【技术实现步骤摘要】
一种冷却器护板
本专利技术涉及冷却设备
,具体涉及一种冷却器护板。
技术介绍
目前,铝质冷却器已普遍应用,外观形状及装机尺寸各异,在使用过程中对于不同体积的冷却器受热膨胀的影响程度差异明显。作为冷却器主要部件的芯体组成部分冷却管和护板在热膨胀过程中会相互影响,且主要表现在芯高及冷却管和护板长度方向上的变化影响。由于冷却管与护板料厚及结构强度差距明显、且二者在冷却器使用过程中的受热变化会有所不同,会造成两者热膨胀效果的不同,造成二者之间产生相互的内应力,从而造成距离护板较近的冷却管早期疲劳裂纹,使冷却器出现泄漏的现象。
技术实现思路
本专利技术的技术任务是针对以上不足,提供一种冷却器护板,来解决如何能够保证护板与冷却管的同步膨胀而不至于产生过多的内应力,从而有效提高冷却器的使用寿命的问题。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种冷却器护板,该护板包括本体部、翻边部和凹形折弯部,凹形折弯部设置在本体部的两端,本体部与凹形折弯部组成纵截面为U形折弯状的护板;翻边部设置在本体部的两侧位置、且翻边部设置有若干豁口,本体部与翻边部组成横截面为U形折弯状的护板;本体部 ...
【技术保护点】
一种冷却器护板,其特征在于:该护板包括本体部、翻边部和凹形折弯部,凹形折弯部设置在本体部的两端,本体部与凹形折弯部组成纵截面为U形折弯状的护板;翻边部设置在本体部的两侧位置、且翻边部设置有若干豁口,本体部与翻边部组成横截面为U形折弯状的护板;本体部的中部位置设置有膨胀节结构。
【技术特征摘要】
1.一种冷却器护板,其特征在于:该护板包括本体部、翻边部和凹形折弯部,凹形折弯部设置在本体部的两端,本体部与凹形折弯部组成纵截面为U形折弯状的护板;翻边部设置在本体部的两侧位置、且翻边部设置有若干豁口,本体部与翻边部组成横截面为U形折弯状的护板;本体部的中部位置设置有膨胀节结构。2.根据权利要求1所述的冷却器护板,其特征在于:所述膨胀节结构由断口和V形折弯部组成,断口设置在本体部的中部位置,V形折弯部位于断口的两侧、且与断口之间设置有间隙,V形折弯部为由本体部两侧的翻边部局部折弯形成的蝴蝶筋结构。3.根据权利要求1或2所述的冷却器护板,其特征在于:所述护板采用4343/3003/7072材质的复合铝板,复合铝板包括外层焊料层、中层母材层、内层触水层,外层焊料层为4343铝合金层,中层母材层为3003铝合金层,内层触水层为7072铝合金层。4.根据权利要求1所述的冷却器护板,其特征在于:所述护板为通过护板冲孔切边模具和护板成型模具加工成型的护板。5.根据权利要求4所述的冷却器护板,其特征在于:所述护板冲孔切边模具包括上模座和下模座,上模座和下模座平行设置、且上模座和下模座之间设置有导套一和导套二,导套一和导套二之间套接配合;上模座下侧设置有上垫板,上垫板下侧设置有上模板,下模座上...
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