本发明专利技术公开了一种新型恒温控制结构，其技术方案的要点是包括有用于固定挤出机的料筒的底座和多个能单独控制用于加热料筒的电磁感应加热器，每个电磁感应加热器外部套有一个同时套住料筒的加热器保护罩，加热器保护罩上设有用于散热的排风口，加热器保护罩通过排风口连通有通风管道，每个通风管道内设有能单独控制用于打开或关闭排风口的风门，多个通风管道均连通在一根风管上，风管上连通有用于将其内的热量排出的抽风机。本发明专利技术采用了一台大功率抽风机和多路管道及风门控制对挤出机料筒各段进行集中风冷，并将排出的高温气流通过管道输送至室外，保证设备周边环境温度不受挤出机加热器工作影响，实现了节能环保。
【技术实现步骤摘要】
【专利摘要】本专利技术公开了一种新型恒温控制结构，其技术方案的要点是包括有用于固定挤出机的料筒的底座和多个能单独控制用于加热料筒的电磁感应加热器，每个电磁感应加热器外部套有一个同时套住料筒的加热器保护罩，加热器保护罩上设有用于散热的排风口，加热器保护罩通过排风口连通有通风管道，每个通风管道内设有能单独控制用于打开或关闭排风口的风门，多个通风管道均连通在一根风管上，风管上连通有用于将其内的热量排出的抽风机。本专利技术采用了一台大功率抽风机和多路管道及风门控制对挤出机料筒各段进行集中风冷，并将排出的高温气流通过管道输送至室外，保证设备周边环境温度不受挤出机加热器工作影响，实现了节能环保。【专利说明】一种挤出机的新型恒温控制结构【
】本专利技术涉及一种挤出机，尤其是涉及一种挤出机的新型恒温控制结构。【
技术介绍
】现有的挤出机温度控制系统一般采用陶瓷加热器、铸铝加热器、电磁感应加热器等进行加热，在冷却方面，一般采用在各区加热器下安装独立的小风机进行分区冷却，这些加热与冷却系统在快速加热与冷却过程中效率较低，维护不便，并且在风冷过程中带出的热量不易集中排出室外，严重影响了设备周边的环境温度，不符合环保要求。本专利技术就是基于这种情况作出的。【
技术实现思路
】本专利技术目的是克服了现有技术的不足，提供一种结构简单、使用方便、符合环保要求、能够快速加热和散热的挤出机的新型恒温控制结构。本专利技术是通过以下技术方案实现的:一种挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于:包括有用于固定挤出机的料筒I的底座9和多个能单独控制用于加热所述料筒I的电磁感应加热器2，每个所述的电磁感应加热器2外部套有一个同时套住所述料筒I的加热器保护罩3，所述加热器保护罩3上设有用于散热的排风口 4，所述加热器保护罩3通过所述排风口 4连通有通风管道5，每个所述通风管道5内设有能单独控制用于打开或关闭所述排风口 4的风门6，多个所述通风管道5均连通在一根风管7上，所述风管7上连通有用于将其内的热量排出的抽风机8。如上所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于:所述的电磁感应加热器2为内设电磁感应线圈的管状体且分段包裹在所述挤出机I的外壁上，多个所述加热器保护罩3相应分段套在所述电磁感应加热器2上。如上所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于:所述料筒I两端设有固定在所述底座9上用于支撑所述料筒I的支撑板10，所述加热器保护罩3与所述通风管道5固定连接，所述通风管道5又与所述风管7固定连接，所述底座9上设有多个用于固定所述风管7的固定架20。如上所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于:所述的风管7上固定有气缸11，所述气缸11的活塞杆上铰接有风门摆臂12，所述风门摆臂12的另一端固定有随所述风门摆臂12转动而自转的转杆13，所述转杆13伸进所述通风管道5内并轴向固定在所述通风管道5侧板上，所述转杆13伸进所述通风管道5内的部分与所述风门6固定连接。如上所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于:所述的风管7上设有用于固定所述气缸11的气缸支架14，所述气缸11活塞杆的伸出端设有用于将所述风门摆臂12铰接在所述气缸11活塞杆上的关节轴承15。如上所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于:所述转杆13伸进所述通风管道5内的部分与所述风门6的中部固定连接。如上所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于:所述的加热器保护罩3由保温棉材料制成，在所述加热器保护罩3的上部设有多个用于散热的散热孔16，所述排风口 4设在所述加热器保护罩3的下部。如上所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于:在所述底座9的两侧还设有用于安装线路的线槽17以及将所述线槽17固定在所述底座9侧板上的线槽支架18。如上所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于:所述抽风机8和所述风管7之间设有连通抽风机8和风管7的抽风管道22，所述抽风机8上还设有用于将所述抽风机8抽出的热量排出的排风管道19。如上所述挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于:在所述加热器保护罩3外部上设有底部固定在所述底座9上的外罩21。与现有技术相比，本专利技术有如下优点:1、本专利技术采用了电磁感应加热器进行加热，能大幅提升挤出机的加热效率，快速提升工艺温度，加热两小时内就能进入开机状态，并且电磁感应加热器对料筒进行分段加热，通过温度检测装置检测并反馈料筒内的温度，对于温度较低的料筒段，由PLC控制相应段的电磁感应加热器单独加热，节约了能源。2、本专利技术采用了一台大功率抽风机和多路管道及风门控制对挤出机料筒各段进行集中风冷，并将排出的高温气流通过管道输送至室外，保证设备周边环境温度不受挤出机加热器工作影响，实现节能环保。3、本专利技术在正常生产过程中，抽风机一直保持开启状态，通风管道内的风门处于关闭状态，当料筒某段出现超温现象时，通过温度检测装置反馈，由PLC控制该段的风门自动开启，形成开式风道，抽走该区表面的多余热量，当温度回归正常数值时，PLC控制该段的风门再次关闭，形成封闭的保温腔体。4、本专利技术在加热器保护罩由保温棉材料制成，有效地防止了料筒表面热量的散失。【【专利附图】【附图说明】】图1是本专利技术立体图；图2是本专利技术分解图；图3是本专利技术开启风门结构的分解图。图中；I为料筒；2为电磁感应加热器；3为加热器保护罩；4为排风口 ；5为通风管道；6为风门；7为风管；8为抽风机；9为底座；10为支撑板；11为气缸；12为风门摆臂；13为转杆；14为气缸支架；15为关节轴承；16为散热孔；17为线槽；18为线槽支架；19为排风管道；20为固定架；21为外罩；22为抽风管道。【【具体实施方式】】下面结合附图对本专利技术技术特征作进一步详细说明以便于所述领域技术人员能够理解。一种挤出机的新型恒温控制结构，包括有固定挤出机的料筒I的底座9和多个能单独控制用于加热所述料筒I的电磁感应加热器2，每个所述的电磁感应加热器2外部套有一个同时套住所述料筒I的加热器保护罩3，所述加热器保护罩3上设有用于散热的排风口 4，所述加热器保护罩3通过所述排风口 4连通有通风管道5，每个所述通风管道5内设有能单独控制用于打开或关闭所述排风口 4的风门6，多个所述通风管道5均连通有一根风管7，所述风管7上连通有用于将其内的热量排出的抽风机8，通过PLC控制电磁感应加热器2单独对每段料筒I单独加热，及单独控制风门6打开或关闭，使每段料筒I单独散热，使得料筒I温度能够快速提升并保持在工作温度235 ± I °C，同时节约了能源。所述的电磁感应加热器2为内设电磁感应线圈的管状体且分段包裹在所述挤出机I的外壁上，多个所述加热器保护罩3相应分段套在所述电磁感应加热器2上。所述料筒I两端设有固定在所述底座9上用于支撑所述料筒I的支撑板10，所述加热器保护罩3与所述通风管道5固定连接，所述通风管道5又与所述风管7固定连接，所述底座9上设有多个用于固定所述风管7的固定架20，如图2所示。所述的风管7上固定有气缸11，所述气缸11的活塞杆上铰接有风门摆臂12，所述风门摆臂12的另一端固定有随所述风门摆臂12转动而自转的转杆13，所述转杆13伸进所述通风管道5内并轴向固定在所述通风管道5侧板上，所述转杆13伸进所述通风管道5内的部分与所述风门6固定连接，如图3所示。所述的风管7上设有用于固定所述本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种挤出机的新型恒温控制结构，其特征在于：包括有用于固定挤出机的料筒(1)的底座(9)和多个能单独控制用于加热所述料筒(1)的电磁感应加热器(2)，每个所述的电磁感应加热器(2)外部套有一个同时套住所述料筒(1)的加热器保护罩(3)，所述加热器保护罩(3)上设有用于散热的排风口(4)，所述加热器保护罩(3)通过所述排风口(4)连通有通风管道(5)，每个所述通风管道(5)内设有能单独控制用于打开或关闭所述排风口(4)的风门(6)，多个所述通风管道(5)均连通在一根风管(7)上，所述风管(7)上连通有用于将其内的热量排出的抽风机(8)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：郭景松，刘小勇，
申请(专利权)人：松德机械股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44
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