【技术实现步骤摘要】
一种药用氯化钠生产集盐循环装置
本技术属于一种助长晶核的装置,具体涉及一种药用氯化钠生产集盐循环装置。
技术介绍
近年来,在真空制盐生产中产品的粒度及其分布越来越受到各生产企业的重视。盐的粒度作为衡量盐的重要指标之一,其粒度的大小和均匀性,直接影响到产品的质量、性能和销售价格,同时粒度大且均匀的产品在贮存或运输的过程中不易板结。然而,在我国制盐生产中所使用的流程和设备结构在很多情况下是以提高产品产量和降低能耗的角度而设计,而对怎样提供较好的结晶环境和如何控制产品的粒度考虑不多。尤其是在多效蒸发系统,如何控制产品的粒度报道更是少见。溶液结晶是溶质从溶液中析出形成晶体的过程,结晶过程的产量取决于结晶物质的溶解度。它决定着结晶过程所发生的不同过程及其不同过程的速率,因而直接影响到产品的粒度与粒度分布。传统的生产方法是:四效强制蒸发制盐。即在饱和卤水蒸发析出晶体后直接通过蒸发罐集盐腿排出,经盐浆泵排入旋流器中,控制一定的固液比后转入P50离心机离心进行脱卤操作。这样的直排方式不能很好地控制氯化钠晶体的生长速率,给晶体适宜的成长环境,结晶颗粒力度小、不均匀,不利于客户使用。
技术实现思路
本技术是为了克服现有技术中存在的缺点而提出的,其目的是提供一种药用氯化钠生产集盐循环装置。本技术的技术方案是:一种药用氯化钠生产集盐循环装置,包括四个结构相同的蒸发器,每个蒸发器均包括蒸发罐、循环管和与蒸发罐底部连通的集盐腿;循环管一端由蒸发罐下端侧壁伸入蒸发罐内部,另一端与蒸发罐顶部连通,循环管上设置有循环泵和母液分离器;集盐腿内部自上而下设置有第一视镜和第二视镜,且其下端侧壁设置有集盐 ...
【技术保护点】
一种药用氯化钠生产集盐循环装置,其特征在于:包括四个结构相同的蒸发器(11),每个蒸发器(11)均包括蒸发罐(1)、循环管(7)和与蒸发罐(1)底部连通的集盐腿(2);循环管(7)一端由蒸发罐(1)下端侧壁伸入蒸发罐(1)内部,另一端与蒸发罐(1)顶部连通,循环管(7)上设置有循环泵(6)和母液分离器(13);集盐腿(2)内部自上而下设置有第一视镜(3)和第二视镜(4),且其下端侧壁设置有集盐腿排料口(8),集盐腿排料口(8)分别通过管路与盐浆泵(5)和母液分离器(13)相连通,且与盐浆泵(5)连通的管路上设置有集盐腿排料阀(9),与母液分离器(13)连通的管路上设置有母液分离器进料阀(12);盐浆泵(5)出口通过管路与相邻蒸发器(11)的循环管(7)连通,且管路上设置有盐浆泵出料阀(10)。
【技术特征摘要】
1.一种药用氯化钠生产集盐循环装置,其特征在于:包括四个结构相同的蒸发器(11),每个蒸发器(11)均包括蒸发罐(1)、循环管(7)和与蒸发罐(1)底部连通的集盐腿(2);循环管(7)一端由蒸发罐(1)下端侧壁伸入蒸发罐(1)内部,另一端与蒸发罐(1)顶部连通,循环管(7)上设置有循环泵(6)和母液分离器(13);集盐腿(2)内部自上而下设置有第一视...
【专利技术属性】
技术研发人员:杨继林,张国辉,李庆会,廉洪生,周耀文,张君,
申请(专利权)人:天津海光药业股份有限公司,
类型:新型
国别省市:天津,12
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