一种利用熔融高炉渣一步法制取矿渣棉的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种利用熔融高炉渣一步法制取矿渣棉的装置，包括渣沟、升温调质炉、储料槽、高压鼓风机、均匀化炉、离心喷吹装置、集棉箱、成绵对辊，升温调质炉与高炉的渣沟相连接；升温调质炉、均匀化炉、离心喷吹装置、集棉箱、成绵对辊依次相连接；高压鼓风机通过管道与升温调质炉、余热锅炉相连接；高压鼓风机与升温调质炉之间的管道上连接有储料槽；鼓风机与离心喷吹装置相连接，集棉箱与余热锅炉相连接，余热锅炉与烟囱相连接。优点是：结构合理，直接通过与高炉连接的渣沟回收高炉渣，一次通过调质、补热、均化和余热回收等四个过程，实现了熔融高炉渣显热高效回收及利用，同时极限利用废弃物，得到高质量的矿渣棉。

【技术实现步骤摘要】
一种利用熔融高炉渣一步法制取矿渣棉的装置
本技术涉及。技术涉及冶金高温渣显热回收及其废弃物综合利用领域，尤其涉及一种高效地利用熔融高炉渣显热，无需消耗焦炭，而生产高质量矿渣棉的装置。
技术介绍
为保证式熔融高炉渣是高炉炼铁的副产品，其排出温度为1400～1600℃，热焓约为标准煤60kg/t(渣)。2012年我国生产生铁6.579亿吨，按每吨铁产生0.35吨渣来计算，高炉渣的产出量为2.3亿吨。但是目前其处理大多采用水淬法，此法的缺点是：不仅高炉渣的显热无法利用，而且造成水资源的大量浪费，对大气、水和土壤也造成了严重的污染，恶化工作环境。目前，在生产矿渣棉时，国内外厂家大多采用高炉干渣添加调质成分为原料，混合后经冲天炉加热熔炼喷吹或离心成纤。我国现有具有一定规模的矿渣棉生产厂家百余家，年设计生产能力约50万吨，但仍然无法满足日益增长的需求。冲天炉加热熔炼喷吹或离心成纤工艺技术成熟，对矿渣棉熔体的调温调质操作简单，容易控制，可以保证熔体的连续性，因而生产稳定。但是该工艺没有利用高炉熔渣的显热，且二次加热时能耗大，焦炭消耗量250kg/t以上，因而生产成本较高。而对液态高炉渣调质后直接生本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种利用熔融高炉渣一步法制取矿渣棉的装置，其特征在于，包括渣沟、升温调质炉、储料槽、高压鼓风机、均匀化炉、离心喷吹装置、集棉箱、成绵对辊，升温调质炉与高炉的渣沟相连接；升温调质炉、均匀化炉、离心喷吹装置、集棉箱、成绵对辊依次相连接；高压鼓风机通过管道与升温调质炉、余热锅炉相连接；高压鼓风机与升温调质炉之间的管道上连接有储料槽；鼓风机与离心喷吹装置相连接，集棉箱与余热锅炉相连接，余热锅炉与烟囱相连接。

【技术特征摘要】
1.一种利用熔融高炉渣一步法制取矿渣棉的装置，其特征在于，包括渣沟、升温调质炉、储料槽、高压鼓风机、均匀化炉、离心喷吹装置、集棉箱、成绵对辊，升温调质炉与高炉的渣沟相连接；升温调质炉、均匀化炉、离心喷吹装置、集棉箱、成绵对辊依次相连接；高压鼓风机通过管道与升温调...

【专利技术属性】
技术研发人员：李顺，万雪，赵艳，李晓堂，谢国威，
申请(专利权)人：中钢集团鞍山热能研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁,21