一种应用粉煤灰的石油分子筛脱色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种应用粉煤灰的石油分子筛脱色装置，包括筒体，所述筒体的外侧面底部设有支脚，所述筒体上端面的轴孔内设有转动管，所述筒体的内腔上端设有进口与转动管下端相连的出料筒，本应用粉煤灰的石油分子筛脱色装置，结构设计新颖、结构合理，能够有效地提升分子筛的利用率，能够有效地延长分子筛的使用寿命，通过转动管和螺纹板的转动，使填充的粉煤灰分子筛进行不规则运动，以及石油从滤箱的下侧进入，沿内管排出，都使粉煤灰分子筛和石油充分接触，再经过滤箱的第二次脱色，有效的提升了石油脱色的效率，与现有装置相比，优化了分配和布局，能够充分体现粉煤灰作为分子筛在石油脱色应用的价值。

【技术实现步骤摘要】
一种应用粉煤灰的石油分子筛脱色装置
本技术涉及石油脱色
，具体为一种应用粉煤灰的石油分子筛脱色装置。
技术介绍
众所周知，生产后石油甲基萘过程中，其脱水是必不可少的过程，但随着产品颜色的需求，需要进一步进行脱色，分子筛是一种具孔状结构的天然或人工合成的物质，由于其多孔型结构，可按分子大小对混合物进行分级分离，分子筛只允许小于其微孔的物质通过，对大于其微孔的大分子物质、细菌等则具有屏障作用，粉煤灰制成的分子筛具有良好的吸附脱色作用，同时基于粉煤灰产量的充足，使其具有良好的开拓前景，现有的石油脱色装置结构设计不甚合理，不能很好的使分子筛与石油进行充分的接触，使其脱色效率不高。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种应用粉煤灰的石油分子筛脱色装置，结构设计新颖、结构合理，且具有以下优点：能够有效地提升分子筛的利用率，能够有效地延长分子筛的使用寿命，使粉煤灰分子筛和石油充分接触，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种应用粉煤灰的石油分子筛脱色装置，包括筒体，所述筒体的外侧面底部设有支脚，所述筒体上端面的轴孔内设有转动管，所述筒体的内腔上端设有进口与转动管下端相连的出料筒，所述筒体的中部设有隔离层，所述隔离层的下侧的筒体内腔设有滤箱，所述筒体的下端设有出料管，所述出料管的中部设有引流泵，所述引流泵固定在筒体的下端面。作为本技术的一种优选技术方案，所述出料筒的侧面均匀分布有出料孔，且出料筒的侧面固定有螺纹板，所述隔离层上侧的出料筒和筒体之间填充有煤灰粉分子筛。作为本技术的一种优选技术方案，所述筒体的左侧面固定有伺服电机，所述转动管的中部外侧面固定有皮带盘，所述伺服电机的输出轴通过皮带与皮带盘相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述转动管的上端安装有旋转接头，所述旋转接头通过支架固定在筒体的上端面。作为本技术的一种优选技术方案，所述步进电机侧面设有控制开关，所述控制开关的输入端与外部电源的输出端相连，所述控制开关的输出端分别与伺服电机和引流泵的输入端相连。作为本技术的一种优选技术方案，所述滤箱包括壳体，所述壳体的下端面敞口处固定有第一透流层，所述第一透流层的轴孔内设有下端与出料管相连的内管，所述壳体内腔上表面固定有锥形的第二透流层，所述第二透流层的下端口与内管的上端口相连，所述内管、第一透流层、第二透流层和壳体之间填充有粉煤灰分子筛。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本应用粉煤灰的石油分子筛脱色装置，结构设计新颖、结构合理，能够有效地提升分子筛的利用率，能够有效地延长分子筛的使用寿命，通过转动管和螺纹板的转动，使填充的粉煤灰分子筛进行不规则运动，以及石油从滤箱的下侧进入，沿内管排出，都使粉煤灰分子筛和石油充分接触，再经过滤箱的第二次脱色，有效的提升了石油脱色的效率，与现有装置相比，优化了分配和布局，能够充分体现粉煤灰作为分子筛在石油脱色应用的价值。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术滤箱剖面结构示意图。图中：1筒体、2支脚、3转动管、301皮带盘、302旋转接头、4出料筒、401出料孔、402螺纹板、5伺服电机、6皮带、7控制开关、8隔离层、9滤箱、901壳体、902第一透流层、903内管、904第二透流层、905粉煤灰分子筛、10出料管、11引流泵。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种应用粉煤灰的石油分子筛脱色装置，包括筒体1，筒体1的外侧面底部设有支脚2，筒体1上端面的轴孔内设有转动管3，筒体1的左侧面固定有伺服电机5，转动管3的中部外侧面固定有皮带盘301，转动管3的上端安装有旋转接头302，旋转接头302通过支架固定在筒体1的上端面，伺服电机5的输出轴通过皮带6与皮带盘301相连，伺服电机5的输出轴上开设有皮带槽，皮带6一端位于皮带槽内另一端位于皮带盘内，筒体1的内腔上端设有进口与转动管3下端相连的出料筒4，出料筒4的侧面均匀分布有出料孔401，且出料筒4的侧面固定有螺纹板402，隔离层8上侧的出料筒4和筒体1之间填充有煤灰粉分子筛，筒体1的中部设有隔离层8，隔离层8的下侧的筒体1内腔设有滤箱9，筒体1的下端设有出料管10，滤箱9包括壳体901，壳体901的下端面敞口处固定有第一透流层902，第一透流层902的轴孔内设有下端与出料管10相连的内管903，壳体901内腔上表面固定有锥形的第二透流层904，第二透流层904的下端口与内管903的上端口相连，内管903、第一透流层902、第二透流层904和壳体901之间填充有粉煤灰分子筛905，出料管10的中部设有引流泵11，引流泵11固定在筒体1的下端面，步进电机5侧面设有控制开关7，控制开关7的输入端与外部电源的输出端相连，控制开关7的输出端分别与伺服电机5和引流泵11的输入端相连，控制开关7上设有与伺服电机5和引流泵11一一对应的按钮，本应用粉煤灰的石油分子筛脱色装置，结构设计新颖、结构合理，能够有效地提升分子筛的利用率，能够有效地延长分子筛的使用寿命，通过转动管3和螺纹板402的转动，使填充的粉煤灰分子筛905进行不规则运动，以及石油从滤箱9的下侧进入，沿内管903排出，都使粉煤灰分子筛905和石油充分接触，再经过滤箱9的第二次脱色，有效的提升了石油脱色的效率，与现有装置相比，优化了分配和布局，能够充分体现粉煤灰作为分子筛在石油脱色应用的价值。在使用时：旋转接头302与外部石油管相连，启动伺服电机5和引流泵11，转动管3、出料筒4和螺纹板402进行转动，石油通过转动管3进入到出料筒4内，从出料孔401喷出，与隔离层8上侧的粉煤灰分子筛905相接触，脱色后石油经过隔离层8至筒体1的底部，经过第一透流层902与滤箱9内的粉煤灰分子筛905接触，透过第二透流层904和内管903，经过引流泵11引流后从出料管10排出。本技术结构设计新颖、结构合理，且具有以下优点：能够有效地提升分子筛的利用率，能够有效地延长分子筛的使用寿命，使粉煤灰分子筛905和石油充分接触。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种应用粉煤灰的石油分子筛脱色装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的外侧面底部设有支脚(2)，所述筒体(1)上端面的轴孔内设有转动管(3)，所述筒体(1)的内腔上端设有进口与转动管(3)下端相连的出料筒(4)，所述筒体(1)的中部设有隔离层(8)，所述隔离层(8)的下侧的筒体(1)内腔设有滤箱(9)，所述筒体(1)的下端设有出料管(10)，所述出料管(10)的中部设有引流泵(11)，所述引流泵(11)固定在筒体(1)的下端面。

【技术特征摘要】
1.一种应用粉煤灰的石油分子筛脱色装置，包括筒体(1)，其特征在于：所述筒体(1)的外侧面底部设有支脚(2)，所述筒体(1)上端面的轴孔内设有转动管(3)，所述筒体(1)的内腔上端设有进口与转动管(3)下端相连的出料筒(4)，所述筒体(1)的中部设有隔离层(8)，所述隔离层(8)的下侧的筒体(1)内腔设有滤箱(9)，所述筒体(1)的下端设有出料管(10)，所述出料管(10)的中部设有引流泵(11)，所述引流泵(11)固定在筒体(1)的下端面。2.根据权利要求1所述的一种应用粉煤灰的石油分子筛脱色装置，其特征在于：所述出料筒(4)的侧面均匀分布有出料孔(401)，且出料筒(4)的侧面固定有螺纹板(402)，所述隔离层(8)上侧的出料筒(4)和筒体(1)之间填充有煤灰粉分子筛。3.根据权利要求1所述的一种应用粉煤灰的石油分子筛脱色装置，其特征在于：所述筒体(1)的左侧面固定有伺服电机(5)，所述转动管(3)的中部外侧面固定有皮带盘(301)，所述伺服电机(5)的输出轴通过皮带(6)与皮带盘(30...

【专利技术属性】
技术研发人员：暢吉庆，蔡春梅，
申请(专利权)人：广东鹏鹄实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44