一种烧结质量检测系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种烧结质量检测系统，其中所述图像采集单元包括第一CCD传感器、红外摄像头、第二CCD传感器；所述温度采集单元包括设于风箱中用于获取风箱温度的第一温度传感器，以及设于烟道中用于获取烟道温度的第二温度传感器；所述压力采集单元包括用于获取烟道压力的第一压力传感器、用于获取点火炉膛压力的第二压力传感器；所述图像采集单元、温度采集单元、压力采集单元分别通过局域网与所述计算机连接，并通过所述局域网将检测到的实时数据发送至所述计算机。本实用新型专利技术提供的烧结质量检测系统引入风箱温度、烟道温度、烟道压力、点火炉膛压力等烧结过程参量，不仅为质量判定提供更多判据，也为烧结终点的判定提供了保障。

【技术实现步骤摘要】
一种烧结质量检测系统
本技术涉及到烧结生产
，特别是一种基于温度、压力、图像数据的烧结质量检测系统。
技术介绍
烧结生产是一个机理复杂、环境条件恶劣的工艺过程，烧结生产工况的合理与稳定性,不仅关系到烧结的返矿率、燃料消耗，而且影响高炉的利用系数、燃料比等指标，尤其是近年来,随着铁矿石资源、供求形势的变化和炼铁低成本生产的需要,廉价铁矿使用量逐年增长,烧结矿的品质有下降的趋势，而高炉为经济、高效、环保地生产优质铁水,则要求烧结矿质量进一步改善，因此,烧结厂对FeO的稳定性、转鼓强度TI等质量指标的监控愈加关注。鉴于目前的测量手段,烧结工艺参数调整后,需要2至3小时后才能得到烧结矿的理化指标，从而，烧结矿指标的稳定性难以保障。烧结机的机尾是烧结过程的终结点,有关烧结工艺的合理性与烧结矿质量的大量信息可在烧结机尾床层断面图像上得到最直接、最丰富的反映。目前烧结厂基本上仍然由烧结操作人员每隔一段时间或发现异常情况时亲自到机尾观察断面，烧结机操作室距离机尾一百多米，操作人员往返十分耗时，这样不仅劳动强度非常大，且不能保持对机尾断面连续、实时的观察。为此国内外相关技术团队一直持续开展针对机本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种烧结质量检测系统，其特征在于，包括图像采集单元、温度采集单元、压力采集单元以及计算机；所述图像采集单元包括用于获取烧结机尾断面的可见光图像的第一CCD传感器、用于获取烧结机尾断面的红外图像的红外摄像头，以及设于点火炉后斜面的第二CCD传感器；所述温度采集单元包括设于风箱中用于获取风箱温度的第一温度传感器，以及设于烟道中用于获取烟道温度的第二温度传感器；所述压力采集单元包括用于获取烟道压力的第一压力传感器、用于获取点火炉膛压力的第二压力传感器；所述图像采集单元、温度采集单元、压力采集单元分别通过局域网与所述计算机连接，并通过所述局域网将检测到的实时数据发送至所述计算机。

【技术特征摘要】
1.一种烧结质量检测系统，其特征在于，包括图像采集单元、温度采集单元、压力采集单元以及计算机；所述图像采集单元包括用于获取烧结机尾断面的可见光图像的第一CCD传感器、用于获取烧结机尾断面的红外图像的红外摄像头，以及设于点火炉后斜面的第二CCD传感器；所述温度采集单元包括设于风箱中用于获取风...

【专利技术属性】
技术研发人员：周江虹，杨业，王军，刘益勇，胡邦辉，夏晓光，艾文兵，于敬，
申请(专利权)人：马鞍山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽,34