【技术实现步骤摘要】
一种冷冻输送槽
本技术属于输送槽
,具体涉及一种冷冻输送槽。
技术介绍
在氨基膜加工生产中,常常会使用到输送槽,现有的传统技术,工人从捏合机中取出高温的物料输送到料车上,料车上的物料再运到冷冻槽。全程人工操作,且工人在运料过程中料车物料要进行不停上下翻动,高温加高强度工作,加上化工污染严重的废气,工人工作环境差,苦不堪言。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冷冻输送槽,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种冷冻输送槽,包括机架和壳体,所述壳体安装在机架上,所述壳体内部设置有转轴,所述两边轴头空心,轴端装有旋转进出水阀,所述转轴外侧通过螺钉固定连接有摆叶,所述壳体左、右两侧均设置有墙板,所述墙板左右两侧均固定有盘根箱,所述盘根箱安装在转轴外侧,所述盘根箱内部设置有盘根,所述转轴左、右两端均安装有轴承,所述轴承通过下方轴承座与机架固定连接,所述转轴的右侧通过联轴器固定连接有减速机,所述减速机右侧设置有用于驱动转轴的电机,所述电机与减速机均固定安装在机架上方,所述壳体左下方设置有出料口,所述壳体右下方设置有应急出料口。优选的,所述壳体上安装有开合装置。优选的,所述壳体左上方连接有负压吸风装置,所述壳体右上方安装有下料溜槽。优选的,所述壳体一侧设置有冷却水进水口,且另一侧设置有冷却水出水口。优选的,所述摆叶上加装垫片。本技术的技术效果和优点:该冷冻输送槽,具有结构设计合理,操作简单等优点,解决了捏合机网带生产的连续性,解决了出料过程物料的松散性,降低了物料的粘度,保证物料反应稳定,解决了原来捏合机从出料的储存到网带上料过程废 ...
【技术保护点】
一种冷冻输送槽,包括机架(10)和壳体(12),其特征在于:所述壳体(12)安装在机架(10)上,所述壳体(12)内部设置有转轴(4),所述两边轴头空心,轴端装有旋转进出水阀,所述转轴(4)外侧通过螺钉固定连接有摆叶(3),所述壳体(12)左、右两侧均设置有墙板,所述墙板左右两侧均固定有盘根箱(2),所述盘根箱(2)安装在转轴(4)外侧,所述盘根箱(2)内部设置有盘根(5),所述转轴(4)左、右两端均安装有轴承(6),所述轴承(6)通过下方轴承座(1)与机架(10)固定连接,所述转轴(4)的右侧通过联轴器(7)固定连接有减速机(8),所述减速机(8)右侧设置有用于驱动转轴(4)的电机(9),所述电机(9)与减速机(8)均固定安装在机架(10)上方,所述壳体(12)左下方设置有出料口(13),所述壳体(12)右下方设置有应急出料口(11)。
【技术特征摘要】
1.一种冷冻输送槽,包括机架(10)和壳体(12),其特征在于:所述壳体(12)安装在机架(10)上,所述壳体(12)内部设置有转轴(4),所述两边轴头空心,轴端装有旋转进出水阀,所述转轴(4)外侧通过螺钉固定连接有摆叶(3),所述壳体(12)左、右两侧均设置有墙板,所述墙板左右两侧均固定有盘根箱(2),所述盘根箱(2)安装在转轴(4)外侧,所述盘根箱(2)内部设置有盘根(5),所述转轴(4)左、右两端均安装有轴承(6),所述轴承(6)通过下方轴承座(1)与机架(10)固定连接,所述转轴(4)的右侧通过联轴器(7)固定连接有减速机(8),所述减速机(8)右侧设置有用于驱动转轴(...
【专利技术属性】
技术研发人员:周惠中,高伟忠,
申请(专利权)人:无锡市惠浩塑胶机械有限公司,
类型:新型
国别省市:江苏,32
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