一种加工胶合板的压板机设备制造技术

技术编号:33078367 阅读:35 留言:0更新日期:2022-04-15 10:18
本实用新型专利技术公开了一种加工胶合板的压板机设备,包括基座,所述基座的上部固定安装有安装架,所述基座上端外表面的左右两侧固定安装有抬升组件,所述基座的右侧外表面固定安装有移动组件,所述移动组件的外壁设置有控制面板,所述安装架上端外表面的左右两侧固定安装有第一油缸,所述第一油缸的下端外表面固定安装有压板。本实用新型专利技术所述的一种加工胶合板的压板机设备,设置的抬升组件,通过第二油缸的运转带动顶板升起,且抬升组件的数量为两组,使得顶板与基座的上端外表面存在一定的间隙,便于卸料与上料,通过第二油缸进行收缩,使得顶板的上端外表面与基座的上端外表面齐平,便于压合,设置的移动组件,便于调节控制面板的高度。高度。高度。

【技术实现步骤摘要】
一种加工胶合板的压板机设备


[0001]本技术涉及胶合板生产
,具体为一种加工胶合板的压板机设备。

技术介绍

[0002]压板机是用来压合家具板件,木门,各种板材.以及家具的整平,定型.可以使板材间粘合更加牢固.压力强劲,不回力,一般的板材压板机的台面都在1.25*2.5M,压板机的工作形式大致可以分为:螺杆型,液压型,一般液压冷压机的性能各方面较好,液压型压板机的工作噪音小,升降速度快。
[0003]现有的加工胶合板的压板机设备在将板材放入压板机的基座上一般通过叉车放入,或者人工抬入,但是,基座的上端外表面比较平滑,使得上料、下料具备一定的难度,容易损坏压板机,且所使用的控制面板固定在安装架的一侧,不能够根据需要进行调节高度,给人们的使用过程带来了一定的不利影响,为此,我们提出一种加工胶合板的压板机设备。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足,本技术提供了一种加工胶合板的压板机设备,具备便于板材的上料以及下料,不容易使压板机损坏,且控制面板可以根据需要进行调节等优点,可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的,本技术采取的技术方案为:一种加工胶合板的压板机设备,包括基座,所述基座的上部固定安装有安装架,所述基座上端外表面的左右两侧固定安装有抬升组件,所述基座的右侧外表面固定安装有移动组件,所述移动组件的外壁设置有控制面板,所述安装架上端外表面的左右两侧固定安装有第一油缸,所述第一油缸的下端外表面固定安装有压板。
[0008]优选的,所述抬升组件包括安装腔、顶板与第二油缸,且所述安装腔开设于基座上端外表面的左右两侧,所述第二油缸固定安装于安装腔的内部,所述顶板固定安装于第二油缸的上端外表面。
[0009]优选的,所述第二油缸收缩复位时顶板的上端外表面与基座的上端外表面在同一水平线上。
[0010]优选的,所述移动组件包括导杆、弧形块、滑孔、安装板、滑块、螺杆、螺纹孔与转钮,且所述安装板固定安装于导杆的两端外表面,且所述安装板固定安装于安装架的右侧外表面,所述滑块的数量为两组,且两组所述的滑块固定安装于控制面板一侧外表面的上下两端。
[0011]优选的,所述滑孔开设于滑块的中部,所述螺纹孔开设于滑块的一侧外表面,所述转钮固定安装于螺杆的一端外表面,所述弧形块位于螺杆的另一端外表面。
[0012]优选的,所述滑块通过滑孔与导杆的外壁滑动连接,所述螺杆与螺纹孔螺纹连接,
且所述弧形块与螺杆之间设置有密封轴承,所述螺杆的一端外表面通过密封轴承与弧形块的一侧外表面活动连接。
[0013](三)有益效果
[0014]与现有技术相比,本技术提供了一种加工胶合板的压板机设备,具备以下有益效果:
[0015]1、该一种加工胶合板的压板机设备,在上料时,设置的抬升组件,通过第二油缸的运转带动顶板升起,且抬升组件的数量为两组,使得顶板与基座的上端外表面存在一定的间隙,然后,通过叉车的叉子插入间隙内,将板材放在顶板的上端外表面,然后,通过第二油缸进行收缩,使得顶板的上端外表面与基座的上端外表面齐平,然后进行压合,结束后,通过第二油缸的伸长,使得顶板进行升起,便于将板材卸下,不便于使用。
[0016]2、该一种加工胶合板的压板机设备,设置的移动组件,当需要调节控制面板的位置时,通过移动滑块在导杆上的位置,当到达指定位置后,通过转动转钮带动螺杆的转动,螺杆在螺纹孔内部螺纹推进,使得弧形块与导杆夹紧,从而完成控制面板的固定,便于根据所需进行调节。
附图说明
[0017]图1为本技术一种加工胶合板的压板机设备的整体结构示意图。
[0018]图2为本技术一种加工胶合板的压板机设备的局部结构示意图。
[0019]图3为本技术一种加工胶合板的压板机设备中移动组件的结构示意图。
[0020]图中:1、基座;2、抬升组件;3、控制面板;4、移动组件;5、压板;6、第一油缸;7、安装架;8、安装腔;9、顶板;10、第二油缸;11、导杆;12、弧形块;13、滑孔;14、安装板;15、滑块;16、螺杆;17、螺纹孔;18、转钮。
具体实施方式
[0021]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本技术。
[0022]具体实施例一
[0023]本实施例是一种加工胶合板的压板机设备。
[0024]如图1

3所示,包括基座1,基座1的上部固定安装有安装架7,基座1上端外表面的左右两侧固定安装有抬升组件2,基座1的右侧外表面固定安装有移动组件4,移动组件4的外壁设置有控制面板3,安装架7上端外表面的左右两侧固定安装有第一油缸6,第一油缸6的下端外表面固定安装有压板5。
[0025]抬升组件2包括安装腔8、顶板9与第二油缸10,且安装腔8开设于基座1上端外表面的左右两侧,第二油缸10固定安装于安装腔8的内部,顶板9固定安装于第二油缸10的上端外表面;第二油缸10收缩复位时顶板9的上端外表面与基座1的上端外表面在同一水平线上;移动组件4包括导杆11、弧形块12、滑孔13、安装板14、滑块15、螺杆16、螺纹孔17与转钮18,且安装板14固定安装于导杆11的两端外表面,且安装板14固定安装于安装架7的右侧外表面,滑块15的数量为两组,且两组的滑块15固定安装于控制面板3一侧外表面的上下两端;滑孔13开设于滑块15的中部,螺纹孔17开设于滑块15的一侧外表面,转钮18固定安装于
螺杆16的一端外表面,弧形块12位于螺杆16的另一端外表面;滑块15通过滑孔13与导杆11的外壁滑动连接,螺杆16与螺纹孔17螺纹连接,且弧形块12与螺杆16之间设置有密封轴承,螺杆16的一端外表面通过密封轴承与弧形块12的一侧外表面活动连接。
[0026]需要说明的是,本技术为一种加工胶合板的压板机设备,设置的抬升组件2,通过第二油缸10的运转带动顶板9升起,且抬升组件2的数量为两组,使得顶板9与基座1的上端外表面存在一定的间隙,然后,通过叉车的叉子插入间隙内,将板材放在顶板9的上端外表面,然后,通过第二油缸10进行收缩,使得顶板9的上端外表面与基座1的上端外表面齐平,然后进行压合,结束后,通过第二油缸10的伸长,使得顶板9进行升起,便于将板材卸下,不便于使用;设置的移动组件4,当需要调节控制面板3的位置时,通过移动滑块15在导杆11上的位置,当到达指定位置后,通过转动转钮18带动螺杆16的转动,螺杆16在螺纹孔17内部螺纹推进,使得弧形块12与导杆11夹紧,从而完成控制面板3的固定,便于根据所需进行调节。
[0027]具体实施例二
[0028]本实施例是一种加工胶合板的压板机设备中抬升组件2的实施例。
[0029]如图1、2所示,一种加工胶合板的压板机设备用的抬升组件2,抬本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工胶合板的压板机设备,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的上部固定安装有安装架(7),所述基座(1)上端外表面的左右两侧固定安装有抬升组件(2),所述基座(1)的右侧外表面固定安装有移动组件(4),所述移动组件(4)的外壁设置有控制面板(3),所述安装架(7)上端外表面的左右两侧固定安装有第一油缸(6),所述第一油缸(6)的下端外表面固定安装有压板(5)。2.根据权利要求1所述的一种加工胶合板的压板机设备,其特征在于:所述抬升组件(2)包括安装腔(8)、顶板(9)与第二油缸(10),且所述安装腔(8)开设于基座(1)上端外表面的左右两侧,所述第二油缸(10)固定安装于安装腔(8)的内部,所述顶板(9)固定安装于第二油缸(10)的上端外表面。3.根据权利要求2所述的一种加工胶合板的压板机设备,其特征在于:所述第二油缸(10)收缩复位时顶板(9)的上端外表面与基座(1)的上端外表面在同一水平线上。4.根据权利要求1所述的一种加工胶合板的压板机设备,其特征在于:所述移动组件(4)...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨金雄陈煜曾连军宋金平
申请(专利权)人:贵港市鑫宏木业有限公司
类型:新型
国别省市:

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