轴流风机及具有其的空调器制造技术

本发明专利技术公开了一种轴流风机及具有其的空调器，轴流风机包括：机壳、动风轮和电机。机壳具有进风口和出风口，动风轮设在机壳内，动风轮包括内轮毂、外轮毂、多个内叶片和多个外叶片，内轮毂设在外轮毂内且间隔开设置，多个内叶片设在内轮毂和外轮毂的内周壁之间且沿内轮毂的周向间隔设置，多个外叶片设在外轮毂的外周壁上且沿外轮毂的周向间隔设置，内叶片的叶片安装角与外叶片的叶片安装角的差值的绝对值不超过5°，电机设在机壳内且电机的输出轴与动风轮相连。根据本发明专利技术的轴流风机，具有风量大、噪音低的优点。

【技术实现步骤摘要】
轴流风机及具有其的空调器
本专利技术涉及空气调节设备
，尤其是涉及一种轴流风机及具有其的空调器。
技术介绍
相关技术中，空调器的轴流风机由于自身结构的限制，导致其风量小、噪音大。因此，有待改进。
技术实现思路
本专利技术旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本专利技术提出一种轴流风机，该轴流风机具有风量大、噪音小的优点。本专利技术还提出了一种具有上述轴流风机的空调器。根据本专利技术第一方面实施例的轴流风机，包括：机壳，所述机壳具有进风口和出风口；动风轮，所述动风轮设在所述机壳内，所述动风轮包括内轮毂、外轮毂、多个内叶片和多个外叶片，所述内轮毂设在所述外轮毂内且间隔开设置，所述多个内叶片设在所述内轮毂和所述外轮毂的内周壁之间且沿所述内轮毂的周向间隔设置，所述多个外叶片设在所述外轮毂的外周壁上且沿所述外轮毂的周向间隔设置，所述内叶片的叶片安装角与所述外叶片的叶片安装角的差值的绝对值不超过5°；电机，所述电机设在所述机壳内且所述电机的输出轴与所述动风轮相连。根据本专利技术实施例的轴流风机，通过将动风轮设置成包括内外设置的内叶片和外叶片，由此在轴流风机工作时通过内叶片和外叶片的叠加作用，可以增大风量，并且由于设置的外轮毂将内叶片和外叶片间隔开，可以起到对气流的扰动作用，从而可以降低噪音，同时将内叶片和外叶片的叶片安装角的差值限定在5°范围内，可以使得内叶片的旋转平面和外叶片的旋转平面彼此更邻近，进一步地加强内叶片和外叶片的叠加作用，从而可以进一步地增大风量并降低噪音。根据本专利技术的一些实施例，所述内叶片的叶片安装角和所述外叶片的叶片安装角相同。根据本专利技术的一些实施例，所述内叶片的数量为奇数，和/或所述外叶片的数量为奇数。根据本专利技术的一些实施例，所述内叶片为弧形板状，和/或所述外叶片为弧形板状。根据本专利技术的一些实施例，所述轴流风机还包括：静风轮，所述静风轮设在所述机壳内且位于所述动风轮的轴向一侧，所述静风轮包括定位环和设在所述定位环的外周壁上且沿所述定位环的周向间隔设置的多个静叶片，所述电机设在所述定位环内。进一步地，所述轴流风机还包括：电机压板，所述电机压板盖设在所述定位环的远离所述动风轮的轴向端且所述电机压板上设有通孔，所述电机的远离所述输出轴的一端设有凸起，所述凸起配合在所述通孔内。可选地，所述电机压板与所述定位环之间为可拆卸连接。可选地，所述电机压板的位于所述通孔四周的至少一部分为镂空结构。根据本专利技术的一些实施例，所述动风轮邻近所述进风口设置，所述静风轮邻近所述出风口设置。根据本专利技术第二方面实施例的空调器，包括：根据本专利技术上述第一方面实施例的轴流风机。根据本专利技术实施例的空调器，通过设置上述的轴流风机，可以增大空调器的出风量，并且可以降低空调器的工作噪音。附图说明图1是根据本专利技术实施例的轴流风机的立体图；图2是根据本专利技术实施例的轴流风机的另一个角度的立体图；图3是根据本专利技术实施例的轴流风机的爆炸图；图4是根据本专利技术实施例的轴流风机的主视图；图5是沿图4中A-A线的剖面图；图6是根据本专利技术实施例的轴流风机的动风轮的立体图；图7是根据本专利技术实施例的轴流风机的静风轮与机壳的配合图；图8是根据本专利技术实施例的轴流风机的电机的立体图；图9是根据本专利技术实施例的轴流风机的电机压板的立体图。附图标记：轴流风机100，机壳1，风道10，进风口11，出风口12，动风轮2，内轮毂21，轴孔211，外轮毂22，内叶片23，外叶片24，电机3，输出轴31，凸起32，静风轮4，定位环41，第一固定孔411，静叶片42，电机压板5，通孔51，第二固定孔52，镂空结构53。具体实施方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本专利技术的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。下面参考图1-图9描述根据本专利技术第一方面实施例的轴流风机100。如图1-图9所示，根据本专利技术第一方面实施例的轴流风机100，包括：机壳1、动风轮2和电机3。具体而言，机壳1具有进风口11和出风口12，机壳1可以呈轴向两端均敞开的圆筒状，机壳1的两个轴向敞开端分别为上述的进风口11和出风口12，在机壳1内沿着机壳1的轴向形成了适于空气流动的风道10。动风轮2设在机壳1内，动风轮2的中心轴线与机壳1的中心轴线可以重合，从而使得轴流风机100的结构紧凑且出风更为均匀。电机3设在机壳1内且电机3的输出轴31与动风轮2相连，内轮毂21的中心设置有轴孔211，电机3的输出轴31配合在内轮毂21的轴孔211内，电机3驱动动风轮2转动。由此，在动风轮2转动时，空气经进风口11进入风道10内，并经动风轮2加压加速后从出风口12流出。其中，动风轮2包括内轮毂21、外轮毂22、多个内叶片23和多个外叶片24，内轮毂21设在外轮毂22内且间隔开设置，内轮毂21和外轮毂22可以同轴设置。多个内叶片23设在内轮毂21和外轮毂22的内周壁之间且沿内轮毂21的周向间隔设置，多个内叶片23可以等间距或不等间距设置。每个内叶片23的一端与内轮毂21的外周壁相连且其另一端与外轮毂22的内周壁相连，由此使得内轮毂21和外轮毂22之间可以通过多个内叶片23连接，从而无需另外设置其他的连接结构，简化了轴流风机100的结构，并且可以增加叶片的整体强度。多个外叶片24设在外轮毂22的外周壁上且沿外轮毂22的周向间隔设置，多个外叶片24可以等间距或不等间距设置。每个外叶片24的一端与外轮毂22的外周壁相连且其另一端向外(所述“向外”是指朝向远离外轮毂22的中心的方向)延伸。当然，内叶片23和外叶片24的倾斜方向是一致的。例如，内叶片23和外叶片24均偏离径向并均朝向顺时针或逆时针方向倾斜。由此，通过将动风轮2设置成内外两层的叶片结构，在保证叶片强度的同时，可以增大风道10设置的尺寸，在轴流风机100工作时通过内叶片23和外叶片24的叠加作用，可以增大风量，并且由于设置的外轮毂22将内叶片23和外叶片24间隔开，可以起到对气流本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种轴流风机，其特征在于，包括：机壳，所述机壳具有进风口和出风口；动风轮，所述动风轮设在所述机壳内，所述动风轮包括内轮毂、外轮毂、多个内叶片和多个外叶片，所述内轮毂设在所述外轮毂内且间隔开设置，所述多个内叶片设在所述内轮毂和所述外轮毂的内周壁之间且沿所述内轮毂的周向间隔设置，所述多个外叶片设在所述外轮毂的外周壁上且沿所述外轮毂的周向间隔设置，所述内叶片的叶片安装角与所述外叶片的叶片安装角的差值的绝对值不超过5°；电机，所述电机设在所述机壳内且所述电机的输出轴与所述动风轮相连。

【技术特征摘要】
1.一种轴流风机，其特征在于，包括：机壳，所述机壳具有进风口和出风口；动风轮，所述动风轮设在所述机壳内，所述动风轮包括内轮毂、外轮毂、多个内叶片和多个外叶片，所述内轮毂设在所述外轮毂内且间隔开设置，所述多个内叶片设在所述内轮毂和所述外轮毂的内周壁之间且沿所述内轮毂的周向间隔设置，所述多个外叶片设在所述外轮毂的外周壁上且沿所述外轮毂的周向间隔设置，所述内叶片的叶片安装角与所述外叶片的叶片安装角的差值的绝对值不超过5°；电机，所述电机设在所述机壳内且所述电机的输出轴与所述动风轮相连。2.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述内叶片的叶片安装角和所述外叶片的叶片安装角相同。3.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述内叶片的数量为奇数，和/或所述外叶片的数量为奇数。4.根据权利要求1所述的轴流风机，其特征在于，所述内叶片为弧形板状，和/或所述外叶片为弧形板状。5.根据权利要求1-...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟志尧，
申请(专利权)人：广东美的制冷设备有限公司，美的集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44