用于石脑油中正构烷烃吸附分离的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于石脑油中正构烷烃吸附分离的方法，主要解决现有技术中存在的吸附剂吸附容量小，吸附速率低的问题。本发明专利技术以重量百分比计含正构烷烃5％～45％的石脑油为原料，在床层温度100～300℃，床层压力为0.5～2.5MPa，质量空速为0.2～4小时-1的条件下，原料与吸附剂接触，其中所用的吸附剂为无粘结剂沸石吸附剂，吸附剂粒度为16～40目，强度≥60牛顿/颗；室温下，固液比为3∶5时，对以重量百分比计含10％正己烷的环己烷溶液中的正己烷吸附容量大于0.11克/克吸附剂，初始5分钟吸附速率大于16毫克/克吸附剂/分钟的技术方案较好地解决了该问题，可用于石脑油中正构烷烃的吸附分离。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种。
技术介绍
石脑油由正构烷烃、异构烷烃、环烷烃及芳烃等多种烃类的混合物组成。对于蒸汽裂解乙烯而言，不同种类的烃对乙烯生成的贡献大小不同。正构烷烃的乙烯收率最高，其次是环烷烃、异构烷烃，而芳烃对乙烯生成无贡献。另一方面，作为催化重整原料，正构烷烃环化脱氢成芳烃的反应速率很慢，转化率低。因此，采用分子筛吸附剂将石脑油中正构烷烃分离是充分利用石脑有效方法。分离正构烷烃最有效的吸附剂是5A分子筛。它的平均孔径为5.1 A，正构烷烃分子直径约为4. 9人，可进入分子筛孔道中，而非正构烷烃的的分子尺寸要大于分子筛孔道， 不能被吸附。早期使用的5A分子筛吸附剂，采用一般合成方法制备的晶粒大小为I 5μπι原粉与一定量粘结剂混合，经挤条等传统成型方法成型后与钙离子交换制成。粘结剂是吸附分离的无效成分，其加入会使吸附容量下降，同时降低吸附的选择性，使吸附、脱附性能变差。成型粘结剂一般选用氧化铝、高岭土等无机含氧化合物，有一定的催化活性，在吸附分离的工艺条件下，会使部分烷烃发生裂解反应，或使部分不饱和烃发生聚合，从而影响吸附剂的使用寿命。国内外一些公司相继研究开发出无粘结剂A型分子本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于石脑油中正构烷烃吸附分离的方法，以重量百分比计含正构烷烃5％～45％的石脑油为原料，在床层温度100～300℃，床层压力为0.5～2.5Mpa，质量空速为0.2～4小时?1的条件下，原料与吸附剂接触，其中所用的吸附剂为无粘结剂沸石吸附剂，吸附剂粒度为16～40目，强度≥60牛顿/颗；室温下，固液比为3∶5时，对以重量百分比计含10％正己烷的环己烷溶液中的正己烷吸附容量大于0.11克/克吸附剂，初始5分钟吸附速率大于16毫克/克吸附剂/分钟。

【技术特征摘要】
1.一种用于石脑油中正构烷烃吸附分离的方法，以重量百分比计含正构烷烃5% 45%的石脑油为原料，在床层温度100 300°C，床层压力为O. 5 2. 5Mpa，质量空速为O.2 4小时-1的条件下，原料与吸附剂接触，其中所用的吸附剂为无粘结剂沸石吸附剂，吸附剂粒度为16 40目，强度≤60牛顿/颗；室温下，固液比为3 5时，...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱斌，孔德金，陈燕，郑钧林，杨德琴，
申请(专利权)人：中国石油化工股份有限公司，中国石油化工股份有限公司上海石油化工研究院，
类型：发明
国别省市：