自动化生物水解酸化罐制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化生物水解酸化罐，包括罐体和罐盖，罐盖的边缘处设有多功能口，罐盖的中心位置设有安装口，搅拌机导柱通过安装口插入罐体内，搅拌机导柱的底部与罐体内的底面转动连接，其上部通过连接杆与设于罐盖顶部的立柱连接，搅拌机与搅拌机导柱活动连接，搅拌机导柱的顶部设有绞盘机构，绞盘机构与搅拌机连接；罐体内设有曝气装置，罐体的底部设有进料管和出料管，进料管上设有进料螺杆泵，出料管上设有出料螺杆泵；还包括总控制器，搅拌机、进料螺杆泵、出料螺杆泵、pH传感器和溶解氧传感器均与总控制器电连接。本实用新型专利技术能够提高水解酸化系统的自动化程度，保证设备运行的稳定性，实现对池内液体浓度的实时监控。

【技术实现步骤摘要】
自动化生物水解酸化罐
本技术涉及一种水解酸化池，特别是一种自动化生物水解酸化罐。
技术介绍
水解酸化处理工艺是一种介于好氧和厌氧处理法之间的方法，和其它工艺组合可以降低处理成本提高处理效率。水解酸化工艺根据产甲烷菌与水解产酸菌生长速度不同，将厌氧处理控制在反应时间较短的厌氧处理第一和第二阶段，即在大量水解细菌、酸化菌作用下将不溶性有机物水解为溶解性有机物，将难生物降解的大分子物质转化为易生物降解的小分子物质的过程，从而改善废水的可生化性，为后续处理奠定良好基础。目前国内生物水解酸化技术，基本处于实验阶段，由于院校技术研发与工程建设的脱节，造成现有技术中水解酸化池存在很多问题：(1)稳定性差，现有水解酸化池内的曝气装置结构简单，一旦部分曝气头损坏就需要停机维修，影响正常生产；(2)无法实时监测，需要人工定期抽检池内液体浓度，人工抽检数据时间久，任务重，监测响应速度慢；(3)生物环境由于监测调控迟滞，导致不稳定，整体水解酸化效果降低，秸秆水解效果下降；(4)搅拌马达位置无法调节，造成池内液体浓度不均匀。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种自动化生物水解酸化罐，以解决现有技术中的技术问题，它能够本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化生物水解酸化罐，包括罐体(1)和罐盖(2)，其特征在于：所述罐盖(2)的边缘处设有多功能口(3)，所述罐盖(2)的中心位置设有安装口(4)，搅拌机导柱(5)通过所述安装口(4)插入所述罐体(1)内，所述搅拌机导柱(5)的底部与所述罐体(1)内的底面转动连接，其上部通过连接杆(6)与设于所述罐盖(2)顶部的立柱(7)连接，搅拌机(8)通过导向机构与所述搅拌机导柱(5)活动连接，所述搅拌机导柱(5)的顶部设有绞盘机构(9)，所述绞盘机构(9)通过钢丝绳(10)与所述搅拌机(8)连接；所述罐体(1)内还设有曝气装置(21)，所述罐体(1)的底部设有进料管(11)和出料管(12)，所述进料管...

【技术特征摘要】
1.一种自动化生物水解酸化罐，包括罐体(1)和罐盖(2)，其特征在于：所述罐盖(2)的边缘处设有多功能口(3)，所述罐盖(2)的中心位置设有安装口(4)，搅拌机导柱(5)通过所述安装口(4)插入所述罐体(1)内，所述搅拌机导柱(5)的底部与所述罐体(1)内的底面转动连接，其上部通过连接杆(6)与设于所述罐盖(2)顶部的立柱(7)连接，搅拌机(8)通过导向机构与所述搅拌机导柱(5)活动连接，所述搅拌机导柱(5)的顶部设有绞盘机构(9)，所述绞盘机构(9)通过钢丝绳(10)与所述搅拌机(8)连接；所述罐体(1)内还设有曝气装置(21)，所述罐体(1)的底部设有进料管(11)和出料管(12)，所述进料管(11)上设有进料螺杆泵(13)，所述出料管(12)上设有出料螺杆泵(14)；所述罐体(1)的侧壁上设有pH传感器(15)和溶解氧传感器(16)，还包括总控制器(17)，所述搅拌机(8)、所述进料螺杆泵(13)、所述出料螺杆泵(14)、所述pH传感器(15)和所述溶解氧传感器(16)均与所述总控制器(17)电连接。2.根据权利要求1所述的自动化生物水解酸化罐，其特征在于：所述罐体(1)内的底部设有转盘(18)，所述搅拌机导柱(5)的底部安装在所述转盘(18)上，所述搅拌机导柱(5)的上部安装有转动轴承(19)，所述连接杆(6)与所述转动轴承(19)的外壁固定连接，所述搅拌机导柱(5)上设有转动手柄(20)。3.根据权利要求1所述的自动化生物水解酸化罐，其特征在于：所述导向机构包括U形框架(22)和导向轮(23)，所述U形框架(22)与所述搅拌机(8)固定连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏永，耿琰，刘跃庭，赵靖，李红岩，魏辰帅，张杰辉，于宝康，张铁刚，刘晓曼，高艳兵，周思宇，顾久君，丹尼尔·鲁赫，赵凯，
申请(专利权)人：河北京安生物能源科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13