一种塑料生产挤出机用挤出结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种塑料生产挤出机用挤出结构，包括挤压机壳体和固定在挤压机壳体侧面的控制器，所述挤压机壳体的内部固定一组外部缠绕有线圈的铁芯，所述挤压机壳体的内部在位于铁芯的下方设有一组空心结构，所述空心结构的内部放置一组活塞，所述活塞的顶部固定一组永磁体，所述活塞和永磁体的中心设有一组出料孔、且所述出料孔在位于活塞内部的区间固定一组单向阀，所述铁芯的中心和所述挤压机壳体的中心设有一组连通所述挤压机壳体顶部和空心结构的进料孔，所述挤压机壳体的底部的中心设有一组连通所述空心结构的出料管道。本实用新型专利技术，能够自动将内部的塑料粘稠液体挤压出，提高了其生产效率，此外，提高了成品的出品率。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料生产挤出机用挤出结构
本技术涉及塑料生产
，具体为一种塑料生产挤出机用挤出结构。
技术介绍
我国专利号CN201520730627.2公布了一种废旧塑料生产用挤出装置，包括底座、机架、机筒、成型机头和循环泵，所述底座左侧设有机架，所述机架底部右侧设有一电动机放置在底座上，所述电动机连接有传动轴，所述机架上部左侧设有机筒，所述机筒内部设有螺杆，所述螺杆左侧连接有转轴，所述机筒左端上侧设有料斗，所述机筒右端设有成型机头，所述机筒上均匀设有多个排气孔，所述机筒外侧设有加热装置，所述加热装置外侧设有隔热板，本技术结构简单，功能实用，工作稳定，不震动，完全利用原料生产，安全性高，生产效率提高，且设有排气孔，排出机筒内的水汽和压力，避免了型材上的缺陷，提高了产品质量，冷却速度快，节约水资源，节能、成本低。很明显，上述装置是通过螺杆表面的螺旋叶片实现挤压送出，由于螺旋叶片在进行送料时，其与塑料液体的接触比较大，导致在每次使用后都会有较多的塑料液体附着在螺杆表面，具有一定的缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种塑料生产挤出机用挤出结构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种塑料生产挤出机用挤出结构，包括挤压机壳体和固定在挤压机壳体侧面的控制器，所述挤压机壳体的内部固定一组外部缠绕有线圈的铁芯，所述挤压机壳体的内部在位于铁芯的下方设有一组空心结构，所述空心结构的内部放置一组活塞，所述活塞的顶部固定一组永磁体，所述活塞和永磁体的中心设有一组出料孔、且所述出料孔在位于活塞内部的区间固定一组单向阀，所述铁芯的中心和所述挤压机壳体的中心设有一组连通所述挤压机壳体顶部和空心结构的进料孔，所述挤压机壳体的底部的中心设有一组连通所述空心结构的出料管道。进一步地，所述控制器的控制输出端通过导线连接所述线圈的控制输入端，实现控制器对线圈的控制。进一步地，所述永磁体为钕铁硼永磁体，该种永磁体力学性能更强，磁性更强。进一步地，所述单向阀的进口位于所述永磁体的一端，实现塑料液体的定向流动。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构简单，通过电磁间的作用力，能够自动将内部的塑料粘稠液体挤压出，提高了其生产效率，此外，该装置减少了和塑料粘稠液体的接触面积，提高了成品的出品率。附图说明图1为本技术一种塑料生产挤出机用挤出结构的结构示意图；图中：1.挤压机壳体，2.空心结构，3.出料管道，4.活塞，5.永磁体，6.出料孔，7.单向阀，8.铁芯，9.线圈，10.进料孔，11.控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术提供的一种实施例：一种塑料生产挤出机用挤出结构，包括挤压机壳体1和固定在挤压机壳体1侧面的控制器11，所述挤压机壳体1的内部固定一组外部缠绕有线圈9的铁芯8，所述挤压机壳体1的内部在位于铁芯8的下方设有一组空心结构2，所述空心结构2的内部放置一组活塞4，所述活塞4的顶部固定一组永磁体5，所述活塞4和永磁体5的中心设有一组出料孔6、且所述出料孔6在位于活塞4内部的区间固定一组单向阀7，所述铁芯8的中心和所述挤压机壳体1的中心设有一组连通所述挤压机壳体1顶部和空心结构2的进料孔10，所述挤压机壳体1的底部的中心设有一组连通所述空心结构2的出料管道3；所述控制器11的控制输出端通过导线连接所述线圈9的控制输入端，实现控制器11对线圈9的控制；所述永磁体5为钕铁硼永磁体，该种永磁体5力学性能更强，磁性更强；所述单向阀7的进口位于所述永磁体5的一端，实现塑料液体的定向流动。具体使用方式：本技术工作中，被加热后的塑料变成粘稠状的液体，通过进料孔10进入该装置，此时，通过控制器11向线圈9内部注入变相且定量的电流，此时，根据电流的方向，铁芯8会根据电流的方向产生两种不同方向的磁极，根据同性相斥、异性相吸的原理，永磁体5会带动活塞4做上、下往返式运动，由于单向阀7的存在，能够使得塑料变成粘稠状的液体进入到位于活塞4底部的空心结构2中，在活塞4向下运动时，便会被挤压出。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种塑料生产挤出机用挤出结构，包括挤压机壳体（1）和固定在挤压机壳体（1）侧面的控制器（11），其特征在于：所述挤压机壳体（1）的内部固定一组外部缠绕有线圈（9）的铁芯（8），所述挤压机壳体（1）的内部在位于铁芯（8）的下方设有一组空心结构（2），所述空心结构（2）的内部放置一组活塞（4），所述活塞（4）的顶部固定一组永磁体（5），所述活塞（4）和永磁体（5）的中心设有一组出料孔（6）、且所述出料孔（6）在位于活塞（4）内部的区间固定一组单向阀（7），所述铁芯（8）的中心和所述挤压机壳体（1）的中心设有一组连通所述挤压机壳体（1）顶部和空心结构（2）的进料孔（10），所述挤压机壳体（1）的底部的中心设有一组连通所述空心结构（2）的出料管道（3）。

【技术特征摘要】
1.一种塑料生产挤出机用挤出结构，包括挤压机壳体（1）和固定在挤压机壳体（1）侧面的控制器（11），其特征在于：所述挤压机壳体（1）的内部固定一组外部缠绕有线圈（9）的铁芯（8），所述挤压机壳体（1）的内部在位于铁芯（8）的下方设有一组空心结构（2），所述空心结构（2）的内部放置一组活塞（4），所述活塞（4）的顶部固定一组永磁体（5），所述活塞（4）和永磁体（5）的中心设有一组出料孔（6）、且所述出料孔（6）在位于活塞（4）内部的区间固定一组单向阀（7），所述铁芯（8）的中心和所述挤压机壳体（1）的...

【专利技术属性】
技术研发人员：侯乃心，
申请(专利权)人：天津市佳尼奥科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12