激光焊接装置以及激光焊接方法制造方法及图纸

本发明专利技术的激光焊接装置(10)是将具有对接界面的被加工物依次供给到焊接加工位置，并且通过激光照射将该被加工物的对接界面焊接的激光焊接装置，具有：将从激光光源(20)输出的激光LB在彼此垂直的X轴以及Y轴方向扫描的X-Y轴扫描仪(31)，测定沿着对接界面(86a)的尺寸的对接界面状测定装置(60)，对X-Y轴扫描仪(31)进行驱动控制以通过激光照射将对接界面(86a)焊接的控制装置(70)。通过所述构成，能高精度地测定被加工物的对接界面的形状，将被加工物的对接界面高品质地激光焊接。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】激光焊接装置以及激光焊接方法
本专利技术涉及通过激光照射对被加工物的对接界面或叠合部进行焊接的激光焊接装置以及激光焊接方法。
技术介绍
汽车的车内配线多使用布线(wireharness)。布线是配合车内配线的规格而将多条被覆电线组装化而得的。在各被覆电线的终端压接有连接用端子(以下称为压接端子)。在将压接端子连接在布线的电线终端的情况下，将电线终端的绝缘被覆皮层剥去，使芯线露出，将压接端子的芯线圆筒模压压接在芯线露出部，由此将电线终端和压接端子电连接。为了防止水分从电线终端与压接端子的连接部渗入电线内导致的芯线腐蚀，对压接端子和电线终端的连接部实施树脂密封。(专利文献1、专利文献2)现有技术文献专利文献专利文献1：日本特开2001－167821号专利文献2：日本特开2012－069449号
技术实现思路
但是，对压接端子和电线终端的连接部进行树脂密封成为导致布线的制造单价增加的主要原因。这是因为使用的树脂本身昂贵，而且树脂模具处理或者涂布处理的工序中树脂的浇注、固化需要时间。因此，尝试将压接端子的压接部(电线连接部)通过加压成型而弯曲加工成筒状，将在该弯曲加工成筒状的部分形成的板材两端的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种激光焊接装置，是将具有对接界面的被加工物依次供给到焊接加工位置，并且通过激光照射将该被加工物的对接界面焊接的激光焊接装置，其特征在于，所述激光焊接装置具有：将从激光光源输出的激光在彼此垂直的X轴及Y轴方向扫描的X‑Y轴扫描仪，测定沿着所述对接界面的尺寸的测定装置，对所述X‑Y轴扫描仪进行驱动控制以通过激光照射将所述对接界面焊接的扫描仪控制装置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2013.02.22 JP 2013-0339451.一种激光焊接装置，所述激光焊接装置将具有压接部的压接端子依次供给到焊接加工位置，所述压接部由使弯曲加工成筒状的板材的两个端面对接而成的对接界面和将所述板材面状叠合而成的叠合部构成，并且通过激光照射将构成所述压接部的对接界面和叠合部焊接，其特征在于，所述激光焊接装置具有：针对所述压接端子测定所述对接界面的间隙尺寸和所述叠合部的上下面的间隙尺寸的测定装置，以规定位置和姿势将被测定的所述压接端子所具有的压接部保持在所述焊接加工位置的保持机构，将从激光光源输出的激光在彼此垂直的X轴及Y轴方向扫描的X-Y轴扫描仪，基于测定的所述对接界面的间隙尺寸和所述叠合部的上下面的间隙尺寸，对所述X-Y轴扫描仪进行驱动控制以通过激光照射将构成所述压接部的所述对接界面和所述叠合部焊接的扫描仪控制装置，在利用所述保持机构保持所述压接部期间实施激光照射，所述保持机构具有以与所述压接部至少在3处接触的方式从上下进行包夹的夹紧夹具，在所述夹紧夹具形成用于向所述对接界面照射激光的狭缝，所述压接端子以通过一定的间隔被托架部支撑的链式端子的形态，被依次供给到焊接加工位置，所述激光焊接装置还具有输送装置，所述输送装置以相当于所述压接端子排列的间隔的一定间距运送链式端子，由此将所述压接端子依次供给到焊接加工位置。2.根据权利要求1所述的激光焊接装置，其特征在于，所述测定装置分别朝所述对接界面和所述叠合部照射光，基于从照射方向的相反侧漏出的光，测定所述对接界面的间隙尺寸和所述叠合部的上下面的间隙尺寸。3.根据权利要求1或2所述的激光焊接装置，其特征在于，所述扫描仪控制装置基于所述对接界面的间隙尺寸和所述叠合部的上下面的间隙尺寸的测定结...

【专利技术属性】
技术研发人员：八木三郎，繁松孝，佐藤雅也，儿岛伸弥，
申请(专利权)人：古河电气工业株式会社，古河AS株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP