刷式密封检测实验台制造技术

本发明专利技术公开了一种刷式密封检测实验台，其特征在于，所述检测实验台包括底座部件、转动部件、传动部件、上盖部件、端面密封部件、测量部件及外部配套部件，所述底座部件为整体铸钢件，所述底座部件上设置有端面密封部件，底座部件上平面加工有螺纹孔，用于安装上盖部件、转动部件，底座部件左侧加工有螺纹孔，用于安装传动部件，该技术方案通过不同工况下对刷式密封的泄漏量、磨损量、使用寿命的实验检测，提供准确、有效的实验数据，结合理论研究从而研制出性能更加稳定，密封效果更好，使用寿命更长的刷式密封产品。

【技术实现步骤摘要】
刷式密封检测实验台
本专利技术涉及一种刷式密封检测实验台，特别适用于大型转子机械设备动密封使用的刷式密封的检测，属于密封技术的实验检测领域。
技术介绍
刷式密封技术是近几年发展起来的新型密封技术，主要应用在航空发动机、燃汽轮机、汽轮机等旋转机械的转子动密封上，其泄漏量只是传统篦齿密封的10%-20%，密封效果好，刷式密封是由刷环和刷丝组成，刷丝选用直径为0.05-0.2mm、硬度不低于80HB、抗拉强度不小于800Mpa的耐高温合金丝，按转子旋转方向设定角度20-60度紧密排列成厚度为0.5---5mm的环形体，从而减小对转子的转动阻力，减小摩擦，降低磨损。对偶的转子跑道上喷有耐磨涂层。刷式密封检测实验台主要是针对刷式密封的在不同工况情况下的泄漏量、刷丝自身的磨损量，刷丝对转子的磨损量、刷丝使用寿命进行实验检测。工况是指汽体温度、汽体压力、转子速度。通过实验检测数据可以更好的为改进刷式密封结构、刷丝材料的选用、转子跑道涂层的选用提供有效的数据参考和依据，现有技术中的检测实验台基本上都是悬臂式结构，实验腔室小，只能测量单级刷式密封结构，并且工作时，特别是高速运转时旋转中心轴发生偏摆，震本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种刷式密封检测实验台，其特征在于，所述检测实验台包括底座部件、转动部件、传动部件、上盖部件、端面密封部件、测量部件及外部配套部件，所述底座部件为整体铸钢件，所述底座部件上设置有端面密封部件，底座部件上平面加工有螺纹孔，用于安装上盖部件、转动部件，底座部件左侧加工有螺纹孔，用于安装传动部件。

【技术特征摘要】
1.一种刷式密封检测实验台，其特征在于，所述检测实验台包括底座部件、转动部件、传动部件、上盖部件、端面密封部件、测量部件及外部配套部件，所述底座部件为整体铸钢件，所述底座部件上设置有端面密封部件，底座部件上平面加工有螺纹孔，用于安装上盖部件、转动部件，底座部件左侧加工有螺纹孔，用于安装传动部件。2.根据权利要求1所述的刷式密封检测实验台，其特征在于，所述底座部件中部为实验腔下半腔室，内有多个隔仓板，将实验腔分为多个仓，每个隔仓板顶端上加工有环形T型槽用于安装实验用刷式密封件。3.根据权利要求1所述的刷式密封检测实验台，其特征在于，所述转动部件包括转轴、轴承、轴承座、压盖、螺栓、前后挡圈、O型密封圈以及锁紧螺母I，转动部件采用双支撑结构，轴承通过外圈安装在对称的轴承座中，压盖通过螺栓和轴承座连接，将轴承外圈压紧，压盖外圆台阶面上加工有O型密封圈的沟槽，用于安装O型密封圈，压盖和轴承座均加三道环形槽，轴承和前后挡圈通过内孔套装在转轴上，并用锁紧螺母I压紧，前后挡圈内孔上加工有O型密封圈的沟槽，用于安装O型密封圈，前后挡圈均加工三道环形槽，与压盖和轴承座上的环形槽对应交错，形成迷宫密封，保证轴承转动时润滑油脂不是被甩出。4.根据权利要求2或3所述的刷式密封检测实验台，其特征在于，所述传动部件包括电机、电机支撑座，大皮带轮、大皮带轮固定盘、键I、螺栓、小皮带轮、键II、锁紧螺母II、皮带以及皮带张紧装置，电机支撑座上加工有螺纹孔，用于固定电机，电机支撑座上加工有腰形孔，通过螺栓与底座相连，皮带张紧装置分别固定在底座和电机支撑座上，通过螺栓的调节调整皮带的松紧，大皮带轮固定盘通过键I与电机输出轴相连，同时通过螺栓和锥面配合将大皮带轮固定，小皮带轮通过键II与转轴相连，并用锁紧螺母II固定，皮带嵌装在大、小皮带轮之间，电机转速通过变频器调节。5.根据权利要求2或3所述的刷式密封检测实验台，其特征在于，所述上盖部件为整体铸钢件，上盖中部为实验腔上半腔室，内有多个隔仓板，将实验腔分为多个仓，每个隔仓板顶端上加工有环形T型槽用于安装实验用刷式密封件，上盖前、后端面上加工有螺纹孔，用于安装端面密封部件，上盖平面上加工有通孔...

【专利技术属性】
技术研发人员：周亮，周治中，
申请(专利权)人：江苏鑫信润科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32