本实用新型专利技术公开了一种胶合板用高效涂胶装置，包括涂胶箱，所述涂胶箱的一侧外表面固定安装有进步电机，所述涂胶箱内腔的中部设置有涂胶组件，所述涂胶箱内腔左右两侧的下部固定安装有限位组件，所述涂胶箱的上端外表面固定安装有除味机构，且所述涂胶箱的上端外表面开设有安装孔，所述涂胶箱下端外表面的四角固定安装有支撑杆。本实用新型专利技术所述的一种胶合板用高效涂胶装置，设置的两组限位组件，便于板材的固定，且板材的上端外表面略高于限位板的上端外表面，使得板材涂胶更加的全面，且设置的第一螺纹孔，可以根据板材的厚度进行选择，设置的除味机构，净化空气，改善工作环境，带来更好的使用前景。更好的使用前景。更好的使用前景。
【技术实现步骤摘要】
一种胶合板用高效涂胶装置
[0001]本技术涉及胶合板生产
，具体为一种胶合板用高效涂胶装置。
技术介绍
[0002]胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成，胶合板是家具常用材料之一，为人造板三大板之一，亦可供飞机、船舶、火车、汽车、建筑和包装箱等作用材。
[0003]胶合板在生产加工的过程中，往往需要用到涂胶装置对胶合板进行涂胶，以提高胶合板的生产质量，现有技术中，授权公告号为CN202020558373.1的一篇中国专利文件中，记载了一种胶合板用高效涂胶装置，该专利将工业胶合板放在工作台的上方，通过设置固定夹块，可以对工业胶合板进行初步的限位，通过转动手动转轮，手动转轮转动的过程中，会带动第二螺纹杆转动，通过设置第一滚动块可以限制连接块进行圆周转动，因为第二螺纹块的内侧开设有与第二螺纹杆外侧螺纹相适配的第二螺纹孔，第二螺纹孔与第二螺纹杆外侧螺纹相接触并产生位移，所以第二螺纹杆转动的过程中，会依次带动连接块和活动夹块左右移动，活动夹块左右移动的过程中，配合固定夹块可以对工业胶合板进行夹持，实现了工业胶合板固定的目的，通过此方法可以对不同大小大小的工业胶合板进行夹持，通过电动推杆可以依次带动固定板和涂胶轮上下移动，因为涂胶轮位于工业胶合板的上方，所以涂胶轮上下移动的过程中，可以对工业胶合板进行涂胶，通过伺服电机带动第一螺纹杆转动，通过设置连接杆和固定孔，可以限制第一螺纹块进行圆周转动，因为第一螺纹块的内侧开设有与第一螺纹杆外侧螺纹相适配的第一螺纹孔，第一螺纹孔与第一螺纹杆外侧螺纹相接触并产生位移，所以第一螺纹杆转动的过程中，会依次带动第一螺纹块、电动推杆和涂胶轮左右移动，涂胶轮左右移动的过程中，可以对工业胶合板的多处进行涂胶，提高了工业胶合板的涂胶范围，可以对不同大小的工业胶合板进行涂胶，但是，其使用的夹块在固定板材时，板材两侧的边角被压住，无法对板材进行全面的涂胶，且不能够适用于不同厚度的板材，且胶水具备一定的微毒性，其没有净化的装置，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种胶合板用高效涂胶装置。
技术实现思路
[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种胶合板用高效涂胶装置，具备便于快速安装拆卸、便于调节尺寸、增香除味等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种胶合板用高效涂胶装置，包括涂胶箱，所述涂胶箱的一侧外表面固定安装有进步电机，所述涂胶箱内腔的中部设置有涂胶组件，所述涂胶箱内腔左右两侧的下部固定安装有限位组件，所述涂胶箱的上端外表
面固定安装有除味机构，且所述涂胶箱的上端外表面开设有安装孔，所述涂胶箱下端外表面的四角固定安装有支撑杆。
[0008]优选的，所述限位组件包括油缸、限位板、第一螺纹孔、第二螺纹孔、承接板、螺栓杆与转钮，且所述一组限位组件中油缸的数量为两组，两组所述的油缸固定安装于限位板的一侧外表面，所述第一螺纹孔开设于限位板的另一侧外表面，所述第二螺纹孔开设于承接板的一侧外表面，所述转钮固定安装于承接板的一侧外表面。
[0009]优选的，所述螺栓杆与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺纹连接，且所述螺栓杆、第二螺纹孔的数量均为两组。
[0010]优选的，所述除味机构包括集气罩、抽气管、负压风机、出气管、空气滤芯、净化管与出气口，且所述负压风机固定安装于涂胶箱的上端外表面，所述抽气管固定安装于负压风机的一侧外表面，所述出气管固定安装于负压风机的另一侧外表面，且所述抽气管穿过安装孔进入涂胶箱内腔的上部。
[0011]优选的，所述集气罩固定安装于抽气管的下端外表面，所述净化管固定安装于出气管的一端外表面，所述出气口开设于净化管的一侧外表面，且所述空气滤芯固定安装于净化管的内部。
[0012](三)有益效果
[0013]与现有技术相比，本技术提供了一种胶合板用高效涂胶装置，具备以下有益效果：
[0014]1、该一种胶合板用高效涂胶装置，设置的两组限位组件，首先根据不同厚度的板材调节承接板在限位板上的位置，通过螺栓杆与第一螺纹孔、第二螺纹孔螺纹连接，从而实现承接板与限位板之间的固定，将板材放在承接板上，通过油缸的运转，使得两组限位板将板材夹紧固定，且板材的上端外表面略高于限位板的上端外表面，使得板材涂胶更加的全面，且设置的第一螺纹孔，可以根据板材的厚度进行选择。
[0015]2、该一种胶合板用高效涂胶装置，在涂胶时，为了增加工作环境的舒适度，设置的除味机构，通过负压风机的运转，使得涂胶箱内的气体通过集气罩传到抽气管，然后通过出气管传到净化管的内部，最后通过空气滤芯进行过滤净化，然后通过出气口排出外部。
附图说明
[0016]图1为本技术一种胶合板用高效涂胶装置的整体结构示意图。
[0017]图2为本技术一种胶合板用高效涂胶装置中限位组件的结构示意图。
[0018]图3为本技术一种胶合板用高效涂胶装置中除味机构的结构示意图。
[0019]图中：1、涂胶箱；2、进步电机；3、涂胶组件；4、安装孔；5、除味机构；6、限位组件；7、支撑杆；8、油缸；9、限位板；10、第一螺纹孔；11、第二螺纹孔；12、承接板；13、螺栓杆；14、转钮；15、集气罩；16、抽气管；17、负压风机；18、出气管；19、空气滤芯；20、净化管；21、出气口。
具体实施方式
[0020]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0021]具体实施例一
[0022]本实施例是一种胶合板用高效涂胶装置。
[0023]如图1
‑
3所示，包括涂胶箱1，涂胶箱1的一侧外表面固定安装有进步电机2，涂胶箱1内腔的中部设置有涂胶组件3，涂胶箱1内腔左右两侧的下部固定安装有限位组件6，涂胶箱1的上端外表面固定安装有除味机构5，且涂胶箱1的上端外表面开设有安装孔4，涂胶箱1下端外表面的四角固定安装有支撑杆7。
[0024]限位组件6包括油缸8、限位板9、第一螺纹孔10、第二螺纹孔11、承接板12、螺栓杆13与转钮14，且一组限位组件6中油缸8的数量为两组，两组的油缸8固定安装于限位板9的一侧外表面，第一螺纹孔10开设于限位板9的另一侧外表面，第二螺纹孔11开设于承接板12的一侧外表面，转钮14固定安装于承接板12的一侧外表面；螺栓杆13与第一螺纹孔10、第二螺纹孔11螺纹连接，且螺栓杆13、第二螺纹孔11的数量均为两组；除味机构5包括集气罩15、抽气管16、负压风机17、出气管18、空气滤芯19、净化管20与出气口21，且负压风机17固定安装于涂胶箱1的上端外表面，抽气管16固定安装于负压风机17的一侧外表面，出气管18固定安装于本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种胶合板用高效涂胶装置，包括涂胶箱(1)，其特征在于：所述涂胶箱(1)的一侧外表面固定安装有进步电机(2)，所述涂胶箱(1)内腔的中部设置有涂胶组件(3)，所述涂胶箱(1)内腔左右两侧的下部固定安装有限位组件(6)，所述涂胶箱(1)的上端外表面固定安装有除味机构(5)，且所述涂胶箱(1)的上端外表面开设有安装孔(4)，所述涂胶箱(1)下端外表面的四角固定安装有支撑杆(7)。2.根据权利要求1所述的一种胶合板用高效涂胶装置，其特征在于：所述限位组件(6)包括油缸(8)、限位板(9)、第一螺纹孔(10)、第二螺纹孔(11)、承接板(12)、螺栓杆(13)与转钮(14)，且所述一组限位组件(6)中油缸(8)的数量为两组，两组所述的油缸(8)固定安装于限位板(9)的一侧外表面，所述第一螺纹孔(10)开设于限位板(9)的另一侧外表面，所述第二螺纹孔(11)开设于承接板(12)的一侧外表面，所述转钮(14)固定安装于承接板(12)的一侧外表面。3.根据权利要求2所述的一种胶合板...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金雄，陈煜，曾连军，宋金平，
申请(专利权)人：贵港市鑫宏木业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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