差厚材料的激光焊接方法技术

提供一种与厚板的厚度无关而能得到优异的焊接强度的差厚材料的激光焊接方法和差厚焊接部件。即，本发明专利技术是将厚度不同的两个板材(10)(12)以它们的一表面成齐平面的方式对接后，对其对接面照射激光束(14)进行焊接的差厚材料的激光焊接方法，其特征在于，使所述激光束(14)从薄板(10)的所述成齐平面的表面侧朝向厚板(12)的对接端面(12a)倾斜地入射，将该激光束(14)的目标位置(P)设于所述厚板(12)的对接端面(12a)，同时将距所述激光束(14)入射侧板材表面的目标位置深度D设为下述(1)式的范围：t/3≤D≤t…(1)(其中，t为薄板(10)的对接端面(10a)面方向的厚度，D、t的单位均为mm)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】差厚材料的激光焊接方法及使用该方法的差厚焊接部件
本专利技术涉及焊接强度优异的差厚材料的对接激光焊接方法和差厚焊接部件。
技术介绍
激光为高能量密度热源，因此被用于各种领域。特别是在焊接领域，具有由于是高速且低热量输入的焊接因此被照射物的热变形和变质少这样的特征，被用于钢材及各种金属材料的焊接。在激光焊接方法中，与电弧焊接方法等其它焊接方法同样，可得到搭接角焊接接头、T字接头、对接接头等焊接接头。其中，在使用从焊接面的铅直方向照射激光束的激光焊接方法来得到对接接头的情况下，需要严格地控制激光束的目标位置以及相互焊接的材料(被焊接材料)的对接间隔等。这是因为，激光束的光束直径虽然根据激光的振荡方式、透镜等而不同，但通常小至0.5mm以下。因此，在如后述那样激光束的目标位置偏离的情况下，在焊接部分发生熔深不良，在相互焊接的材料的对接间隔比激光光束直径宽的情况下，在垂直方向前进的激光束穿透该间隔而不能实现焊接。特别是，在将被焊接材料的厚度互相不同的差厚材料对接并用激光束进行焊接的所谓的差厚焊接中，需要严格控制激光束的目标位置和被焊接材料的对接间隔。在厚度极其不同的材料的组合中，例如如图1所本文档来自技高网...

【技术保护点】
差厚材料的激光焊接方法，其是将厚度不同的薄板(10)和厚板(12)以它们的一表面成齐平面的方式对接后，对其对接面照射激光束(14)进行焊接的差厚材料的激光焊接方法，其特征在于，使所述激光束(14)从薄板(10)的所述成齐平面的表面侧朝向厚板(12)的对接端面(12a)倾斜地入射，将该激光束(14)的目标位置(P)设于所述厚板(12)的对接端面(12a)，同时将距所述激光束(14)入射侧板材表面的目标位置深度D设为下述(1)式的范围：t/3≤D≤t…(1)，其中，t为薄板(10)的对接端面(10a)面方向的厚度，D、t的单位均为mm。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2014.09.26 JP 2014-1971621.差厚材料的激光焊接方法，其是将厚度不同的薄板(10)和厚板(12)以它们的一表面成齐平面的方式对接后，对其对接面照射激光束(14)进行焊接的差厚材料的激光焊接方法，其特征在于，使所述激光束(14)从薄板(10)的所述成齐平面的表面侧朝向厚板(12)的对接端面(12a)倾斜地入射，将该激光束(14)的目标位置(P)设于所述厚板(12)的对接端面(12a)，同时将距所述激光束(14)入射侧板材表面的目标位置深度D设为下述(1)式的范...

【专利技术属性】
技术研发人员：细见和昭，小川健司，仲子武文，山本敬司，
申请(专利权)人：日新制钢株式会社，
类型：发明
国别省市：日本,JP