一种全自动铝渣搅拌器制造技术

本实用新型专利技术提供一种全自动铝渣搅拌器，包括炉体，电机，转轴，显示控制装置，搅拌装置，传感器，进料口，排料口，炉底，排水口，振荡器和环形震荡片，所述的电机安装在炉体的上部；所述的转轴安装在炉体的中上部；所述的搅拌装置通过转轴与电机的输出轴连接；所述的进料口开设在炉体的左上部；所述的排料口安装在炉体的右下部。本实用新型专利技术通过传感器与显示屏的配合设置，有利于方便将传感器检测的信息在显示屏上显示，通过控制器的设置，有利于提高智能化程度，通过固定架的设置，有利于方便安装多个搅拌叶，提高工作效率，通过紧固螺栓、杆槽与连接杆的配合设置，可更加方便调整连接杆与杆槽之间的高度。

【技术实现步骤摘要】
一种全自动铝渣搅拌器
本技术属于搅拌器
，尤其涉及一种全自动铝渣搅拌器。
技术介绍
在以再生铝为原料制备铝金属的加工过程中，熔炼炉内产生的脏污、灰尘与铝液混合而形成的铝渣相对较多。为减少铝原料的流失浪费，则需对铝渣中的铝金属进行回收处理。铝渣比铝略轻，呈松散的灰渣状，易于破碎，因含有氟化盐等物质，吸水性强，流动性差。目前，铝的回收通常是对铝渣进行搅拌翻动，使得铝渣中的杂质浮出，从而获得沉于下方的铝金属。但在实际生产过程中，由于进料结构上的缺陷以及铝渣本身流动性较差的原因，使得铝渣的进料速率不合理，如此，极易影响对铝渣回收处理的质量和效率。中国专利申请号为201520688345.0，专利技术创造的名称为一种铝渣搅拌器，包括炉体，炉体下端开口处连通有炉底，炉体上设置有搅拌组件，搅拌组件包括搅拌转轴和驱动组件，搅拌转轴的下端沿其环向均匀连接有多个搅拌片；炉体中部的侧壁上开设有进料口，进料口处安装有进料组件，进料组件包括料筒和进料转轴，进料转轴上安装有螺旋叶片，螺旋叶片的两侧壁上设置有突起；炉底的底端开设有出液口，炉底的侧壁上开设有废渣口，炉底的内壁上设有环形振片，环形振片上设置有多本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动铝渣搅拌器，其特征在于，该全自动铝渣搅拌器，包括炉体(1)，电机(2)，转轴(3)，显示控制装置(4)，搅拌装置(5)，传感器(6)，进料口(7)，排料口(8)，炉底(9)，排水口(10)，振荡器(11)和环形震荡片(12)，所述的电机(2)安装在炉体(1)的上部；所述的转轴(3)安装在炉体(1)的中上部；所述的搅拌装置(5)通过转轴(3)与电机(2)的输出轴连接；所述的进料口(7)开设在炉体(1)的左上部；所述的排料口(8)安装在炉体(1)的右下部；所述的炉底(9)安装在炉体(1)的下部；所述的排水口(10)开设在炉底(9)的下部；所述的振荡器(11)安装在炉底(9)的左侧；所述的...

【技术特征摘要】
1.一种全自动铝渣搅拌器，其特征在于，该全自动铝渣搅拌器，包括炉体(1)，电机(2)，转轴(3)，显示控制装置(4)，搅拌装置(5)，传感器(6)，进料口(7)，排料口(8)，炉底(9)，排水口(10)，振荡器(11)和环形震荡片(12)，所述的电机(2)安装在炉体(1)的上部；所述的转轴(3)安装在炉体(1)的中上部；所述的搅拌装置(5)通过转轴(3)与电机(2)的输出轴连接；所述的进料口(7)开设在炉体(1)的左上部；所述的排料口(8)安装在炉体(1)的右下部；所述的炉底(9)安装在炉体(1)的下部；所述的排水口(10)开设在炉底(9)的下部；所述的振荡器(11)安装在炉底(9)的左侧；所述的环形震荡片(12)安装在炉底(9)的内侧，并与振荡器(11)连接；所述的传感器(6)安装在炉体(1)的内部右上侧；所述的搅拌装置(5)包括杆槽(51)，连接杆(52)，紧固螺栓(53)，卡槽(54)，固定架(55)，螺纹孔(56)和搅拌叶(57)，所述的卡槽(54)开设在连接杆(52)上；所述的连接杆(52)插接在杆槽(51)的下部；所述的固定架(55)固定在连接杆(52)的下部；所述的螺纹孔(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘勇，杜永亮，
申请(专利权)人：天津飞通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津,12