本实用新型专利技术提供一种金属软管加工用裁切装置。所述金属软管加工用裁切装置包括底座；安装架，所述安装架固定安装在所述底座的顶部；多个第一放置槽，多个所述第一放置槽均开设在所述底座上；两个伸缩杆，两个所述伸缩杆均固定安装在所述安装架的两侧内壁上；固定板，所述固定板固定安装在两个所述伸缩杆的输出杆上。本实用新型专利技术提供的金属软管加工用裁切装置具有操作简单方便，能对金属软管进行很好的固定，裁切效果较好，裁切效率较高，同时能对裁切过程中产生的金属碎屑进行收集，减轻工作人员工作负担的优点。人员工作负担的优点。人员工作负担的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种金属软管加工用裁切装置
[0001]本技术涉及加工裁切
，尤其涉及一种金属软管加工用裁切装置。
技术介绍
[0002]金属软管是现代工业设备连接管线中的重要组成部件。金属软管用作电线、电缆、自动化仪表信号的电线电缆保护管和民用淋浴软管，主要用于精密光学尺之传感线路保护、工业传感器线路保护等，金属软管在生产过程中需要进行裁切，所以会用到金属软管裁切装置。
[0003]经检索，授权公告号为CN203887303U的专利文件公开了一种金属软管切割装置，其包括工作台、电机、切割盘、刻度垫片、保护壳，所述的工作台上开有条形槽，所述的电机安装在工作台反面，所述的切割盘固接在电机上且穿过工作台的条形槽，所述的刻度垫片安装在工作台上位于条形槽一侧，所述的保护壳安装在工作台上条形槽的对应位置。虽然其具有结构简单、生产速度快、安全有效等优点。
[0004]但是，其在使用过程中仍然存在很多不足之处，其不能对金属软管进行很好的固定，可能会导致在切割过程中金属软管出现倾斜偏移，导致切口不平整，切割不合格，同时其一次性的切割量较少，切割效率相对较低。
[0005]因此，有必要提供一种新的金属软管加工用裁切装置解决上述技术问题。
技术实现思路
[0006]本技术解决的技术问题是提供一种具有操作简单方便，能对金属软管进行很好的固定，裁切效果较好，裁切效率较高，同时能对裁切过程中产生的金属碎屑进行收集，减轻工作人员工作负担的金属软管加工用裁切装置。
[0007]为解决上述技术问题，本技术提供的金属软管加工用裁切装置包括：底座；安装架，所述安装架固定安装在所述底座的顶部；多个第一放置槽，多个所述第一放置槽均开设在所述底座上；两个伸缩杆，两个所述伸缩杆均固定安装在所述安装架的两侧内壁上；固定板，所述固定板固定安装在两个所述伸缩杆的输出杆上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装架上；安装框，所述安装框固定安装在所述液压缸的输出杆上；移动机构，所述移动机构设置在所述安装框上；收集机构，所述收集机构设置在所述底座上。
[0008]优选的，所述固定板上开设有多个第二放置槽，多个所述第二放置槽分别与多个所述第一放置槽相适配。
[0009]优选的，所述移动机构包括第一电机、丝杆、限位杆和连接杆，所述第一电机固定安装在所述安装框上，所述丝杆转动安装在所述安装框上，并且所述丝杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述限位杆固定安装在所述安装框上，所述连接杆螺纹套设在所述丝杆上，所述连接杆与所述限位杆滑动连接，所述连接杆上设置有切割机构。
[0010]优选的，所述切割机构包括第二电机和切割盘，所述第二电机固定安装在所述连接杆的底端，所述切割盘固定套设在所述第二电机的输出轴上。
[0011]优选的，所述收集机构包括水箱、风机和进风管，所述水箱固定安装在所述底座的顶部，所述风机固定安装在所述安装架的一侧外壁上，并且所述风机的出风端延伸至所述水箱的内部，所述进风管固定安装在所述风机的进风端上，所述进风管与所述连接杆固定连接，所述进风管为波纹管。
[0012]优选的，所述安装架的两侧内壁上均开设有第一滑槽，两个所述第一滑槽分别与所述安装框的两端滑动连接，所述安装架的两侧内壁上均开设有第二滑槽，两个所述第二滑槽分别与所述固定板的两端滑动连接。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的金属软管加工用裁切装置具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种金属软管加工用裁切装置，通过底座方便安装组件和放置金属软管，安装架方便安装组件，多个第一放置槽方便放置金属软管，两个伸缩杆可以带动固定板向下移动对金属软管进行固定，液压缸可以带动安装框向下移动，从而带动切割盘向下移动接触到金属软管，从而对金属软管进行裁切，通过第二放置槽和第一放置槽的相互配合可以很好的对金属软管进行固定，避免在裁切过程中金属软管出现倾斜偏移，提高裁切效果，通过移动机构可以带动切割盘左右移动对金属软管进行裁切，这样就可以一次性裁切多个金属软管，提高工作效率，通过切割机构可以对金属软管进行裁切，通过收集机构可以对裁切过程中产生的金属碎屑进行收集，降低铁屑杂质对裁切产生影响，同时减轻工作人员的工作负担，通过第一滑槽可以使安装框更加稳定的移动，第二滑槽可以使固定板更加稳定的移动，提高装置的稳定性。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的金属软管加工用裁切装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；
[0016]图2为图1所示的A部放大示意图；
[0017]图3为本技术的后视剖视装配示意图。
[0018]图中标号：1、底座；2、安装架；3、第一放置槽；4、伸缩杆；5、固定板；6、第二放置槽；7、液压缸；8、安装框；9、第一电机；10、丝杆；11、限位杆；12、连接杆；13、第二电机；14、切割盘；15、水箱；16、风机；17、进风管。
具体实施方式
[0019]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0020]请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本技术提供的金属软管加工用裁切装置的一种较佳实施例的正视剖视结构示意图；图2为图1所示的A部放大示意图；图3为本技术的后视剖视装配示意图。金属软管加工用裁切装置包括：底座1；安装架2，所述安装架2固定安装在所述底座1的顶部；多个第一放置槽3，多个所述第一放置槽3均开设在所述底座1上；两个伸缩杆4，两个所述伸缩杆4均固定安装在所述安装架2的两侧内壁上；固定板5，所述固定板5固定安装在两个所述伸缩杆4的输出杆上；液压缸7，所述液压缸7固定安装在所述安装架2上；安装框8，所述安装框8固定安装在所述液压缸7的输出杆上；移动机构，所述移动机构设置在所述安装框8上；收集机构，所述收集机构设置在所述底座1上，通过底
座1方便安装组件和放置金属软管，安装架2方便安装组件，多个第一放置槽3方便放置金属软管，两个伸缩杆4可以带动固定板5向下移动对金属软管进行固定，液压缸7可以带动安装框8向下移动，从而带动切割盘14向下移动接触到金属软管，从而对金属软管进行裁切。
[0021]所述固定板5上开设有多个第二放置槽6，多个所述第二放置槽6分别与多个所述第一放置槽3相适配，通过第二放置槽6和第一放置槽3的相互配合可以很好的对金属软管进行固定，避免在裁切过程中金属软管出现倾斜偏移，提高裁切效果。
[0022]所述移动机构包括第一电机9、丝杆10、限位杆11和连接杆12，所述第一电机9固定安装在所述安装框8上，所述丝杆10转动安装在所述安装框8上，并且所述丝杆10的一端与所述第一电机9的输出轴固定连接，所述限位杆11固定安装在所述安装框8上，所述连接杆12螺纹套设在所述丝杆10上，所述连接杆12与所述限位杆11滑动连接，所述连接杆12上设置有切割机构，通过移动机构可以带动切割盘14左右移动对金属软管进行裁切，这样就可以一次性裁切多个金属软管，提高工作效率。
[0023]所述切割机构包括第本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种金属软管加工用裁切装置，其特征在于，包括：底座；安装架，所述安装架固定安装在所述底座的顶部；多个第一放置槽，多个所述第一放置槽均开设在所述底座上；两个伸缩杆，两个所述伸缩杆均固定安装在所述安装架的两侧内壁上；固定板，所述固定板固定安装在两个所述伸缩杆的输出杆上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装架上；安装框，所述安装框固定安装在所述液压缸的输出杆上；移动机构，所述移动机构设置在所述安装框上；收集机构，所述收集机构设置在所述底座上。2.根据权利要求1所述的金属软管加工用裁切装置，其特征在于，所述固定板上开设有多个第二放置槽，多个所述第二放置槽分别与多个所述第一放置槽相适配。3.根据权利要求1所述的金属软管加工用裁切装置，其特征在于，所述移动机构包括第一电机、丝杆、限位杆和连接杆，所述第一电机固定安装在所述安装框上，所述丝杆转动安装在所述安装框上，并且所述丝杆的一端与所述第一电机的输出轴固定连接，所述限位杆固定安装在所...
【专利技术属性】
技术研发人员：孟召亮，
申请(专利权)人：河北正宇管业科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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