钻杆焊接装置制造方法及图纸

技术编号:16055922 阅读:35 留言:0更新日期:2017-08-22 12:21
本实用新型专利技术公开了一种钻杆焊接装置,其技术方案要点是包括底座,底座上设置有焊接机械手,底座上设置有支撑钻杆的支撑组件,焊接机械手和底座之间设置有供焊接机械手沿钻杆轴向移动的移动组件以及驱动移动的驱动件,底座上设置有与钻杆抵接以保持电性相连的钻杆抵接组件,钻杆抵接组件与移动组件电性连接,焊接机械手上设置有与移动组件抵接以保持电性相连的焊机抵接组件,焊机抵接组件包括固定设置在焊接机械手上的第二抵接板,第二抵接板由上至下依次设置有第二弹性件和第二抵接块,第二弹性件将第二抵接块压在移动组件上,达到提高工作效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
钻杆焊接装置
本技术涉及一种焊接装置,特别涉及一种钻杆焊接装置。
技术介绍
旋挖钻机的旋挖钻杆通过包括可伸缩的多节钻杆管体,多节钻杆管体周向通过键连接,以逐节传递旋转扭矩。钻杆是钻孔工具中连接、用以传递动力的杆件,长度一般在九米左右甚至更长,生产钻杆时,需要在钻杆的外壁焊接与钻杆的长度方向平行的键条,键条自身的长度与钻杆总体长度大致相等。现有的可参考申请号为201520947923.8的中国专利,其公开了一种用于旋挖钻机的钻杆,包括方头、主杆、承载盘和至少一根键条,键条沿主杆外侧周向分布并与主杆外侧贴合连接,键条分别采用焊接方式与主杆和承载盘连接。焊接时,焊机的输出线有两根,焊把接一根,与焊条连接,另一根接在焊件上,使得焊条和工件之间形成回路,焊条在和焊件接触时由于短路产生强烈的电弧,在焊件上产生焊缝。键条与钻杆之间的焊缝长度较长,焊接时需要将焊件和焊接机通过电线连通,使得焊件和焊条构成并保持回路,人工焊接浪费大量体力,且焊接精度不稳定,工作效率很低。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种提高工作效率的钻杆焊接装置。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种钻杆焊接装置,包括底座,底座上设置有焊接机械手,底座上设置有支撑钻杆的支撑组件,焊接机械手和底座之间设置有供焊接机械手沿钻杆轴向移动的移动组件以及驱动移动的驱动件,底座上设置有与钻杆抵接以保持电性相连的钻杆抵接组件,钻杆抵接组件与移动组件电性连接,焊接机械手上设置有与移动组件抵接以保持电性相连的焊机抵接组件,焊机抵接组件包括固定设置在焊接机械手上的第二抵接板,第二抵接板由上至下依次设置有第二弹性件和第二抵接块,第二弹性件将第二抵接块压在移动组件上。通过上述技术方案,钻杆放置在支撑组件上,驱动件驱动滑移组件滑移,滑移组件带动焊接机械手沿着钻杆的轴向移动。第二弹性件将第二抵接块抵接在移动组件上。钻杆抵接组件将移动组件和钻杆电性相连,移动组件再通过焊机抵接组件与焊接机械手电性相连,当焊接机械手碰触钻杆的待焊接处时,与钻杆形成回路,完成焊接。焊接机械手一边沿着钻杆的轴向移动,一边对钻杆进行焊接,将键条焊接固定在钻杆的外壁上,节省人力,达到提高工作效率的效果。较佳的,所述移动组件包括与焊接机械手固接的移动平台,移动平台转动连接的转轮,转轮的轴线与移动组件的移动方向垂直。通过上述技术方案,转轮转动,带动移动平台移动,从而带动与移动平台固接的焊接机械手移动。较佳的,所述驱动件包括固设在移动平台上的驱动电机,驱动电机与转轮之间连接有同步带。通过上述技术方案,驱动电机通过同步带带动转轮转动,同步带传动的传动比恒定,能够保证移动平台的移动的速度较为稳定,保证焊接精度。较佳的,所述移动组件包括固设在底座上以引导转轮的移动轨迹的引导组件。通过上述技术方案,引导组件对转轮的移动轨迹进行引导,避免移动平台带动焊接机械手移动的移动轨迹发生偏移,进一步保证焊接精度。较佳的,所述引导组件包括固设在底座上的引导架以及开设在引导架上的引导槽,引导槽的长度方向与移动组件的移动方向平行,引导槽的宽度与转轮的宽度相适配,钻杆抵接组件与引导槽电性相连。通过上述技术方案,转轮只能在驱动件的驱动作用下一边自转,一边沿着引导槽的长度方向移动,无法沿着引导槽的宽度方向晃动。能够进一步的保证焊接机械手的移动平稳性,提高焊接精度。较佳的,所述第二抵接块包括固设在第二弹性件下方的抵接支板,抵接支板转动连接有抵接轮,抵接轮的底部与引导槽抵接。通过上述技术方案,在焊接机械手和移动平台一起移动的时候,抵接轮绕着自身的轴线转动,并保持与引导槽的抵接,将滑动摩擦转变为滚动摩擦,能够减少第二抵接块受到的磨损,提高使用寿命。较佳的,第二抵接板和第二抵接块之间设置有引导抵接组件。通过上述技术方案,引导抵接组件能够提高焊机抵接组件的稳定性。较佳的,所述引导抵接组件包括固设在第二抵接板上的引导轴以及固设在第二抵接块上的引导套,引导轴插入引导套内,引导套的内壁与引导轴的外壁相适配。通过上述技术方案,引导套和引导轴能够沿着自身轴向相对滑移,但是无法左右晃动,保证第二抵接块只能被第二抵接板压在引导槽上,避免第二抵接块脱离与引导槽的抵接,保证焊机抵接组件的稳定性。较佳的,第二弹性件为竖直设置的第二弹簧。通过上述技术方案,弹簧具有较好的弹性力,便于安装和维修,成本较低,体积较小,连接可靠,适用于此处。较佳的,所述引导轴和引导套均设置在第二弹簧的内部。通过上述技术方案,对第二弹簧起到辅助支撑的作用,保证在第二弹簧可以在第二弹簧的轴线方向的变形,避免第二弹簧由于其他受外力而产生歪斜变形。综上所述,本技术具有以下有益效果:结构稳定,焊接机械手一边沿着钻杆的轴向移动,一边对钻杆进行焊接,将键条焊接固定在钻杆的外壁上,节省人力,提高工作效率,保证焊接精度,节省人力,便于使用。附图说明图1是钻杆焊接装置的结构示意图;图2是将钻杆放置在支撑组件上的示意图;图3是图2中A处的局部放大示意图;图4是图2中B处的局部放大示意图;图5是为了体现驱动件结构的移动平台底部示意图。图中,1、钻杆;11、键条;2、底座;21、焊接机械手;3、支撑组件;31、支撑架;32、支撑板;4、移动组件;41、移动平台;42、转轮;43、驱动件;431、驱动电机;432、同步带;44、引导组件;441、引导架;442、引导槽;5、钻杆抵接组件;51、第一抵接板;52、第一弹簧;53、第一抵接块;6、焊机抵接组件;61、第二抵接板;62、第二弹簧;63、第二抵接块;631、抵接支板;632、抵接轮;7、引导抵接组件;71、引导轴;72、引导套;8、电线。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底面”和“顶面”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。一种钻杆焊接装置,如图1所示,包括底座2,底座2上设置有支撑组件3,支撑组件3包括两个固定在底座2上的支撑架31,支撑架31顶部固定连接有支撑板32,支撑板32呈中心向靠近底座2的方向弯曲的弧面状结构。两个支撑架31之间设置有钻杆抵接组件5,钻杆抵接组件5包括固设在底座2上的第一抵接板51,第一抵接板51呈扁圆柱形。第一抵接板51上表面中心位置固设有第一弹性件,第一弹性件为竖直设置的第一弹簧52,第一弹簧52的顶部固接有第一抵接块53,第一抵接块53与支撑板32的形状相似,呈中心向靠近底座2的方向弯曲的弧面状结构。自然状态下,第一抵接块53上表面的高度高于支撑板32的高度.如图2所示,钻杆1的周向外壁有键条11,键条11的长度方向与钻杆1的轴向平行。将钻杆1的两端头放置在支撑架31上,钻杆1的底部与支撑板32上表面抵接,被支撑组件3支撑起来。同时钻杆1将第一抵接块53下压,第一弹簧52被压缩,第一弹簧52始终提供给第一抵接块53向钻杆1靠近的力,使得钻杆1中间部分的底部始终与第一抵接块53的上表面保持抵接的状态。结合图3,在底座2上设置有移动组件4,移动组件4包括移动平台41以及设置在移动平台41四角处的转轮42。移动平本文档来自技高网...
钻杆焊接装置

【技术保护点】
一种钻杆焊接装置,包括底座(2),底座(2)上设置有焊接机械手(21),其特征在于:底座(2)上设置有支撑钻杆(1)的支撑组件(3),焊接机械手(21)和底座(2)之间设置有供焊接机械手(21)沿钻杆(1)轴向移动的移动组件(4)以及驱动移动的驱动件(43),底座(2)上设置有与钻杆(1)抵接以保持电性相连的钻杆抵接组件(5),钻杆抵接组件(5)与移动组件(4)电性连接,焊接机械手(21)上设置有与移动组件(4)抵接以保持电性相连的焊机抵接组件(6),焊机抵接组件(6)包括固定设置在焊接机械手(21)上的第二抵接板(61),第二抵接板(61)由上至下依次设置有第二弹性件和第二抵接块(63),第二弹性件将第二抵接块(63)压在移动组件(4)上。

【技术特征摘要】
1.一种钻杆焊接装置,包括底座(2),底座(2)上设置有焊接机械手(21),其特征在于:底座(2)上设置有支撑钻杆(1)的支撑组件(3),焊接机械手(21)和底座(2)之间设置有供焊接机械手(21)沿钻杆(1)轴向移动的移动组件(4)以及驱动移动的驱动件(43),底座(2)上设置有与钻杆(1)抵接以保持电性相连的钻杆抵接组件(5),钻杆抵接组件(5)与移动组件(4)电性连接,焊接机械手(21)上设置有与移动组件(4)抵接以保持电性相连的焊机抵接组件(6),焊机抵接组件(6)包括固定设置在焊接机械手(21)上的第二抵接板(61),第二抵接板(61)由上至下依次设置有第二弹性件和第二抵接块(63),第二弹性件将第二抵接块(63)压在移动组件(4)上。2.根据权利要求1所述的钻杆焊接装置,其特征在于:所述移动组件(4)包括与焊接机械手(21)固接的移动平台(41),移动平台(41)转动连接的转轮(42),转轮(42)的轴线与移动组件(4)的移动方向垂直。3.根据权利要求2所述的钻杆焊接装置,其特征在于:所述驱动件(43)包括固设在移动平台(41)上的驱动电机(431),驱动电机(431)与转轮(42)之间连接有同步带(432)。4.根据权利要求2所述的钻杆焊接装置,其特征在于:所述移动组件(4)包括固设在底座(2)上以引导转轮...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁鸿
申请(专利权)人:天津鸿翔工程机械有限公司
类型:新型
国别省市:天津,12

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1