一种木板粘合气压机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种木板粘合气压机，特别是涉及气压机技术领域，包括机架；机架内壁底部固定有机台，且机台顶部开设有贯通至其前方的气压槽，气压槽底部左右两侧均开设有滑槽，且气压槽内部左右两侧均设置有T字压板，T字压板外端均固定有T条，且T条底部均固定有若干个相邻设置的齿块，本实用新型专利技术的有益效果在于：由于齿轮与齿块相齿合，所以齿轮在转动时可通过齿块带动T条向内侧移动，由此两块T字压板将沿着滑槽逐渐靠近至木板的两端，所有木板便可被两块T字压板夹住，在对木板压合时无需逐个的对其进行夹固，整体的压合效率较高，以解决现有的木板粘合气压机，整体的压合效率不高的问题。高的问题。高的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种木板粘合气压机


[0001]本技术涉及气压机
，特别是涉及一种木板粘合气压机。

技术介绍

[0002]气压机适应于电子、仪器、仪表、照相机、首饰、小五金及服装、鞋帽业；可对薄板、条料、卷材进行剪切、冲孔、落料、成型、弯曲、铆合等工序；适合有色金属、塑料件等的加工。
[0003]目前的气压机在对木板进行压合时，一般需要逐个的对木板进行夹固，从而导致压合效率降低，整体的压合效率不高。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种木板粘合气压机，以解决现有的木板粘合气压机，整体的压合效率不高的问题。
[0005]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种木板粘合气压机，包括机架；
[0006]所述机架内壁底部固定有机台，且所述机台顶部开设有贯通至其前方的气压槽，所述气压槽底部左右两侧均开设有滑槽，且所述气压槽内部左右两侧均设置有T字压板，所述T字压板外端均固定有T条，且所述T条底部均固定有若干个相邻设置的齿块，所述T字压板内侧上方均开设有若干个等距分布的弹簧口，所述弹簧口内均设置有抵销，且所述抵销外端与弹簧口内壁之间均固定有弹簧，所述气压槽内壁左右两侧均开设有T槽，且所述T槽底部均开设有齿轮槽，所述齿轮槽内均设置有齿轮，且所述齿轮中心均贯穿固定有齿轮轴，所述齿轮轴后方均设置有与齿轮槽内壁固定的正反马达，且所述齿轮轴后端与正反马达的动力端固定连接，所述气压槽底部中间设置有升降板，且所述升降板下方设置有开设在气压槽底部的底口，所述底口内安装有电推杆，且所述电推杆顶部设置有与其动力端固定的推杆，所述推杆顶端与升降板底部固定。
[0007]优选的，所述机架顶部安装有气缸，所述机台上方设置有压块，且所述压块顶部固定有压轴，所述压轴顶端贯穿过机架顶部后与气缸的动力端固定。
[0008]优选的，所述抵销内端伸出于弹簧口内侧。
[0009]优选的，两块所述T字压板底部分别插入于两个所述滑槽内，两块所述T条分别位于两个所述T槽中。
[0010]优选的，所述齿轮顶部伸入至T槽中，且所述齿轮与齿块齿合。
[0011]优选的，所述T字压板内侧且位于弹簧口下方均通过强力胶贴合有橡胶片。
[0012]与现有技术相比，本技术实现的有益效果：
[0013]由于齿轮与齿块相齿合，所以齿轮在转动时可通过齿块带动T条向内侧移动，由此两块T字压板将沿着滑槽逐渐靠近至木板的两端，所有木板便可被两块T字压板夹住，在对木板压合时无需逐个的对其进行夹固，整体的压合效率较高，以解决现有的木板粘合气压机，整体的压合效率不高的问题。
附图说明
[0014]图1为本技术整体示意图；
[0015]图2为本技术图1的A局部放大示意图；
[0016]图3为本技术图1的B局部放大示意图；
[0017]图4为本技术齿轮的立体局部示意图。
[0018]图中：1
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机架、2
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气压槽、3
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滑槽、4
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T字压板、5
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T条、6
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齿块、7
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齿轮槽、8
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齿轮、9
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齿轮轴、10
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正反马达、11
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T槽、12
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机台、13
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弹簧口、14
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弹簧、15
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抵销、16
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气缸、17
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底口、18
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电推杆、19
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推杆、20
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升降板、21
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压轴、22
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压块。
具体实施方式
[0019]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种木板粘合气压机，包括机架1；
[0021]所述机架1内壁底部固定有机台12，且所述机台12顶部开设有贯通至其前方的气压槽2，所述气压槽2底部左右两侧均开设有滑槽3，且所述气压槽2内部左右两侧均设置有T字压板4，所述T字压板4外端均固定有T条5，且所述T条5底部均固定有若干个相邻设置的齿块6，所述T字压板4内侧上方均开设有若干个等距分布的弹簧口13，所述T字压板4内侧且位于弹簧口13下方均通过强力胶贴合有橡胶片，所述弹簧口13内均设置有抵销15，所述抵销15内端伸出于弹簧口13内侧，且所述抵销15外端与弹簧口13内壁之间均固定有弹簧14，所述气压槽2内壁左右两侧均开设有T槽11，且所述T槽11底部均开设有齿轮槽7，两块所述T字压板4底部分别插入于两个所述滑槽3内，两块所述T条5分别位于两个所述T槽11中，所述齿轮槽7内均设置有齿轮8，且所述齿轮8中心均贯穿固定有齿轮轴9，所述齿轮8顶部伸入至T槽11中，且所述齿轮8与齿块6齿合，所述齿轮轴9后方均设置有与齿轮槽7内壁固定的正反马达10，且所述齿轮轴9后端与正反马达10的动力端固定连接，所述气压槽2底部中间设置有升降板20，且所述升降板20下方设置有开设在气压槽2底部的底口17，所述底口17内安装有电推杆18，且所述电推杆18顶部设置有与其动力端固定的推杆19，所述推杆19顶端与升降板20底部固定；
[0022]使用时，先将需要粘合的木板依次叠放在升降板20上，然后将正反马达10外接至电源并启动，正反马达10启动且带动齿轮8反转时，由于齿轮8与齿块6相齿合，所以齿轮8在转动时可通过齿块6带动T条5向内侧移动，由此两块T字压板4将沿着滑槽3逐渐靠近至木板的两端，当所有木板被两块T字压板4夹住后，再将正反马达10关闭；
[0023]进一步的，将电推杆18外接至电源并启动，电推杆18在启动后可带动推杆19上移，同时升降板20可一并上移，从而所有的木板可随升降板20一同上移，通过橡胶片能够减小木板上移时与T字压板4内侧之间的磨损，当最上方的木板与抵销15内端接触后，将使得抵销15受力后挤压弹簧14，最上方的木板左右两端便可与抵销15紧密接触，然后在最上方的木板表面涂抹上胶剂，并将需要粘合的木板盖合在最上方木板顶部，即可完成木板之间的粘合；
[0024]所述机架1顶部安装有气缸16，所述机台12上方设置有压块22，且所述压块22顶部固定有压轴21，所述压轴21顶端贯穿过机架1顶部后与气缸16的动力端固定；
[0025]紧接着，将气缸16外接至气泵并启动，气缸16在启动后将带动压轴21下移，同时压块22可一并下移，当压块22压合在需要粘合的木板顶部后，将使得最上方的木板受力后与需要粘合的木板紧密粘接，由于气缸16下压时有一定的作用力，所以通过抵销15挤压弹簧14可达到一定的缓冲效果，粘合完毕后，再次启动电推杆19带动升降板20上移，取下最上方已粘合完本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种木板粘合气压机，包括机架（1），其特征在于：所述机架（1）内壁底部固定有机台（12），且所述机台（12）顶部开设有贯通至其前方的气压槽（2），所述气压槽（2）底部左右两侧均开设有滑槽（3），且所述气压槽（2）内部左右两侧均设置有T字压板（4），所述T字压板（4）外端均固定有T条（5），且所述T条（5）底部均固定有若干个相邻设置的齿块（6），所述T字压板（4）内侧上方均开设有若干个等距分布的弹簧口（13），所述弹簧口（13）内均设置有抵销（15），且所述抵销（15）外端与弹簧口（13）内壁之间均固定有弹簧（14），所述气压槽（2）内壁左右两侧均开设有T槽（11），且所述T槽（11）底部均开设有齿轮槽（7），所述齿轮槽（7）内均设置有齿轮（8），且所述齿轮（8）中心均贯穿固定有齿轮轴（9），所述齿轮轴（9）后方均设置有与齿轮槽（7）内壁固定的正反马达（10），且所述齿轮轴（9）后端与正反马达（10）的动力端固定连接，所述气压槽（2）底部中间设置有升降板（20），且所述升降板（20）下方设置有开设在气压槽（2）底部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：何润磊，
申请(专利权)人：黑龙江首一环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：