一种新型焊接装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种新型焊接装置，包括基座以及设置基座顶部上方的焊接组件，基座左侧顶面上设有柱体，基座左侧顶面内前后对应设有第一滑槽，每个第一滑槽内底面中点设有第二滑槽，第二滑槽内设有左右延展设置的第一螺旋杆，第一滑槽内滑配式连接有第一滑块，焊接组件内部设有滑腔，滑腔右侧内部设有凸块，凸块内设有朝右侧延展设置的锁牢腔，焊接组件的底面内固定设置有焊接电转机，焊接电转机底部配合连接有焊接头，焊接电转机顶部与锁牢腔底部之间设有开槽，开槽内配合连接有上下延展设置的轴杆；本发明专利技术结构简单，安全性高，提高了焊接效率以及焊接精准度。

A new welding device

The invention discloses a novel welding device, which comprises a base and a welding assembly is arranged above the top of the base, the base arranged on the top surface of column base, top left and corresponding with the first slide, each of the first chute bottom point with second chute, chute second is provided with a first screw rod about extension set, the first chute slip type is connected with the first welding component is provided with a sliding block, internal cavity, cavity on the right side of the internal slide a bump bump is arranged in the lock chamber toward the right extension set, the bottom surface of the welding assembly are fixedly arranged in the welding electric welding bottom turn, turn matched with a welding head, a groove is arranged between the top and the welding electric turn lock at the bottom of the chamber, connected with the upper and lower extension set shaft fitting slot; the invention has the advantages of simple structure, high safety, high welding Efficiency and welding accuracy.

【技术实现步骤摘要】
一种新型焊接装置
本专利技术涉及焊接领域，具体是一种新型焊接装置。
技术介绍
工人在焊接电路板等施焊件的过程中，难以顾及施焊件的固定，导致焊接过程中施焊件移位，影响焊接，部分焊接机的卡持件一般都需要人工手动固定，费时费力，而且固定效果不佳，容易发生偏移，无法有效解决施焊件的固定问题，降低了生产效率和产品的合格率，另外现有的转式焊接机不具备立即停止焊接过程的功能，存在安全隐患。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供一种新型焊接装置，其能够解决上述现在技术中的问题。本专利技术是通过以下技术方案来实现的：本专利技术的一种新型焊接装置，包括基座以及设置所述基座顶部上方的焊接组件，所述基座左侧顶面上设有柱体，所述基座左侧顶面内前后对应设有第一滑槽，每个所述第一滑槽内底面中点设有第二滑槽，所述第二滑槽内设有左右延展设置的第一螺旋杆，所述第一滑槽内滑配式连接有第一滑块，所述焊接组件内部设有滑腔，所述滑腔右侧内部设有凸块，所述凸块内设有朝右侧延展设置的锁牢腔，所述焊接组件的底面内固定设置有焊接电转机，所述焊接电转机底部配合连接有焊接头，所述焊接电转机顶部与所述锁牢腔底部之间设有开槽，所述开槽内配合连接有上下延展设置的轴杆，所述轴杆底部延展尾部与所述焊接电转机顶部配合连接，所述轴杆顶部延展段伸到所述锁牢腔内且顶部延展尾部与所述锁牢腔内顶壁回转配合连接，所述锁牢腔内的所述轴杆上固定设有锁牢转盘，所述凸块右侧的上下两侧面内对应设有与所述滑腔穿通设置的第四滑槽，每个所述第四滑槽内均滑配式连接有第二滑块，每个所述第二滑块远靠所述滑腔一侧固定设置有锁牢杆，所述锁牢杆远靠所述第二滑块一侧穿通所述凸块内壁体且滑配式连接，所述滑腔左侧内壁与所述凸块左侧面之间设有锁牢螺旋杆，所述锁牢螺旋杆上螺旋纹配合连接有滑杆，所述滑杆上下两侧均设有朝右侧延展设置的联杆，所述联杆右侧延展尾部设有伸到所述第四滑槽内的第三滑块，基座顶面前后边界处对应固定设置有防护屏，所述锁牢转盘内设置有触感装置。作为优选地技术方案，所述第一螺旋杆左端与所述第二滑槽左侧内壁回转配合连接，所述第一螺旋杆右端与第一电转机配合连接，所述第一电转机外表面设置于所述第二滑槽右侧内壁内且固定连接。作为优选地技术方案，所述柱体右侧面内设有上下延展设置的起落滑槽，所述起落滑槽内设有上下延展设置的起落螺旋杆，所述起落螺旋杆底端与所述起落滑槽内底面回转配合连接，所述起落螺旋杆顶端与起落电转机配合连接，所述起落电转机外表面设置于所述起落滑槽内顶壁内且固定连接，所述起落滑槽内设有与所述起落螺旋杆螺旋纹配合连接的第四滑块，所述第四滑块右端与所述焊接组件左侧外面固定连接。作为优选地技术方案，所述第一滑块底部中点设有伸到所述第二滑槽内且与所述第一螺旋杆螺旋纹配合连接的导滑块，每个所述第一滑块顶面内均左右对应设有第三滑槽，左右两侧的所述第三滑槽之间设有隔断板，所述隔断板内设有锁牢调位电转机，所述锁牢调位电转机左右两侧分别配合连接有朝左右两侧延展设置的第二螺旋杆，左右两侧的所述第二螺旋杆延展段分别伸到左右两侧的所述第三滑槽内，每个所述第二螺旋杆上均螺旋纹配合连接有顶部伸到所述第一滑块顶面外的锁牢滑块，所述第一滑块顶面外的两组所述锁牢滑块相对侧设有相对设置的锁牢槽，所述锁牢槽顶部所述锁牢滑块内设有锁牢调位件。作为优选地技术方案，每个所述锁牢杆远靠所述第二滑块一侧尾部均设有橡胶垫，上侧的所述橡胶垫与所述锁牢转盘顶面相对设置，下侧的所述橡胶垫与所述锁牢转盘底面相对设置，所述第四滑槽内的所述锁牢杆外侧设有簧圈，每个所述第二滑块远靠锁牢杆一侧均设有第一斜状面，每个所述第三滑块远靠所述联杆一侧均设有用以与所述第一斜状面滑配式连接的第二斜状面。作为优选地技术方案，所述锁牢螺旋杆左端与锁牢电转机配合连接，所述锁牢电转机外表面设置于所述滑腔左侧面内且固定连接，所述锁牢螺旋杆右端与所述凸块左侧内壁回转配合连接。作为优选地技术方案，左右两侧所述第三滑槽内的所述第二螺旋杆螺旋纹相反。作为优选地技术方案，所述触感装置包括设置在所述锁牢转盘内顶面的触感元件，所述触感元件为圈形且与所述锁牢杆相对，所述焊接组件右侧壁上固定设置有闪烁灯，所述触感元件与所述闪烁灯电路连接，当所述锁牢杆锁牢所述锁牢转盘时，所述触感元件感到压力并控制所述闪烁灯亮起。本专利技术的有益效果是：1.通过滑腔右侧内部设凸块，凸块内设朝右侧延展设置的锁牢腔，焊接电转机顶部与锁牢腔底部之间设开槽，开槽内配合连接上下延展设置的轴杆，轴杆底部延展尾部与焊接电转机顶部配合连接，轴杆顶部延展段伸到锁牢腔内且顶部延展尾部与锁牢腔内顶壁回转配合连接，锁牢腔内的轴杆上固定设锁牢转盘，凸块右侧的上下两侧面内对应设与滑腔穿通设置的第四滑槽，每个第四滑槽内均滑配式连接第二滑块，每个第二滑块远靠滑腔一侧固定设置锁牢杆，锁牢杆远靠第二滑块一侧穿通凸块内壁体且滑配式连接，滑腔左侧内壁与凸块左侧面之间设锁牢螺旋杆，锁牢螺旋杆上螺旋纹配合连接滑杆，滑杆上下两侧均设朝右侧延展设置的联杆，联杆右侧延展尾部设伸到第四滑槽内的第三滑块，从而通过锁牢电转机带动锁牢螺旋杆回转，由滑杆带动第三滑块底部的第二斜状面与第二滑块顶部的第一斜状面滑配式连接实现自动控制橡胶垫与锁牢转盘的锁牢配合。2.通过第一滑块底部中点设伸到第二滑槽内且与第一螺旋杆螺旋纹配合连接的导滑块，每个第一滑块顶面内均左右对应设第三滑槽，左右两侧的第三滑槽之间设隔断板，隔断板内设锁牢调位电转机，锁牢调位电转机左右两侧分别配合连接朝左右两侧延展设置的第二螺旋杆，左右两侧的第二螺旋杆延展段分别伸到左右两侧的第三滑槽内，每个第二螺旋杆上均螺旋纹配合连接顶部伸到第一滑块顶面外的锁牢滑块，第一滑块顶面外的两组锁牢滑块相对侧设相对设置的锁牢槽，锁牢槽顶部锁牢滑块内设锁牢调位件，从而实现不同施焊件的锁牢以及焊接位置调位。3.通过每个锁牢杆远靠第二滑块一侧尾部均设橡胶垫，上侧的橡胶垫与锁牢转盘顶面相对设置，下侧的橡胶垫与锁牢转盘底面相对设置，第四滑槽内的锁牢杆外侧设簧圈，每个第二滑块远靠锁牢杆一侧均设第一斜状面，每个第三滑块远靠联杆一侧均设用以与第一斜状面滑配式连接的第二斜状面，从而实现橡胶垫与锁牢转盘的锁牢配合。4.本专利技术结构简单，能实现自动控制焊接头的锁牢，同时，防止人员未经允许操作导致安全事故发生，能实现自动控制锁牢以及焊接位置的调位，提高焊接效率以及焊接精准度。附图说明为了易于说明，本专利技术由下述的具体实施例及附图作以详细描述。图1为本专利技术的一种新型焊接装置俯视图；图2为本专利技术的一种新型焊接装置内部整体结构示意图；图3为本专利技术的一种新型焊接装置施焊件时的结构示意图；图4为本专利技术的一种新型焊接装置解锁后的结构示意图；图5为本专利技术的一种新型焊接装置的主视图。具体实施方式如图1-图5所示，本专利技术的一种新型焊接装置，包括基座5以及设置所述基座5顶部上方的焊接组件7，所述基座5左侧顶面上设有柱体6，所述基座5左侧顶面内前后对应设有第一滑槽51，每个所述第一滑槽51内底面中点设有第二滑槽52，所述第二滑槽52内设有左右延展设置的第一螺旋杆521，所述第一滑槽51内滑配式连接有第一滑块53，所述焊接组件7内部设有滑腔72，所述滑腔72右侧内部设有凸块73，所述凸块73内设有本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种新型焊接装置，包括基座以及设置基座顶部上方的焊接组件，其特征在于：基座左侧顶面上设有柱体，基座左侧顶面内前后对应设有第一滑槽，每个第一滑槽内底面中点设有第二滑槽，第二滑槽内设有左右延展设置的第一螺旋杆，第一滑槽内滑配式连接有第一滑块，焊接组件内部设有滑腔，滑腔右侧内部设有凸块，凸块内设有朝右侧延展设置的锁牢腔，焊接组件的底面内固定设置有焊接电转机，焊接电转机底部配合连接有焊接头，焊接电转机顶部与锁牢腔底部之间设有开槽，开槽内配合连接有上下延展设置的轴杆，轴杆底部延展尾部与焊接电转机顶部配合连接，轴杆顶部延展段伸到锁牢腔内且顶部延展尾部与锁牢腔内顶壁回转配合连接，锁牢腔内的轴杆上固定设有锁牢转盘，凸块右侧的上下两侧面内对应设有与滑腔穿通设置的第四滑槽，每个第四滑槽内均滑配式连接有第二滑块，每个第二滑块远靠滑腔一侧固定设置有锁牢杆，锁牢杆远靠第二滑块一侧穿通凸块内壁体且滑配式连接，滑腔左侧内壁与凸块左侧面之间设有锁牢螺旋杆，锁牢螺旋杆上螺旋纹配合连接有滑杆，滑杆上下两侧均设有朝右侧延展设置的联杆，联杆右侧延展尾部设有伸到第四滑槽内的第三滑块，基座顶面前后边界处对应固定设置有防护屏，锁牢转盘内设置有触感装置。...

【技术特征摘要】
1.一种新型焊接装置，包括基座以及设置基座顶部上方的焊接组件，其特征在于：基座左侧顶面上设有柱体，基座左侧顶面内前后对应设有第一滑槽，每个第一滑槽内底面中点设有第二滑槽，第二滑槽内设有左右延展设置的第一螺旋杆，第一滑槽内滑配式连接有第一滑块，焊接组件内部设有滑腔，滑腔右侧内部设有凸块，凸块内设有朝右侧延展设置的锁牢腔，焊接组件的底面内固定设置有焊接电转机，焊接电转机底部配合连接有焊接头，焊接电转机顶部与锁牢腔底部之间设有开槽，开槽内配合连接有上下延展设置的轴杆，轴杆底部延展尾部与焊接电转机顶部配合连接，轴杆顶部延展段伸到锁牢腔内且顶部延展尾部与锁牢腔内顶壁回转配合连接，锁牢腔内的轴杆上固定设有锁牢转盘，凸块右侧的上下两侧面内对应设有与滑腔穿通设置的第四滑槽，每个第四滑槽内均滑配式连接有第二滑块，每个第二滑块远靠滑腔一侧固定设置有锁牢杆，锁牢杆远靠第二滑块一侧穿通凸块内壁体且滑配式连接，滑腔左侧内壁与凸块左侧面之间设有锁牢螺旋杆，锁牢螺旋杆上螺旋纹配合连接有滑杆，滑杆上下两侧均设有朝右侧延展设置的联杆，联杆右侧延展尾部设有伸到第四滑槽内的第三滑块，基座顶面前后边界处对应固定设置有防护屏，锁牢转盘内设置有触感装置。2.根据权利要求1所述的一种新型焊接装置，其特征在于：所述第一螺旋杆左端与所述第二滑槽左侧内壁回转配合连接，所述第一螺旋杆右端与第一电转机配合连接，所述第一电转机外表面设置于所述第二滑槽右侧内壁内且固定连接。3.根据权利要求1所述的一种新型焊接装置，其特征在于：所述柱体右侧面内设有上下延展设置的起落滑槽，所述起落滑槽内设有上下延展设置的起落螺旋杆，所述起落螺旋杆底端与所述起落滑槽内底面回转配合连接，所述起落螺旋杆顶端与起落电转机配合连接，所述起落电转机外表面设置于所述起落滑槽内顶壁内且固定连接，所述起落滑槽内设有...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈柯，
申请(专利权)人：陈柯，
类型：发明
国别省市：浙江,33