一种用于桥式龙门机床的导轨装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种用于桥式龙门机床的导轨装置，其结构包括滑轨、滑块、端盖、刮油片、顶部保持器、侧面保持器、防尘片、钢珠、限位板，所述滑块与滑轨配合连接，所述端盖设于滑块上方，所述刮油片设于滑块侧面，所述顶部保持器设于滑块内部与滑轨的上方接触面，所述侧面保持器设于滑块内部与滑轨的侧面接触面，所述防尘片设于侧面保持器下方，所述钢珠设于滑块内部，所述限位板设于滑轨末端上方，所述滑轨设有滑块槽、螺栓盖，所述滑块槽设于滑轨两侧，本实用新型专利技术的一种用于桥式龙门机床的导轨装置，通过设有蜂鸣器和超程缓冲器，实现了该导轨可以在滑块超行程时进行缓冲回弹和发出警报，避免存在超行程引起机器故障的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种用于桥式龙门机床的导轨装置
本技术是一种用于桥式龙门机床的导轨装置，属于导轨装置领域。
技术介绍
导轨金属或其它材料制成的槽或脊，可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置。导轨表面上的纵向槽或脊，用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等。导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨，用于直线往复运动场合，拥有比直线轴承更高的额定负载，同时可以承担一定的扭矩，可在高负载的情况下实现高精度的直线运动。现有技术公开了申请号为：201220370091.4的一种导轨装置，包括安装基座，所述的安装基座设置有导轨槽，所述的导轨槽设有槽口，该导轨装置还包括有消音防尘条，所述的消音防尘条由弹性材料制成，该消音防尘条安装在所述的导轨槽中，并抵住导轨槽的槽口。该导轨装置具有消音防尘的功能。但是该导轨没有蜂鸣器和超程缓冲器，没办法在滑块超行程时进行缓冲回弹和发出警报，容易存在超行程引起机器故障的问题。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种用于桥式龙门机床的导轨装置，其结构包括滑轨、滑块、端盖、刮油片、顶部保持器、侧面保持器、防尘片、钢珠、限位板，所述滑块与滑轨配合连接，所述端盖设于滑块上方，所述刮油片设于滑块侧面，所述顶部保持器设于滑块内部与滑轨的上方接触面，所述侧面保持器设于滑块内部与滑轨的侧面接触面，所述防尘片设于侧面保持器下方，所述钢珠设于滑块内部，所述限位板设于滑轨末端上方，所述滑轨设有滑块槽、螺栓盖，所述滑块槽设于滑轨两侧，所述螺栓盖设于滑轨上方，所述滑块设有钢珠孔，所述钢珠设于钢珠孔内部，所述刮油片设有注油孔、锁定孔，所述注油孔设于刮油片侧面上方，所述锁定孔设于刮油片两侧，所述钢珠设有同步联结器，所述钢珠通过同步联结器两两连接，所述限位板设有蜂鸣器、超程缓冲器。进一步的，所述蜂鸣器设于限位板上方。进一步的，所述超程缓冲器设于限位板前方。进一步的，所述超程缓冲器设有超程触发按钮、回复弹簧。进一步的，所述回复弹簧设于超程触发按钮内部。本技术的一种用于桥式龙门机床的导轨装置，通过设有蜂鸣器和超程缓冲器，实现了该导轨可以在滑块超行程时进行缓冲回弹和发出警报，避免存在超行程引起机器故障的问题。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种用于桥式龙门机床的导轨装置的结构示意图；图2为本技术蜂鸣器的结构示意图；图3为本技术超程缓冲器的结构示意图；图中：滑轨-1、滑块-2、端盖-3、刮油片-4、顶部保持器-5、侧面保持器-6、防尘片-7、钢珠-8、限位板-9、滑块槽-10、螺栓盖-11、钢珠孔-20、注油孔-40、锁定孔-41、同步联结器-80、蜂鸣器-90、超程缓冲器-91、超程触发按钮-910、回复弹簧-911。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1-3，本技术提供一种用于桥式龙门机床的导轨装置，其结构包括滑轨1、滑块2、端盖3、刮油片4、顶部保持器5、侧面保持器6、防尘片7、钢珠8、限位板9，所述滑块2与滑轨1配合连接，所述端盖3设于滑块2上方，所述刮油片4设于滑块2侧面，所述顶部保持器5设于滑块2内部与滑轨1的上方接触面，所述侧面保持器6设于滑块2内部与滑轨1的侧面接触面，所述防尘片7设于侧面保持器6下方，所述钢珠8设于滑块2内部，所述限位板9设于滑轨1末端上方，所述滑轨1设有滑块槽10、螺栓盖11，所述滑块槽10设于滑轨1两侧，所述螺栓盖11设于滑轨1上方，所述滑块2设有钢珠孔20，所述钢珠8设于钢珠孔20内部，所述刮油片4设有注油孔40、锁定孔41，所述注油孔40设于刮油片4侧面上方，所述锁定孔41设于刮油片4两侧，所述钢珠8设有同步联结器80，所述钢珠8通过同步联结器80两两连接，所述限位板9设有蜂鸣器90、超程缓冲器91，所述蜂鸣器90设于限位板9上方，所述超程缓冲器91设于限位板9前方，所述超程缓冲器91设有超程触发按钮910、回复弹簧911，所述回复弹簧911设于超程触发按钮910内部。在进行使用时，当滑块2超行程时，会与超程缓冲器91产生碰撞，回复弹簧911可以缓冲碰撞，超程触发按钮910会触发蜂鸣器90发出警报。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种用于桥式龙门机床的导轨装置，其特征在于：其结构包括滑轨(1)、滑块(2)、端盖(3)、刮油片(4)、顶部保持器(5)、侧面保持器(6)、防尘片(7)、钢珠(8)、限位板(9)，所述滑块(2)与滑轨(1)配合连接，所述端盖(3)设于滑块(2)上方，所述刮油片(4)设于滑块(2)侧面，所述顶部保持器(5)设于滑块(2)内部与滑轨(1)的上方接触面，所述侧面保持器(6)设于滑块(2)内部与滑轨(1)的侧面接触面，所述防尘片(7)设于侧面保持器(6)下方，所述钢珠(8)设于滑块(2)内部，所述限位板(9)设于滑轨(1)末端上方，所述滑轨(1)设有滑块槽(10)、螺栓盖(11)，所述滑块槽(10)设于滑轨(1)两侧，所述螺栓盖(11)设于滑轨(1)上方，所述滑块(2)设有钢珠孔(20)，所述钢珠(8)设于钢珠孔(20)内部，所述刮油片(4)设有注油孔(40)、锁定孔(41)，所述注油孔(40)设于刮油片(4)侧面上方，所述锁定孔(41)设于刮油片(4)两侧，所述钢珠(8)设有同步联结器(80)，所述钢珠(8)通过同步联结器(80)两两连接，所述限位板(9)设有蜂鸣器(90)、超程缓冲器(91)。...

【技术特征摘要】
1.一种用于桥式龙门机床的导轨装置，其特征在于：其结构包括滑轨(1)、滑块(2)、端盖(3)、刮油片(4)、顶部保持器(5)、侧面保持器(6)、防尘片(7)、钢珠(8)、限位板(9)，所述滑块(2)与滑轨(1)配合连接，所述端盖(3)设于滑块(2)上方，所述刮油片(4)设于滑块(2)侧面，所述顶部保持器(5)设于滑块(2)内部与滑轨(1)的上方接触面，所述侧面保持器(6)设于滑块(2)内部与滑轨(1)的侧面接触面，所述防尘片(7)设于侧面保持器(6)下方，所述钢珠(8)设于滑块(2)内部，所述限位板(9)设于滑轨(1)末端上方，所述滑轨(1)设有滑块槽(10)、螺栓盖(11)，所述滑块槽(10)设于滑轨(1)两侧，所述螺栓盖(11)设于滑轨(1)上方，所述滑块(2)设有钢珠孔(20)，所述钢珠(8)设于钢珠孔(20)内部，所述刮油片(...

【专利技术属性】
技术研发人员：任旭娟，马明，
申请(专利权)人：天津名轩科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12