0c\u76f8\u90bb\u7684\u7af9\u7ea4\u7ef4\u675f\u5355\u677f\u6216\u7af9\u7ea4\u7ef4\u675f\u5355\u677f\u4e0e\u7af9\u7247\u5355\u677f\u4e3a\u5782\u76f4\u7eb9\u7406\u65b9\u5411\u6392\u5217\uff1b(6)\u5c06\u7ec4\u80da\u540e\u7684\u7af9\u677f\u8fdb\u884c\u9884\u538b\uff0c\u518d\u8fdb\u884c\u70ed\u8f67\uff1b(7)\u51b7\u5374\uff0c\u5c06\u7af9\u677f\u53e0\u52a0\u9648\u653e\uff0c\u5f97\u5230\u963b\u71c3\u7af9\u80f6\u5408\u677f\u3002 Flame retardant plywood prepared by the invention, has good flame retardant, bamboo plywood glue rate is low, high strength plate.
【技术实现步骤摘要】
一种阻燃竹胶合板的生产方法
本专利技术涉及胶合板领域,特别涉及一种阻燃竹胶合板的生产方法。
技术介绍
竹胶合板是以毛竹材料做主要架构和填充材料,经高压成坯的建材。竹材强度大,韧性、刚度和耐磨性能良好,可作为优良的工程结构材料。以竹材为原料制造的竹胶合板模板具有良好的抗弯强度和刚度,整体结构性好,幅面大,装卸方便,脱模容易,施工效率高,具有优良的技术品质和经济效益。竹胶合板由于外观精美,被越来越多的用于室内各种装饰,现有的竹胶合板由于阻燃级别低,难以达到建筑内部装修设计规范要求,尤其是高档舆论场所、宾馆、写字楼等公共场所的防火要求。公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在增加对本专利技术的总体背景的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域一般技术人员所公知的现有技术。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种阻燃竹胶合板的生产方法,从而克服现有竹胶合板阻燃性能差的缺点。为实现上述目的,本专利技术提供了一种阻燃竹胶合板的生产方法,包括以下步骤:(1)取新鲜竹,去除鲜竹表面竹青,然后将原竹剖成3-5片,解剖后去除鲜竹内层的竹黄和竹节的隔膜部分;(2)将一部分竹片通过辊压榨机压榨,使竹片变成竹纤维束,再将竹纤维束和另一部分竹片放入质量浓度为30-50%的阻燃剂水溶液中,所述阻燃剂主要有以下质量配比的组份制成:低聚磷酸铵35-55份、纳米氧化锌11-18份、十二烷基苯磺酸钠7-15份、氧化镁粉4-11份、石棉纤维9-18份、四硼酸钠3-7份、双氰胺10-15份和硼酸9-16份;控制阻燃剂水溶液温度在45-50℃,浸渍15-30min;(3)将竹纤维束和竹 ...
【技术保护点】
一种阻燃竹胶合板的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)取新鲜竹,去除鲜竹表面竹青,然后将原竹剖成3‑5片,解剖后去除鲜竹内层的竹黄和竹节的隔膜部分;(2)将一部分竹片通过辊压榨机压榨,使竹片变成竹纤维束,再将竹纤维束和另一部分竹片放入质量浓度为30‑50%的阻燃剂水溶液中,所述阻燃剂主要有以下质量配比的组份制成:低聚磷酸铵35‑55份、纳米氧化锌11‑18份、十二烷基苯磺酸钠7‑15份、氧化镁粉4‑11份、石棉纤维9‑18份、四硼酸钠3‑7份、双氰胺10‑15份和硼酸9‑16份;控制阻燃剂水溶液温度在45‑50℃,浸渍15‑30min;(3)将竹纤维束和竹片进行干燥,干燥至竹纤维束和竹片的含水率在10%以下:(4)将竹纤维束和竹片浸入粘胶合剂中,去除竹纤维束和竹片表面多余的粘胶合剂,再将竹纤维束进行烘干;(5)将竹纤维束单板和竹片单板层叠组胚,板胚上下面层为竹片单板,板胚内部之上而下由多层竹纤维束单板交叠复合而成,相邻的竹纤维束单板或竹纤维束单板与竹片单板为垂直纹理方向排列;(6)将组胚后的竹板进行预压,再进行热轧;(7)热轧完成后,冷却,将竹板叠加陈放,得到阻燃竹胶合板。
【技术特征摘要】
1.一种阻燃竹胶合板的生产方法,其特征在于,包括以下步骤:(1)取新鲜竹,去除鲜竹表面竹青,然后将原竹剖成3-5片,解剖后去除鲜竹内层的竹黄和竹节的隔膜部分;(2)将一部分竹片通过辊压榨机压榨,使竹片变成竹纤维束,再将竹纤维束和另一部分竹片放入质量浓度为30-50%的阻燃剂水溶液中,所述阻燃剂主要有以下质量配比的组份制成:低聚磷酸铵35-55份、纳米氧化锌11-18份、十二烷基苯磺酸钠7-15份、氧化镁粉4-11份、石棉纤维9-18份、四硼酸钠3-7份、双氰胺10-15份和硼酸9-16份;控制阻燃剂水溶液温度在45-50℃,浸渍15-30min;(3)将竹纤维束和竹片进行干燥,干燥至竹纤维束和竹片的含水率在10%以下:(4)将竹纤维束和竹片浸入粘胶合剂中,去除竹纤维束和竹片表面多余的粘胶合剂,再将竹纤维束进行烘干;(5)将竹纤维束单板和竹片单板层叠组胚,板胚上下面层为竹片单板,板胚内部之上而下由多层竹纤维束单板交叠复合而成,相邻的竹纤维束单板或竹纤维束单板与竹片单板为垂直纹理方向排列;(6)将组胚后的竹板进行预压,再进行热轧;(7)热轧完成后,冷却,将竹板叠加陈放,得到阻燃竹胶合板。2.根据权利要求1所述的阻燃竹胶合板的生产方法,其特征在于,所述步骤(2)中的阻燃剂主要有以...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨金雄,曾连军,杨健,傅文森,
申请(专利权)人:贵港市鑫宏木业有限公司,
类型:发明
国别省市:广西,45
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