一种不锈钢高频切割设备制造技术

本实用新型专利技术提供一种不锈钢高频切割设备，属于技术领域，包括设备主体、支撑柱和固定轴，支撑柱设有两根，且两根支撑柱分别固定连接于设备主体顶部的两端，并且固定轴固定连接于两根支撑柱之间，固定轴的下端设有支撑杆，且支撑杆的左右两端分别与左右两侧支撑柱固定连接，支撑杆的中部活动连接有切割刀，设备主体的左右两侧均固定连接有水箱，每个水箱的顶部均连通设置有进水管，设备主体前方的下端中部设置有排水开关，左右两侧水箱的侧上方均连通设置有输水管。该种不锈钢高频切割设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时，可同时处理切割过程中产生的烟气和飞溅的火花，以免对操作人员造成作业困扰，实用性强。实用性强。实用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种不锈钢高频切割设备


[0001]本技术涉及
，尤其是涉及一种不锈钢高频切割设备。

技术介绍

[0002]不锈钢的专利技术和使用，要追溯到第一次世界大战时期，而随着时间的推移，现时，不锈钢已然成为生活中重要的材料之一，且在建筑领域，使用颇多，而为满足使用需求，在不锈钢的实际使用过程中，需对其进行切割，现有的用于不锈钢管的高频切割设备结构设计单一，很难同时处理切割过程中产生的烟气和飞溅的火花，这会对操作人员造成困扰，同时，现有的不锈钢高频切割设备在实际使用时，对在切割过程中掉落的高热量熔块起不到收集作用，这对于不锈钢原材料而言是一种浪费，并且，现有的不锈钢高频切割设备在实际对不锈钢管进行切割时，其切割刀的设计存在一定的弊端，在对不锈钢管进行切割时，易对切割刀造成磨损，对切割刀缺乏防护作用。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供一种不锈钢高频切割设备，以解决现有技术中存在的缺点。
[0004]上述目的通过以下技术方案来解决：
[0005]一种不锈钢高频切割设备，包括设备主体、支撑柱和固定轴，所述支撑柱设有两根，且两根所述支撑柱分别固定连接于设备主体顶部的两端，并且所述固定轴固定连接于两根所述支撑柱之间；
[0006]所述固定轴的下端设有支撑杆，且所述支撑杆的左右两端分别与左右两侧所述支撑柱固定连接，所述支撑杆的中部活动连接有切割刀，所述设备主体的左右两侧均固定连接有水箱，每个所述水箱的顶部均连通设置有进水管，所述设备主体前方的下端中部设置有排水开关，左右两侧所述水箱的侧上方均连通设置有输水管，每根所述输水管远离水箱的一端均贯穿同侧的所述支撑柱并设置有连接盘，所述设备主体的左右两侧均开设有插口，且左右两侧所述插口分别位于左右两侧所述支撑柱的下端，所述连接盘的内部固定连接有内盘，所述内盘的表面开设有多个喷淋孔，所述连接盘的表面开设有多个开口，每个所述开口的内部均转动连接有吸气扇，所述切割刀左右两侧的中部均开设有凹口，所述切割刀的表面开设有多个刀孔，所述设备主体的内部开设有水池。
[0007]作为一种优选方案，所述设备主体的上端面开设有一个U型口，且左右两侧所述插口分别位于该所述U型口的左右两侧，并且切割刀位于该所述U型口的正中端。
[0008]作为一种优选方案，所述排水开关设置于水池的中部底端，且水池内部的左右两侧均朝排水开关处向下倾斜。
[0009]作为一种优选方案，多个所述刀孔均匀环绕于凹口的外围。
[0010]作为一种优选方案，所述切割刀和吸气扇的驱动装置分别与外部电源连接。
[0011]作为一种优选方案，所述U型口与水池为连通设置，且左右两侧所述输水管分别与
左右两侧所述内盘连接。
[0012]有益效果：
[0013]（1）该种不锈钢高频切割设备通过结构的改进，使本设备在实际使用时，可同时处理切割过程中产生的烟气和飞溅的火花，以免对操作人员造成作业困扰，同时，本设备在实际使用时，对于切割过程中掉落的高热量熔块可对其进行收集，以避免不锈钢原材料浪费，并且可减少切割刀在切割不锈钢时的磨损，以免切割刀自身积聚过多的热量，对切割刀起到了一定的防护作用。
[0014]（2）该种不锈钢高频切割设备之优点在于：当切割刀在对不锈钢进行切割时，通过均匀开设的刀孔，使得切割刀在对不锈钢进行切割时，可减少切割刀所受的磨损面积，同时，借助均匀开设的刀孔，亦能减少切割刀自身所积聚的热量，而通过切割刀表面的凹口，亦能减少切割刀整体与不锈钢的接触面积，进而在对不锈钢进行切割时，可整体的减少切割刀与不锈钢的接触面积，以减少切割刀所受的磨损，在此基础上，亦能提高切割刀旋转切割时的轻便性。
[0015]（3）其次：当不锈钢在通过插入插口而至于U型口内被切割刀切割时，左右两侧水箱内的水可通过输水管被输送至连接盘内，而输水管内的水可通过内盘表面均匀开设的喷淋孔对外喷淋出，使喷淋而出的水落于不锈钢的切割处，以将切割时飞溅的火花灭除，同时，在将飞溅的火花灭除时，通过吸气扇的运转可将切割时产生的烟气进行吸引，以免烟气在设备周边弥漫而影响操作人员作业。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术的连接盘正视结构示意图。
[0018]图3为本技术的切割刀正剖结构示意图。
[0019]图4为本技术的切割刀侧视结构示意图。
[0020]图5为本技术的设备主体正剖结构示意图。
[0021]图1
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5中：1
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设备主体；101
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水池；2
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支撑柱；3
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固定轴；4
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支撑杆；5
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切割刀；501
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凹口；502
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刀孔；6
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水箱；7
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输水管；8
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插口；9
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连接盘；901
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内盘；902
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喷淋孔；903
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开口；904
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吸气扇；10
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排水开关；11
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进水管。
具体实施方式
[0022]请一并参考图1至图5：
[0023]本实施例提供的设备主体1、支撑柱2和固定轴3，支撑柱2设有两根，且两根支撑柱2分别固定连接于设备主体1顶部的两端，并且固定轴3固定连接于两根支撑柱2之间，固定轴3的下端设有支撑杆4，且支撑杆4的左右两端分别与左右两侧支撑柱2固定连接，支撑杆4的中部活动连接有切割刀5，设备主体1的左右两侧均固定连接有水箱6，每个水箱6的顶部均连通设置有进水管11，设备主体1前方的下端中部设置有排水开关10，左右两侧水箱6的侧上方均连通设置有输水管7，每根输水管7远离水箱6的一端均贯穿同侧的支撑柱2并设置有连接盘9，设备主体1的左右两侧均开设有插口8，且左右两侧插口8分别位于左右两侧支撑柱2的下端，连接盘9的内部固定连接有内盘901，内盘901的表面开设有多个喷淋孔902，
连接盘9的表面开设有多个开口903，每个开口903的内部均转动连接有吸气扇904，切割刀5左右两侧的中部均开设有凹口501，切割刀5的表面开设有多个刀孔502，设备主体1的内部开设有水池101。
[0024]进一步的，设备主体1的上端面开设有一个U型口，且左右两侧插口8分别位于该U型口的左右两侧，并且切割刀5位于该U型口的正中端，通过U型口这一介质，在不锈钢插入到插口8内时，不锈钢便可置于该U型口内，进而在该U型口内通过切割刀5进行切割，排水开关10设置于水池101的中部底端，且水池101内部的左右两侧均朝排水开关10处向下倾斜，通过此种设计，借助水池101内部左右两侧的倾斜面，可使水池101内部的水更能聚集于排水开关10处，进而使得在切割时掉落至水池101内的高热量熔块可沿着水池101内部左右两本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种不锈钢高频切割设备，包括设备主体（1）、支撑柱（2）和固定轴（3），所述支撑柱（2）设有两根，且两根所述支撑柱（2）分别固定连接于设备主体（1）顶部的两端，并且所述固定轴（3）固定连接于两根所述支撑柱（2）之间；其特征在于，所述固定轴（3）的下端设有支撑杆（4），且所述支撑杆（4）的左右两端分别与左右两侧所述支撑柱（2）固定连接，所述支撑杆（4）的中部活动连接有切割刀（5），所述设备主体（1）的左右两侧均固定连接有水箱（6），每个所述水箱（6）的顶部均连通设置有进水管（11），所述设备主体（1）前方的下端中部设置有排水开关（10），左右两侧所述水箱（6）的侧上方均连通设置有输水管（7），每根所述输水管（7）远离水箱（6）的一端均贯穿同侧的所述支撑柱（2）并设置有连接盘（9），所述设备主体（1）的左右两侧均开设有插口（8），且左右两侧所述插口（8）分别位于左右两侧所述支撑柱（2）的下端，所述连接盘（9）的内部固定连接有内盘（901），所述内盘（901）的表面开设有多个喷淋孔（902），所述连接盘（9）的表面开设有多个开口（903），每个所述开口（903）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宇静，
申请(专利权)人：黑龙江首一环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：