叶轮、多相流反应器及多相流连续反应系统技术方案

一种叶轮、多相流反应器及多相流连续反应系统。其中，叶轮包括圆形的底板、成型于底板中心的芯轴座、成型于芯轴座中部的轴孔及与底板连为一体的若干个叶片，叶片以芯轴座为中心呈渐开线状均匀分布于底板的前端面上，底板于相邻的两个叶片之间设置有通孔。多相流反应器包括壳体、电机、贯穿于壳体内的通过联轴器与电机的动力输出端连接的轴及位于壳体内的并连接于轴上的叶轮，壳体的前端中部设置有介质入口，壳体的后端侧面设置有介质出口，壳体内设置有连通介质入口与介质出口的介质流道。多相流连续反应系统由两个多相流反应器或多相流反应器与反应釜构成。本发明专利技术适用于气液固三相混合、反应及流体输送，工作稳定，并且应用范围较广。

【技术实现步骤摘要】
叶轮、多相流反应器及多相流连续反应系统
本专利技术涉及化工反应器
，具体涉及一种叶轮、多相流反应器及多相流连续反应系统。
技术介绍
在化工生产中，经常会遇到气、液、固三相都存在的情形。传统的气液固三相反应器有浆态搅拌釜式反应器、喷射循环反应器、浆态鼓泡床反应器、三相流化床反应器、填充式鼓泡床反应器和滴流床反应器。其中，浆态搅拌釜式反应器利用一个或多个旋转搅拌桨实现气液固相的有效接触。通常它使用的催化剂粒度远远小于滴流床反应器。通过改变搅拌器类型和转速，浆态搅拌釜式反应器的设计难度非常大，同时由于催化剂用量及搅拌机械、密封等难题，很大程度上限制了其应用。喷射循环反应器主要利用一个喷嘴和扩散器，实现气液固三相接触。此类反应器主要适用于快速反应、低催化剂用量的工况，这限制了其应用。浆态鼓泡床反应器和三相流化床反应器可用于处理催化剂用量较高的工况。但反应器内返混现象十分严重，导致较低的转化率和较高的副产物选择性，浆态反应器的催化剂选择性也存在一定局限。对于催化剂用量较高的慢速反应，必须选择填充式鼓泡床反应器和滴流床反应器。与滴流床反应器相比，填充式鼓泡床反应器的床层压降较高，返混现象更本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种叶轮，包括圆形的底板、成型于底板中心的芯轴座、成型于芯轴座中部的轴孔及与底板连为一体的若干个叶片，叶片以芯轴座为中心呈渐开线状均匀分布于所述底板的前端面上，其特征在于：所述底板于相邻的两个所述叶片之间设置有通孔。

【技术特征摘要】
1.一种叶轮，包括圆形的底板、成型于底板中心的芯轴座、成型于芯轴座中部的轴孔及与底板连为一体的若干个叶片，叶片以芯轴座为中心呈渐开线状均匀分布于所述底板的前端面上，其特征在于：所述底板于相邻的两个所述叶片之间设置有通孔。2.根据权利要求1所述的叶轮，其特征在于：所述底板于每两个相邻的所述叶片之间均设置有多个通孔，从所述芯轴座处到所述底板的外缘，每两个相邻叶片间的这些通孔的孔径逐渐增大。3.根据权利要求2所述的叶轮，其特征在于：每个所述叶片均从所述芯轴座处弯曲延伸至所述底板的边缘处。4.根据权利要求2所述的叶轮，其特征在于：每个所述叶片均从所述芯轴座处弯曲延伸至所述底板的边缘外侧。5.一种多相流反应器，其特征在于：所述多相流反应器包括壳体、电机、贯穿于壳体内的通过联轴器与电机的动力输出端连接的轴及位于壳体内的并连接于轴上的权利要求1-4所述的叶轮，所述壳体的前端中部设置有介质入口，所述壳体的后端侧面设置有介质出口，所述壳体内设置有连通所述介质入口与所述介质出口的介质流道。6.根据权利要求5所述的多相流反应器，其特征在于：所述壳体由从前到后依次设置的入口壳体、多个级间壳体、末级壳体及出口壳体通过螺栓连接构成，所述壳体的相邻部件的外缘间通过密封圈密封，所述介质入口设置于所述入口壳体的中部，所述级间壳体的中部、所述末级壳体的中部均设置有作为所述介质流道的通孔，所述介质出口设置于所述出口壳体的侧面，所述入口壳体于所述介质入口内设置有轴承座，所述轴从后到前依次穿过所述出口壳体、所述末级壳体、所述级间壳体伸入到所述入口壳体内与所述轴承座内的轴承连接，所述轴与所述出...

【专利技术属性】
技术研发人员：许显新，
申请(专利权)人：上海德耐泵业有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31